一种耐磨试验机用的辅助组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐磨试验机用的辅助组件，包括底座和移动壳，所述底座的顶部和移动壳的底部活动连接，所述底座的顶部固定连接有打磨装置。通过设置吸风扇、废料盒、限位装置、限位块、内部管、外部管和弹簧的配合使用，解决了现有打磨时首先需要启动电源，之后输入所需的速度以及其他数值，然后机器将会通过砂纸等打磨工具对布料表面进行打磨，在打磨过程中砂纸以及布料会因为磨损而产生一定的砂纸颗粒废料以及布料纤维废料，当土工布耐磨试验仪作业结束后需要将台面清洁干净，做好仪器的养护以免使仪器产生使用问题，但是现有的土工布耐磨试验仪没有对耐磨实验过程中的产生的废料进行便捷清理的构件的问题。废料进行便捷清理的构件的问题。废料进行便捷清理的构件的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨试验机用的辅助组件


[0001]本技术属于布料
，尤其涉及一种耐磨试验机用的辅助组件。

技术介绍

[0002]土工布耐磨试验仪用于测定机织土工布、非织造土工布及其相关产品的抗磨损性能，将试样固定在平台上，在规定压力与摩擦动作的条件下，使具有规定表面特性的磨料与之摩擦，最后测试式样摩擦前后拉伸强力，以强力损失的百分率来描述试样的耐磨损性能，综上所述，现有技术存在的问题是：打磨时首先需要启动电源，之后输入所需的速度以及其他数值，然后机器将会通过砂纸等打磨工具对布料表面进行打磨，在打磨过程中砂纸以及布料会因为磨损而产生一定的砂纸颗粒废料以及布料纤维废料，当土工布耐磨试验仪作业结束后需要将台面清洁干净，做好仪器的养护以免使仪器产生使用问题，但是现有的土工布耐磨试验仪没有对耐磨实验过程中的产生的废料进行便捷清理的构件，所以特提出一种耐磨试验机用的辅助组件解决以上问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种耐磨试验机用的辅助组件，具备对耐磨实验过程中的产生的废料进行便捷清理的优点，解决了现有打磨时首先需要启动电源，之后输入所需的速度以及其他数值，然后机器将会通过砂纸等打磨工具对布料表面进行打磨，在打磨过程中砂纸以及布料会因为磨损而产生一定的砂纸颗粒废料以及布料纤维废料，当土工布耐磨试验仪作业结束后需要将台面清洁干净，做好仪器的养护以免使仪器产生使用问题，但是现有的土工布耐磨试验仪没有对耐磨实验过程中的产生的废料进行便捷清理的构件的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种耐磨试验机用的辅助组件，包括底座和移动壳，所述底座的顶部和移动壳的底部活动连接，所述底座的顶部固定连接有打磨装置，所述移动壳的顶部固定连接有布料卡壳，所述布料卡壳的内腔活动连接有土工布料，所述移动壳的内腔设置有吸风扇壳，所述吸风扇壳的内腔设置有吸风扇，所述吸风扇的数量为若干个并均匀分布于吸风扇壳的内腔，所述吸风扇壳的内腔活动连接有废料盒，所述废料盒的前侧固定连接有装置壳，所述装置壳的内腔设置有限位装置。
[0005]作为本技术优选的，所述限位装置包括两个限位块，两个限位块相反的一侧均贯穿装置壳并延伸至装置壳内腔的外侧，两个限位块相反的一侧均固定连接有内部管，所述内部管的表面套设有外部管，两个外部管相反的一侧均与装置壳的内腔固定连接，所述内部管的表面套设有弹簧，两个弹簧相对的一侧均与限位块的表面固定连接，两个弹簧相反的一侧均与外部壳的表面固定连接，通过设置限位装置，当废料盒移动至合适位置后限位装置对废料盒的位置具有限制作用。
[0006]作为本技术优选的，所述装置壳内腔的后侧通过转轴活动连接有两个转块，两个转块相对的一侧均与限位块的表面接触，通过设置转块，控制块移动时带动转块通过
转轴旋转，转块旋转时产生的挤压力带动两个限位块移动。
[0007]作为本技术优选的，所述装置壳的内腔活动连接有控制块，所述控制块的前侧贯穿装置壳并延伸至装置壳内腔的外侧，所述装置壳的前侧固定连接有方形块，所述方形块的底部固定连接有压簧，所述压簧的底部与控制块的顶部固定连接，所述控制块的表面和转块的表面接触，通过设置控制块、方形块和压簧，当控制块移动时可以带动两个转块通过转轴旋转，控制块移动产生的力使压簧发生弹性形变，压簧和方形块的配合使用使控制块的移动具有稳定性。
[0008]作为本技术优选的，所述吸风扇壳的左右两侧均开设有与限位块配合使用的限位槽，所述限位块的表面与限位槽的内腔接触，通过设置限位槽，当装置壳移动至合适位置时松开控制块，弹簧和压簧恢复形状产生的恢复力带动限位块卡进限位槽的内腔，限位块和限位槽的配合使用对装置壳的位置具有限制作用。
[0009]作为本技术优选的，所述废料盒内腔的顶部和底部均粘性连接有粘灰纸，通过设置粘灰纸16，粘灰纸16可对吸入废料盒的废料进行吸附，防止细小废料从废料盒内飘出。
[0010]作为本技术优选的，所述吸风扇壳的左右两侧和后侧均固定连接有吸灰壳，通过设置吸灰壳，吸灰壳对产生的废料清洁时移动的方向具有导向作用。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置吸风扇、废料盒、限位装置、限位块、内部管、外部管和弹簧的配合使用，解决了现有打磨时首先需要启动电源，之后输入所需的速度以及其他数值，然后机器将会通过砂纸等打磨工具对布料表面进行打磨，在打磨过程中砂纸以及布料会因为磨损而产生一定的砂纸颗粒废料以及布料纤维废料，当土工布耐磨试验仪作业结束后需要将台面清洁干净，做好仪器的养护以免使仪器产生使用问题，但是现有的土工布耐磨试验仪没有对耐磨实验过程中的产生的废料进行便捷清理的构件的问题。
[0013]2、本技术通过设置限位装置，限位块移动带动内部管在外部管的内腔移动，内部管移动产生的力使弹簧发生弹性形变，当限位块脱离限位槽并完全移动至装置壳的内腔后向前拉动控制块，限位装置对废料盒的位置具有限制作用。
附图说明
[0014]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0015]图2是本技术实施例提供废料盒、吸风扇壳和装置壳的连接示意图；
[0016]图3是本技术实施例提供吸风扇壳和吸灰壳的连接示意图；
[0017]图4是本技术实施例提供吸灰壳的立体示意图；
[0018]图5是本技术实施例提供废料盒的立体示意图；
[0019]图6是本技术实施例提供装置壳的立体剖视图。
[0020]图中：1、底座；2、移动壳；3、打磨装置；4、布料卡壳；5、土工布料；6、吸风扇壳；7、吸风扇；8、废料盒；9、装置壳；10、限位装置；1001、限位块；1002、内部管；1003、外部管；1004、弹簧；11、转块；12、控制块；13、方形块；14、压簧；15、限位槽；16、粘灰纸；17、吸灰壳。
具体实施方式
[0021]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0022]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0023]如图1至图4所示，本技术实施例提供的一种耐磨试验机用的辅助组件，包括底座1和移动壳2，底座1的顶部和移动壳2的底部活动连接，底座1的顶部固定连接有打磨装置3，移动壳2的顶部固定连接有布料卡壳4，布料卡壳4的内腔活动连接有土工布料5，移动壳2的内腔设置有吸风扇壳6，吸风扇壳6的内腔设置有吸风扇7，吸风扇7的数量为若干个并均匀分布于吸风扇壳6的内腔，吸风扇壳6的内腔活动连接有废料盒8，废料盒8的前侧固定连接有装置壳9，装置壳9的内腔设置有限位装置10。
[0024]参考图6，限位装置10包括两个限位块1001，两个限位块1001相反的一侧均贯穿装置壳9并延伸至装置壳9内腔的外侧，两个限位块1001相反的一侧均固定连接有内部管1002，内部管1002的表面套设有外部管1003，两个外部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨试验机用的辅助组件，包括底座(1)和移动壳(2)，其特征在于：所述底座(1)的顶部和移动壳(2)的底部活动连接，所述底座(1)的顶部固定连接有打磨装置(3)，所述移动壳(2)的顶部固定连接有布料卡壳(4)，所述布料卡壳(4)的内腔活动连接有土工布料(5)，所述移动壳(2)的内腔设置有吸风扇壳(6)，所述吸风扇壳(6)的内腔设置有吸风扇(7)，所述吸风扇(7)的数量为若干个并均匀分布于吸风扇壳(6)的内腔，所述吸风扇壳(6)的内腔活动连接有废料盒(8)，所述废料盒(8)的前侧固定连接有装置壳(9)，所述装置壳(9)的内腔设置有限位装置(10)。2.如权利要求1所述的一种耐磨试验机用的辅助组件，其特征在于：所述限位装置(10)包括两个限位块(1001)，两个限位块(1001)相反的一侧均贯穿装置壳(9)并延伸至装置壳(9)内腔的外侧，两个限位块(1001)相反的一侧均固定连接有内部管(1002)，所述内部管(1002)的表面套设有外部管(1003)，两个外部管(1003)相反的一侧均与装置壳(9)的内腔固定连接，所述内部管(1002)的表面套设有弹簧(1004)，两个弹簧(1004)相对的一侧均与限位块(1001)的表面固定连接，两个弹簧(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌从伍，高陈滨，
申请(专利权)人：绍兴凌厉安全防护用品有限公司，
类型：新型
国别省市：