雾化装置及雾化设备制造方法及图纸

本申请提供了一种雾化装置及雾化设备，雾化装置包括储液组件和雾化组件，储液组件包括存储雾化液的储液仓和连通所述储液仓的出液口，雾化组件包括雾化座、与雾化座的连接的导液臂，以及设置在雾化座内的加热雾化模块，导液臂开设有为加热雾化模块供液的导液通道，导液臂远离雾化座的一端可活动的穿设于出液口内，从而选择性地连通或关闭储液仓与导液通道之间的通路，加热雾化模块用于加热雾化液。本申请提供的雾化装置可以根据使用需求，通过导液臂密封储液仓或者将雾化液从出液仓导出，防止运输时储液仓内雾化液渗漏，且隔离雾化液与加热雾化模块，保证雾化产生的气溶胶的口感。保证雾化产生的气溶胶的口感。保证雾化产生的气溶胶的口感。

【技术实现步骤摘要】
雾化装置及雾化设备


[0001]本申请涉及雾化
，具体涉及一种雾化装置及雾化设备。

技术介绍

[0002]雾化装置可以将雾化液加热转化为气溶胶，从而供使用对象吸取。但是现有的雾化装置在出厂前会在油仓内注入雾化液，使得雾化设备在运输或存储过程中，特别是面临负压、高温、振动等各种复杂环境时，油仓内的雾化液会长期接触雾化芯，影响气溶胶口感，或者雾化液可能从雾化装置流出，导致雾化液渗漏。

技术实现思路

[0003]本申请实施例提供了一种雾化装置及雾化设备，能够在未使用时，使雾化芯与雾化液隔离，保证雾化产生的气溶胶口感，并避免雾化液泄漏。
[0004]第一方面，本申请提供了一种雾化装置，所述雾化装置包括：
[0005]储液组件，所述储液组件具有用于存储雾化液的储液仓和连通所述储液仓的出液口；
[0006]雾化组件，所述雾化组件包括雾化座、与所述雾化座的连接的导液臂，以及设置在所述雾化座内的加热雾化模块，所述导液臂开设有为所述加热雾化模块供液的导液通道，所述导液臂可活动穿设于所述出液口内，从而选择性地连通或关闭所述储液仓与所述导液通道之间的通路，所述加热雾化模块用于加热雾化液。
[0007]其中，所述储液组件包括壳体和第一密封件，所述第一密封件设置在所述壳体内，与所述壳体围成所述储液仓，所述第一密封件开设有供所述导液臂通过并可滑动地穿设于其中的所述出液口。
[0008]其中，所述雾化组件还包括导向件，所述导向件固定设置在所述壳体内，所述导向件包括与所述出液口正对且连通的容纳孔，所述雾化座和所述加热雾化模块可移动地设置在所述导向件内，且所述导液臂远离所述雾化座的一端经所述容纳孔穿设于所述出液口内；
[0009]所述雾化组件还包括环形的第二密封件，所述第二密封件设置于所述雾化座与所述导向件之间，所述第二密封件用于密封所述雾化座与所述导向件之间的间隙。
[0010]其中，所述雾化组件还包括底座，所述底座连接所述雾化座，所述加热雾化模块设于所述底座与所述雾化座之间，所述底座用于在所述导液臂伸入所述储液仓内的预设位置后，与所述导向件围成封闭的雾化腔。
[0011]其中，所述壳体的侧壁上开设有第一气孔，所述第一气孔用于在所述底座与所述导向件形成所述雾化腔之前，连通所述壳体外部与所述导向件以及所述雾化座之间的间隙。
[0012]其中，所述雾化组件还包括排气槽，所述排气槽的槽口开设在所述导液臂的外壁和/或所述导向件的内壁，所述排气槽用于将气体从所述导向件与所述雾化座之间的间隙
导入所述储液仓。
[0013]其中，所述壳体的侧壁开设有第二气孔，所述第二气孔与所述导向件的外壁相对，所述第二气孔用于连通所述壳体外部与所述壳体及所述导向件之间形成的间隙。
[0014]其中，所述壳体具有用于出气的出气通道，所述第一密封件还开设有与所述壳体的出气通道连通的通孔，所述导向件开设有第一出气孔，所述雾化座开设有第二出气孔，在所述导液臂伸入所述储液仓内的预设位置后，所述出气通道、所述通孔、所述第一出气孔和所述第二出气孔依次连通形成进口与所述加热雾化模块相对的第一通道。
[0015]其中，所述壳体具有用于出气的出气通道，所述雾化组件包括设于所述雾化座内的第三密封件，所述第三密封件具有导液孔和导气孔；所述加热雾化模块包括导液件与加热架，所述导液件设置在所述加热架上并接触所述第三密封件，所述导液孔与所述导液通道连通，所述导气孔的一端对接所述导液件，另一端连通所述出气通道。
[0016]第二方面，本申请提供了一种雾化设备，包括供电装置和如第一方面所述的雾化装置，所述供电装置与所述雾化装置可拆卸地连接，用于为所述雾化装置提供电能。
[0017]与现有技术相比，本申请实施例主要有以下有益效果：
[0018]本申请实施例包括一种雾化装置，包括储液组件和雾化组件，储液组件具有用于存储雾化液的储液仓和连通储液仓的出液口；雾化组件包括雾化座、与雾化座的连接的导液臂，以及设置在雾化座内的加热雾化模块，导液臂开设有为加热雾化模块提供雾化液的导液通道，导液臂可活动的穿设于出液口内，从而选择性地连通储液仓与导液通道，或者关闭储液仓与导液通道之间的通路，加热雾化模块用于加热雾化液。本申请实施例，可以通过活动设置的导液臂密封储液仓，避免漏液，防止运输时雾化液进入雾化座，便于运输，且隔离雾化液与加热雾化模块，保证雾化产生的气溶胶的口感。在需要雾化时，只需移动雾化座，即可通过导液臂将储液仓内的雾化液导出，方便进行雾化。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本申请实施例提供的一种雾化装置的一种使用状态示意图；
[0021]图2是本申请实施例提供的一种雾化装置的截面示意图；
[0022]图3是本申请实施例提供的一种雾化装置的爆炸示意图；
[0023]图4是本申请实施例提供的雾化座、导液臂和导向件装配示意图；
[0024]图5是本申请实施例提供的底座爆炸示意图；
[0025]图6是本申请实施例提供的底座轴向示意图；
[0026]图7是本申请实施例提供的一种雾化装置的另一种使用状态示意图；
[0027]图8是本申请实施例提供的一种雾化装置的另一种截面示意图；
[0028]图9是本申请实施例提供的加热雾化模块的爆炸示意图。
[0029]标号说明：1、储液组件；11、壳体；111、储液仓；112、出气通道；12、第一密封件；121、出液口；122、通孔；101、第二气孔；2、雾化组件；21导液臂；211、导液通道；
[0030]22、雾化座；221、雾化槽；222、第二出气孔；23、加热雾化模块；231、加热架；
[0031]2311、第一加热片；2312、第二加热片；2313、连接底片；2314、第一引脚；
[0032]2315、第二引脚；232、导液件；24、导向件；241、第一出气孔；242、容纳孔；
[0033]25、第三密封件；251、导液孔、252、导气孔；26、底座；261、回收槽；262、吸油棉；
[0034]301、凸出部；302、第一气孔；401、第一槽；402、第二槽；500、第二密封件；
[0035]601、凸出台；602、进气孔。
具体实施方式
[0036]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种雾化装置，其特征在于，所述雾化装置包括：储液组件，所述储液组件具有用于存储雾化液的储液仓和连通所述储液仓的出液口；雾化组件，所述雾化组件包括雾化座、与所述雾化座的连接的导液臂，以及设置在所述雾化座内的加热雾化模块，所述导液臂开设有为所述加热雾化模块供液的导液通道，所述导液臂可活动穿设于所述出液口内，从而选择性地连通或关闭所述储液仓与所述导液通道之间的通路，所述加热雾化模块用于加热雾化液。2.根据权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，所述储液组件包括壳体和第一密封件，所述第一密封件设置在所述壳体内，与所述壳体围成所述储液仓，所述第一密封件开设有供所述导液臂通过并可滑动地穿设于其中的所述出液口。3.根据权利要求2所述的雾化装置，其特征在于，所述雾化组件还包括导向件，所述导向件固定设置在所述壳体内，所述导向件包括与所述出液口正对且连通的容纳孔，所述雾化座和所述加热雾化模块可移动地设置在所述导向件内，且所述导液臂远离所述雾化座的一端经所述容纳孔穿设于所述出液口内；所述雾化组件还包括环形的第二密封件，所述第二密封件设置于所述雾化座与所述导向件之间，所述第二密封件用于密封所述雾化座与所述导向件之间的间隙。4.根据权利要求3所述的雾化装置，其特征在于，所述雾化组件还包括底座，所述底座连接所述雾化座，所述加热雾化模块设于所述底座与所述雾化座之间，所述底座用于在所述导液臂伸入所述储液仓内的预设位置后，与所述导向件围成封闭的雾化腔。5.根据权利要求4所述的雾化装置，其特征在于，所述壳体的侧壁上开设有第一气孔，所述第一气孔用于在所述底座与所述导向件形成所述雾化腔之前，连通所述壳体外部与...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖巍，
申请(专利权)人：爱奇迹香港有限公司，
类型：发明
国别省市：