一种模具加工用多功能炮塔铣床制造技术

本实用新型专利技术涉及铣床技术领域，具体为一种模具加工用多功能炮塔铣床，包括底座；所述底座的上端面一侧安装有竖板，所述竖板朝向底座的一侧滑动安装有横板，所述横板远离竖板的一侧顶端安装有圆筒，所述圆筒的一侧安装有泵机，所述泵机上安装有软管，所述软管上安装有与所述横板弹性伸缩连接的传动设备，通过设有的圆筒、泵机、软管、耳板、圆管、第二凸块、第一圆环、长槽和弹簧，由泵机抽取圆筒内的润滑油，通过软管输送至圆管内，由圆管上的第二凸块在第二圆环内滑动，通过第一圆环与耳板旋转连接，便于在一个平面内调整圆管的角度，方便对准铣刀添加润滑油，提高了铣床的加工效率。提高了铣床的加工效率。提高了铣床的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种模具加工用多功能炮塔铣床


[0001]本技术涉及铣床
，具体为一种模具加工用多功能炮塔铣床。

技术介绍

[0002]铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。
[0003]模具加工用多功能炮塔铣床在加工时，为了便于进行加工，会在铣刀上涂抹润滑油，但是现有的铣床通常是人工手持油瓶的方式进行添加，人工对准时影响因素较多，且比较耗时，会降低炮塔铣床的加工效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种模具加工用多功能炮塔铣床，以解决上述
技术介绍
中提出模具加工用多功能炮塔铣床在加工时，为了便于进行加工，会在铣刀上涂抹润滑油，但是现有的铣床通常是人工手持油瓶的方式进行添加，人工对准时影响因素较多，且比较耗时，会降低炮塔铣床的加工效率。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模具加工用多功能炮塔铣床，包括底座；
[0006]所述底座的上端面一侧安装有竖板，所述竖板朝向底座的一侧滑动安装有横板，所述横板远离竖板的一侧顶端安装有圆筒，所述圆筒的一侧安装有泵机，所述泵机上安装有软管，所述软管上安装有与所述横板弹性伸缩连接的传动设备，便于快速添加润滑油，提高了加工效率。
[0007]优选的，所述传动设备包括圆管，所述圆管的中段外缘面滑动安装有第一圆环，所述横板上对称安装有两个耳板，两个所述耳板与所述第一圆环旋转连接，所述第一圆环上对称构造有两个延伸入耳板内的圆柱，用于调节传动装置。
[0008]优选的，所述第一圆环的底端对称构造有两个长柱，两个所述长柱的底端共同连接有第二圆环，所述第二圆环与所述圆管滑动连接，用于调节传动装置。
[0009]优选的，所述圆管上对称构造有两个延伸入长柱内的第二凸块，所述长柱内开设有供第二凸块滑动的长槽，所述长槽内安装有抵接所述第二凸块下端面的弹簧，便于复位传动装置。
[0010]优选的，所述底座的上端面安装有工作台，所述竖板内开设有供横板滑动的竖槽，所述竖槽的顶端安装有抵接横板上端面的液压伸缩杆，所述横板延伸入竖槽内的一端对称构造有两个在竖槽内滑动的第一凸块，所述横板正对圆筒的一侧安装有铣刀，用于加工模具。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]通过设有的圆筒、泵机、软管、耳板、圆管、第二凸块、第一圆环、长槽和弹簧，由泵
机抽取圆筒内的润滑油，通过软管输送至圆管内，由圆管上的第二凸块在第二圆环内滑动，通过第一圆环与耳板旋转连接，便于在一个平面内调整圆管的角度，方便对准铣刀添加润滑油，提高了铣床的加工效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术图1中A处结构的放大示意图；
[0015]图3为本技术图2中传动设备的剖面示意图。
[0016]图中：1、底座；101、工作台；2、竖板；201、竖槽；202、液压伸缩杆；3、横板；301、第一凸块；4、圆筒；401、泵机；402、软管；403、耳板；5、传动设备；501、圆管；502、第二凸块；6、第一圆环；601、长柱；602、第二圆环；603、长槽；604、弹簧；605、圆柱。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例
[0019]请参阅图1
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3，图示中的：本实施例为本技术方案中一种优选实施方式，一种模具加工用多功能炮塔铣床，包括底座1；
[0020]底座1的上端面一侧安装有竖板2，竖板2朝向底座1的一侧滑动安装有横板3，横板3远离竖板2的一侧顶端安装有圆筒4，圆筒4的一侧安装有泵机401，泵机401上安装有软管402，软管402上安装有与横板3弹性伸缩连接的传动设备5。
[0021]如图2、图3所示，传动设备5包括圆管501，圆管501的中段外缘面滑动安装有第一圆环6，横板3上对称安装有两个耳板403，两个耳板403与第一圆环6旋转连接，第一圆环6上对称构造有两个延伸入耳板403内的圆柱605；
[0022]如图2、图3所示，第一圆环6的底端对称构造有两个长柱601，两个长柱601的底端共同连接有第二圆环602，第二圆环602与圆管501滑动连接；
[0023]如图3所示，圆管501上对称构造有两个延伸入长柱601内的第二凸块502，长柱601内开设有供第二凸块502滑动的长槽603，长槽603内安装有抵接第二凸块502下端面的弹簧604；
[0024]如图1所示，底座1的上端面安装有工作台101，竖板2内开设有供横板3滑动的竖槽201，竖槽201的顶端安装有抵接横板3上端面的液压伸缩杆202，横板3延伸入竖槽201内的一端对称构造有两个在竖槽201内滑动的第一凸块301，横板3正对圆筒4的一侧安装有铣刀；
[0025]本实施例中，将工件放置在工作台101上，然后启动液压伸缩杆202带动横板3在竖槽201内移动，使横板3上的铣刀正对工件，然后拉动圆管501，向下推动圆管501，由第二凸块502挤压弹簧604，将圆管501的底端正对铣刀，之后启动泵机401，由泵机401抽取圆筒4内的润滑油，通过软管402输送至圆管501内，通过圆管501向铣刀添加润滑油。
[0026]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具加工用多功能炮塔铣床，包括底座(1)；其特征在于：所述底座(1)的上端面一侧安装有竖板(2)，所述竖板(2)朝向底座(1)的一侧滑动安装有横板(3)，所述横板(3)远离竖板(2)的一侧顶端安装有圆筒(4)，所述圆筒(4)的一侧安装有泵机(401)，所述泵机(401)上安装有软管(402)，所述软管(402)上安装有与所述横板(3)弹性伸缩连接的传动设备(5)。2.根据权利要求1所述的一种模具加工用多功能炮塔铣床，其特征在于：所述传动设备(5)包括圆管(501)，所述圆管(501)的中段外缘面滑动安装有第一圆环(6)，所述横板(3)上对称安装有两个耳板(403)，两个所述耳板(403)与所述第一圆环(6)旋转连接，所述第一圆环(6)上对称构造有两个延伸入耳板(403)内的圆柱(605)。3.根据权利要求2所述的一种模具加工用多功能炮塔铣床，其特征在于：所述第一圆环(6)的底端对称构造有两个长...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩春普，
申请(专利权)人：天津相友泰克刀具有限公司，
类型：新型
国别省市：