一种混凝土预制件生产用布料斗制造技术

技术编号:39147000 阅读:13 留言:0更新日期:2023-10-23 14:57
本实用新型专利技术公开了一种混凝土预制件生产用布料斗,包括料斗本体,所述料斗本体的内部表面转动连接有第一搅拌杆,所述料斗本体的下部表面开设有出料口,所述料斗本体的下部表面对称固定连接有两个控料机构,所述料斗本体的一侧表面固定连接有驱动机构,所述驱动机构与第一搅拌杆固定连接,所述料斗本体的内部表面转动连接有防堵塞机构,所述防堵塞机构与第一搅拌杆固定连接;通过设置控制机构和驱动机构,无需工作人员后期进行填料以及处理溢出的料,减小了工作人员的工作强度,且料斗本体的内部不会出现残留的混凝土材料,有效避免混凝土材料出现浪费的情况,通过设置防堵塞机构,有效避免出料口处出现混凝土材料堵塞的情况。有效避免出料口处出现混凝土材料堵塞的情况。有效避免出料口处出现混凝土材料堵塞的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土预制件生产用布料斗


[0001]本技术涉及混凝土预制件生产
,尤其是涉及一种混凝土预制件生产用布料斗。

技术介绍

[0002]混凝土预制件又称PC构件,是指在工厂中通过标准化和机械化方式加工生产的混凝土制品,与之相对应的传统现浇混凝土需要工地现场制模、现场浇注和现场养护,随着时代发展以及科技的进步,现阶段只需要通过混凝土布料机就可以轻易的制作出想要的混凝土预制件,混凝土布料机是采用西门子PLC控制器和德国SEW变频驱动技术,带紧急制动装置和清洗装置,设备安全可靠,而且容易清洗以及维修保养方便的特点;
[0003]目前现有技术中混凝土布料斗不方便控制出料速度,在浇铸预制件模具时会出现缺料或者溢料情况,后期需要人工填料或清理溢出的混凝土材料,增加了工作人员的工作强度;
[0004]申请号为202221583419.0的中国专利公开了一种混凝土预制件生产用布料机,通过设置控制机构,可以根据需要浇铸的预制件模具大小对混凝土预制件生产用布料机的出料速度进行控制,避免出料速度过快或者预制件模具较小,造成的出料溢出或者缺料,无需工作人员后期进行填料以及处理溢出的料,减小了工作人员的工作强度;
[0005]针对上述问题,现有专利给出了解决方案,但其设置的储料斗的内部底面为水平平面,出料管两侧的水平面上的混凝土材料不易通过出料管进行出料,导致储料斗中的部分混凝土材料会留在储料斗的内部,造成混凝土材料出现浪费的情况。
[0006]为此,提出一种混凝土预制件生产用布料斗。
专利技术内
[0007]本技术的目的在于提供一种无需工作人员后期进行填料以及处理溢出料,减小工作人员工作强度,且料斗本体内部不会出现残留混凝土材料,有效避免混凝土材料出现浪费的混凝土预制件生产用布料斗。
[0008]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种混凝土预制件生产用布料斗,包括料斗本体,所述料斗本体的内部表面转动连接有第一搅拌杆,所述料斗本体的下部表面开设有出料口,所述料斗本体的下部表面对称固定连接有两个控料机构,所述料斗本体的一侧表面固定连接有驱动机构,所述驱动机构与第一搅拌杆固定连接,所述料斗本体的内部表面转动连接有防堵塞机构,所述防堵塞机构与第一搅拌杆固定连接。
[0009]优选的,所述料斗本体的内部表面对称开设有两个第一斜槽。
[0010]优选的,两个所述控料机构包括第一安装座、电动伸缩杆和挡板,所述料斗本体的下部表面对称固定连接有两个第一安装座,所述第一安装座的内部表面固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端固定连接有挡板,两个所述挡板均与料斗本体滑动连接。
[0011]优选的,所述挡板的上部表面开设有第二斜槽。
[0012]优选的,所述驱动机构包括第二安装座和电机,所述料斗本体的一侧表面固定连接有第二安装座,所述第二安装座的内部表面固定连接有电机,所述电机的输出端与第一搅拌杆固定连接。
[0013]优选的,所述电机的输出端与第一搅拌杆通过联轴器固定连接。
[0014]优选的,所述防堵塞机构包括第二搅拌杆、第一皮带轮和第二皮带轮,所述料斗本体的内部表面转动连接有第二搅拌杆,所述第二搅拌杆的一端固定连接有第一皮带轮,所述第一搅拌杆的一端固定连接有第二皮带轮。
[0015]优选的,所述第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带本体传动连接。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0017]1.通过设置控制机构和驱动机构,先启动电动伸缩杆,使挡板移动到合适位置,接着启动电机,使第一搅拌杆转动,对混凝土材料进行搅拌,搅拌后混凝土材料通过出料口出料,当料斗本体内部混凝土材料用完,挡板上部表面存有部分混凝土材料时,再启动电动伸缩杆,使挡板反向移动,将挡板上部残留混凝土材料推到第二斜槽上,然后通过出料口进行出料,无需工作人员后期进行填料以及处理溢出的料,减小了工作人员的工作强度,且料斗本体的内部不会出现残留的混凝土材料,有效避免混凝土材料出现浪费的情况;
[0018]2.通过设置防堵塞机构,第一搅拌杆转动带动第二皮带轮转动,使第二搅拌杆转动,对出料口处混凝土材料进行搅拌,有效避免出料口处出现混凝土材料堵塞情况。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的整体结构视图;
[0021]图2为本技术的料斗本体剖视结构视图;
[0022]图3为本技术的挡板结构视图;
[0023]图4为本技术的第一搅拌杆结构视图;
[0024]图5为本技术的第二搅拌杆结构视图。
[0025]附图标记说明:
[0026]1、料斗本体;2、第一搅拌杆;3、出料口;4、控料机构;41、第一安装座;42、电动伸缩杆;43、挡板;5、驱动机构;51、第二安装座;52、电机;6、防堵塞机构;61、第二搅拌杆;62、第一皮带轮;63、第二皮带轮;7、第一斜槽;8、第二斜槽;9、联轴器;10、皮带本体。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1至图5,本技术提供一种技术方案:
[0029]一种混凝土预制件生产用布料斗,包括料斗本体1,所述料斗本体1的内部表面转动连接有第一搅拌杆2,所述料斗本体1的下部表面开设有出料口3,所述料斗本体1的下部表面对称固定连接有两个控料机构4,所述料斗本体1的一侧表面固定连接有驱动机构5,所述驱动机构5与第一搅拌杆2固定连接,所述料斗本体1的内部表面转动连接有防堵塞机构6,所述防堵塞机构6与第一搅拌杆2固定连接。
[0030]具体的,如图2所示,所述料斗本体1的内部表面对称开设有两个第一斜槽7,通过第一斜槽7,便于料斗本体1内部的混凝土材料的出料。
[0031]具体的,如图1、图2和图3所示,两个所述控料机构4包括第一安装座41、电动伸缩杆42和挡板43,所述料斗本体1的下部表面对称固定连接有两个第一安装座41,所述第一安装座41的内部表面固定连接有电动伸缩杆42,所述电动伸缩杆42的输出端固定连接有挡板43,两个所述挡板43均与料斗本体1滑动连接。
[0032]具体的,如图3所示,所述挡板43的上部表面开设有第二斜槽8,通过第二斜槽8,便于料斗本体1内部的混凝土材料的出料。
[0033]具体的,如图1、图2和图4本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土预制件生产用布料斗,包括料斗本体(1),其特征在于:所述料斗本体(1)的内部表面转动连接有第一搅拌杆(2),所述料斗本体(1)的下部表面开设有出料口(3),所述料斗本体(1)的下部表面对称固定连接有两个控料机构(4),所述料斗本体(1)的一侧表面固定连接有驱动机构(5),所述驱动机构(5)与第一搅拌杆(2)固定连接,所述料斗本体(1)的内部表面转动连接有防堵塞机构(6),所述防堵塞机构(6)与第一搅拌杆(2)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种混凝土预制件生产用布料斗,其特征在于:所述料斗本体(1)的内部表面对称开设有两个第一斜槽(7)。3.根据权利要求1所述的一种混凝土预制件生产用布料斗,其特征在于:两个所述控料机构(4)包括第一安装座(41)、电动伸缩杆(42)和挡板(43),所述料斗本体(1)的下部表面对称固定连接有两个第一安装座(41),所述第一安装座(41)的内部表面固定连接有电动伸缩杆(42),所述电动伸缩杆(42)的输出端固定连接有挡板(43),两个所述挡板(43)均与料斗本体(1)滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种混凝土预...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵玉西纪争建
申请(专利权)人:河北鑫陆晟机电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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