一种布料切割机的定位结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种布料切割机的定位结构，包括布料切割桌、两个连接板和滑动块，所述布料切割桌的顶部与连接板的底部固定连接，所述滑动块活动连接于连接板的内腔，所述滑动块的顶部固定连接有异型板，所述异型板的右侧设置有压紧装置，所述滑动块的内腔开设有容纳槽。本实用新型专利技术通过设置连接板、滑动块、异型板、压紧装置、容纳槽、对接装置和下拉板的配合使用，活动板移动带动对接板贯穿容纳槽并延伸至对接槽的内腔，这时T型滑动块被固定，之后旋转螺杆带动螺杆下移，螺杆下移带动压紧板压紧布料，解决了现有手动布料切割机在使用时没有对布料绷紧定位的装置，如果切割时不对布料进行绷紧，可以会导致切割位置发生错误，导致布料损坏的问题。料损坏的问题。料损坏的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种布料切割机的定位结构


[0001]本技术属于布料切割机
，尤其涉及一种布料切割机的定位结构。

技术介绍

[0002]布料切割机是一种专门用于裁剪布料机械设备，它主要由刀架和下压架组成，中国专利公开了一种服装厂用布料切割机，公开号为：CN218365255U，所述底板为水平固定于地面的方形板结构，所述底板的顶端面固定有连接板。该服装厂用布料切割机，通过布料15均匀摊开于加工台11上，再通过液压缸12带动加工台11转动至水平状态，最后通过移动控制装置4控制激光切割机5移动，使激光切割机5对布料15切割出所需的图部分片段，解决了现有的在对布料切割前，当布料面积过大时，布料会出现一些地方挤压无法均匀摊开在加工台上，这时需要人工或设备对布料周边进行拉扯使布料均匀摊开，该方法耗时较长降低工作效率，且当拉扯力度过大时会使布料拉扯损坏的问题，通过检索，上述为较为接近现有技术的案例，综上所述，现有技术存在的问题是：现有手动布料切割机在使用时没有对布料绷紧定位的装置，如果切割时不对布料进行绷紧，可以会导致切割位置发生错误，导致布料损坏，基于上述专利的检索，所以特提出一种布料切割机的定位结构解决以上问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种布料切割机的定位结构，具备便捷定位的优点，解决了现有手动布料切割机在使用时没有对布料绷紧定位的装置，如果切割时不对布料进行绷紧，可以会导致切割位置发生错误，导致布料损坏的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种布料切割机的定位结构，包括布料切割桌、两个连接板和滑动块，所述布料切割桌的顶部与连接板的底部固定连接，所述滑动块活动连接于连接板的内腔，所述滑动块的顶部固定连接有异型板，所述异型板的右侧设置有压紧装置，所述滑动块的内腔开设有容纳槽，所述容纳槽的内腔设置有对接装置，所述容纳槽的内腔活动连接有下拉板，所述下拉板远离对接装置的一侧贯穿容纳槽并延伸至容纳槽的外侧。
[0005]作为本技术优选的，所述压紧装置包括螺套、螺杆和压紧板，所述螺套的左侧与异型板固定连接，所述螺杆螺纹连接于螺套的内腔，所述压紧板的顶部与螺杆固定连接，通过设置压紧装置，布料放置在布料切割桌顶部后，之后旋转螺杆带动螺杆下移，螺杆下移带动压紧板压紧布料，这样即可对布料进行定位。
[0006]作为本技术优选的，所述两个连接板相反的一侧均开设有与滑动块配合使用的T型滑动槽，所述滑动块的表面与T型滑动槽的内壁接触，通过设置T型滑动槽，拉动异型板带动滑动块在移动时，T型滑动槽可以对滑动块移动行程进行控制，这样滑动块移动时不会上下移动。
[0007]作为本技术优选的，所述T型滑动槽内腔的左侧和右侧均开设有对接槽，且对接槽的数量为多个，并均匀开设于T型滑动槽内腔的左侧和右侧，通过设置对接槽，对接板贯穿容纳槽插入到不同位置的对接槽，可以对滑动块不同位置进行定位，这样可以对不同
长度布料进行夹紧。
[0008]作为本技术优选的，所述对接装置包括两个活动板，两个活动板相反的一侧均固定连接有与对接槽配合使用的对接板，两个对接板相反的一侧均贯穿容纳槽并延伸至对接槽的内腔，两个活动板相对的一侧固定连接有弹簧，通过设置对接装置，对接板贯穿容纳槽至对接槽内后，通过弹簧对活动板的压力，这样对接板在对接槽内不会发生脱离。
[0009]作为本技术优选的，所述活动板的右侧开设有行程孔，所述行程孔的内腔活动连接有行程杆，所述行程杆靠近容纳槽内壁的一侧与容纳槽的内壁固定连接，通过设置行程孔和行程杆，活动板移动挤压弹簧时，行程孔和行程杆可以对活动板移动位置进行控制，这样活动板移动时不会发生晃动。
[0010]作为本技术优选的，所述活动板靠近下拉板的一侧开设有挤压槽，所述挤压槽的内腔活动连接有挤压杆，所述挤压杆靠近下拉板的一侧与下拉板固定连接，通过设置挤压槽和挤压杆，下拉下拉板带动两个挤压杆在挤压槽内移动，可以同时使两个活动板移动，这样调节滑动块时比较方便。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置连接板、滑动块、异型板、压紧装置、容纳槽、对接装置和下拉板的配合使用，活动板移动带动对接板贯穿容纳槽并延伸至对接槽的内腔，这时T型滑动块被固定，之后旋转螺杆带动螺杆下移，螺杆下移带动压紧板压紧布料，解决了现有手动布料切割机在使用时没有对布料绷紧定位的装置，如果切割时不对布料进行绷紧，可以会导致切割位置发生错误，导致布料损坏的问题。
[0013]2、本技术通过设置压紧装置和对接装置，布料放置在布料切割桌顶部后，之后旋转螺杆带动螺杆下移，螺杆下移带动压紧板压紧布料，这样即可对布料进行定位，对接板贯穿容纳槽至对接槽内后，通过弹簧对活动板的压力，这样对接板在对接槽内不会发生脱离。
附图说明
[0014]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0015]图2是本技术实施例提供压紧装置的立体示意图；
[0016]图3是本技术实施例提供图2中A处的局部放大图；
[0017]图4是本技术实施例提供对接装置的立体示意图。
[0018]图中：1、布料切割桌；2、连接板；3、滑动块；4、异型板；5、压紧装置；6、容纳槽；7、对接装置；8、下拉板；501、螺套；502、螺杆；503、压紧板；9、T型滑动槽；10、对接槽；701、活动板；702、对接板；703、弹簧；11、行程孔；12、行程杆；13、挤压槽；14、挤压杆。
具体实施方式
[0019]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0020]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0021]如图1至图4所示，本技术实施例提供的一种布料切割机的定位结构，包括布料切割桌1、两个连接板2和滑动块3，布料切割桌1的顶部与连接板2的底部固定连接，滑动
块3活动连接于连接板2的内腔，滑动块3的顶部固定连接有异型板4，异型板4的右侧设置有压紧装置5，滑动块3的内腔开设有容纳槽6，容纳槽6的内腔设置有对接装置7，容纳槽6的内腔活动连接有下拉板8，下拉板8远离对接装置7的一侧贯穿容纳槽6并延伸至容纳槽6的外侧。
[0022]参考图2，压紧装置5包括螺套501、螺杆502和压紧板503，螺套501的左侧与异型板4固定连接，螺杆502螺纹连接于螺套501的内腔，压紧板503的顶部与螺杆502固定连接。
[0023]采用上述方案：通过设置压紧装置5，布料放置在布料切割桌1顶部后，之后旋转螺杆502带动螺杆502下移，螺杆502下移带动压紧板503压紧布料，这样即可对布料进行定位。
[0024]参考图2，两个连接板2相反的一侧均开设有与滑动块3配合使用的T型滑动槽9，滑动块3的表面与T型滑动槽9的内壁接触。
[0025]采用上述方案：通过设置T型滑动槽9，拉动异型板4带动滑动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种布料切割机的定位结构，包括布料切割桌(1)、两个连接板(2)和滑动块(3)，其特征在于：所述布料切割桌(1)的顶部与连接板(2)的底部固定连接，所述滑动块(3)活动连接于连接板(2)的内腔，所述滑动块(3)的顶部固定连接有异型板(4)，所述异型板(4)的右侧设置有压紧装置(5)，所述滑动块(3)的内腔开设有容纳槽(6)，所述容纳槽(6)的内腔设置有对接装置(7)，所述容纳槽(6)的内腔活动连接有下拉板(8)，所述下拉板(8)远离对接装置(7)的一侧贯穿容纳槽(6)并延伸至容纳槽(6)的外侧。2.如权利要求1所述的一种布料切割机的定位结构，其特征在于：所述压紧装置(5)包括螺套(501)、螺杆(502)和压紧板(503)，所述螺套(501)的左侧与异型板(4)固定连接，所述螺杆(502)螺纹连接于螺套(501)的内腔，所述压紧板(503)的顶部与螺杆(502)固定连接。3.如权利要求1所述的一种布料切割机的定位结构，其特征在于：两个连接板(2)相反的一侧均开设有与滑动块(3)配合使用的T型滑动槽(9)，所述滑动块(3)的表面与T型滑动槽(9)的内壁接触。4.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌从伍，高陈滨，
申请(专利权)人：绍兴凌厉安全防护用品有限公司，
类型：新型
国别省市：