一种抗撕裂性能高的尼龙面料制造技术

技术编号:39144708 阅读:11 留言:0更新日期:2023-10-23 14:56
本实用新型专利技术属于尼龙面料技术领域,尤其为一种抗撕裂性能高的尼龙面料,包括面料本体,面料本体顶部设置有耐磨层,耐磨层顶部设置有抗紫外线涂层,耐磨层上方设置有凸块,耐磨层下方设置有抑菌层,抑菌层下方设置有亲肤层,抑菌层内部设置有防螨剂,面料本体内部设置有薰衣草纤维和本草棉纤维,耐磨层内部设置有经线和纬线,凸块内部设置有碳纤维和超高强聚乙烯纤维。本实用新型专利技术通过将经线和纬线交叉编织成耐磨层,配合碳纤维和超高强聚乙烯纤维编织成的凸块,可有效避免面料的磨损,提升面料的抗撕裂性能;通过在面料内部交叉编织有薰衣草纤维和本草棉纤维,同时在面料内部设置有抑菌层,可使面料在使用过程中免受螨虫的侵扰。可使面料在使用过程中免受螨虫的侵扰。可使面料在使用过程中免受螨虫的侵扰。

【技术实现步骤摘要】
一种抗撕裂性能高的尼龙面料


[0001]本技术涉及尼龙面料
,具体为一种抗撕裂性能高的尼龙面料。

技术介绍

[0002]尼龙的成分为聚酰胺纤维,也就是我们平时说的锦纶,它是世界上出现最早的合成纤维,除了工业用途以外它也是一种非常不错的服装面料,现在尼龙服装非常普及了,像一些泳衣、防风衣以及一些T恤都会用尼龙生产。尼龙的出现使纺织品的面貌焕然一新,它的合成是合成纤维工业的重大突破,同时也是高分子化学的一个非常重要里程碑。目前,现有的轻薄羽绒服尼龙面料或冲锋衣制成成衣后,袖口等区域在经过一段时间的穿着、日常摩擦后,容易造成发亮、折痕处磨损、破损等问题,且常规耐磨面料均为高丹尼尔规格的面料,无法应用于轻薄类羽绒服面料。传统英伟达旗下杜邦尼龙面料原材料造价高,市场无法大规模应用于成衣的生产及销售。
[0003]现有技术存在以下问题:
[0004]1、现有的尼龙面料耐磨性不够高,抗撕裂性能较差;
[0005]2、现有的尼龙面料不具备抑菌性和防螨性,可能会受到螨虫的侵扰。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足,本技术提供了一种抗撕裂性能高的尼龙面料,解决了现今存在的抗撕裂性能较差以及不具备抑菌性和防螨性的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种抗撕裂性能高的尼龙面料,包括面料本体,所述面料本体顶部设置有耐磨层,所述耐磨层顶部设置有抗紫外线涂层,所述耐磨层上方设置有凸块,所述耐磨层下方设置有抑菌层,所述抑菌层下方设置有亲肤层,所述抑菌层内部设置有防螨剂,所述面料本体内部设置有薰衣草纤维和本草棉纤维,所述耐磨层内部设置有经线和纬线,所述凸块内部设置有碳纤维和超高强聚乙烯纤维。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述耐磨层由经线和纬线交叉编织而成,所述经线采用20D/24F半光FDY与30D/10F有光FDY耐磨尼龙纱线且使用2:1的排列方式,所述纬线采用20D/24F消光FDY与30D/34F有光FDY耐磨尼龙纱线且使用2:1的排列方式,所述经线和纬线总密度为410T。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述防螨剂设置有若干个且固定连接于抑菌层内部。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述薰衣草纤维与本草棉纤维共同编织于面料本体内。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述凸块由碳纤维和超高强聚乙烯纤维交叉编织而成,所述凸块设置有若干组且均匀排列于耐磨层上方。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,所述抗紫外线涂层均匀喷涂于耐磨层和凸块外表面。
[0013]与现有技术相比,本技术提供了一种抗撕裂性能高的尼龙面料,具备以下有益效果:
[0014]1、该一种抗撕裂性能高的尼龙面料,通过将经线和纬线交叉编织成耐磨层,由于30D纱线比20D纱线粗50%,2:1排列织造后,面料表面会形成表面凸点,配合碳纤维和超高强聚乙烯纤维编织成的凸块,此设计可有效避免面料的磨损,提升面料的抗撕裂性能。
[0015]2、该一种抗撕裂性能高的尼龙面料,通过在面料内部交叉编织有薰衣草纤维和本草棉纤维,可有效提升面料的抑菌性和防螨性,同时在面料内部设置有抑菌层,抑菌层内部设置有防螨剂,可进一步提升面料的抑菌性和防螨性,此设计可使面料在使用过程中免受螨虫的侵扰。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图;
[0017]图2为本技术耐磨层结构示意图;
[0018]图3为本技术凸块结构示意图。
[0019]图中:1、面料本体;2、耐磨层;3、抗紫外线涂层;4、凸块;5、抑菌层;6、亲肤层;7、防螨剂;8、薰衣草纤维;9、本草棉纤维;10、经线;11、纬线;12、碳纤维;13、超高强聚乙烯纤维。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

3,本实施方案中:一种抗撕裂性能高的尼龙面料,包括面料本体1,面料本体1顶部设置有耐磨层2,耐磨层2顶部设置有抗紫外线涂层3,耐磨层2上方设置有凸块4,耐磨层2下方设置有抑菌层5,抑菌层5下方设置有亲肤层6,抑菌层5内部设置有防螨剂7,面料本体1内部设置有薰衣草纤维8和本草棉纤维9,耐磨层2内部设置有经线10和纬线11,凸块4内部设置有碳纤维12和超高强聚乙烯纤维13。
[0022]本实施例中,耐磨层2由经线10和纬线11交叉编织而成,经线10采用20D/24F半光FDY与30D/10F有光FDY耐磨尼龙纱线且使用2:1的排列方式,纬线11采用20D/24F消光FDY与30D/34F有光FDY耐磨尼龙纱线且使用2:1的排列方式,经线10和纬线11总密度为410T,由于30D纱线比20D纱线粗50%,2:1排列织造后,面料表面会形成表面凸点,在日常成衣穿着中,耐磨尼龙30D纱线可以保护含量更高的20D纱线,因此,面料不易发亮及磨损;防螨剂7设置有若干个且固定连接于抑菌层5内部,防螨剂7可避免面料本体1内部产生细菌滋生螨虫;薰衣草纤维8与本草棉纤维9共同编织于面料本体1内,薰衣草纤维8和本草棉纤维9可使面料具有安神助眠,植物抑菌防螨功效,本草棉纤维9可使面料具有较强抗菌、抑菌性;凸块4由碳纤维12和超高强聚乙烯纤维13交叉编织而成,凸块4设置有若干组且均匀排列于耐磨层2上方,碳纤维12和超高强聚乙烯纤维13编织成的凸块4可具有超强的耐磨性,配合耐磨尼龙纱线形成的凸点可有效避免面料的磨损;抗紫外线涂层3均匀喷涂于耐磨层2和凸块4外表面,抗紫外线涂层3可有效将紫外线阻挡在外,避免其对面料和人体产生不利影响。
[0023]本技术的工作原理及使用流程:操作者将采用20D/24F半光FDY与30D/10F有光FDY耐磨尼龙纱线且使用2:1的排列方式制成的经线10和采用20D/24F消光FDY与30D/34F有光FDY耐磨尼龙纱线且使用2:1的排列方式制成的纬线11交叉编制组成耐磨层2,由于30D纱线比20D纱线粗50%,2:1排列织造后,面料表面会形成表面凸点,配合碳纤维12和超高强聚乙烯纤维13编织成的凸块4,可有效避免面料的磨损,在日常生活中,抑菌层5内部的防螨剂7可对螨虫进行有效抑制,同时薰衣草纤维8和本草棉纤维9交叉编织在面料内部可进一步提升面料的抑菌防螨功效。
[0024]最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗撕裂性能高的尼龙面料,其特征在于:包括面料本体(1),所述面料本体(1)顶部设置有耐磨层(2),所述耐磨层(2)顶部设置有抗紫外线涂层(3),所述耐磨层(2)上方设置有凸块(4),所述耐磨层(2)下方设置有抑菌层(5),所述抑菌层(5)下方设置有亲肤层(6),所述抑菌层(5)内部设置有防螨剂(7),所述面料本体(1)内部设置有薰衣草纤维(8)和本草棉纤维(9),所述耐磨层(2)内部设置有经线(10)和纬线(11),所述凸块(4)内部设置有碳纤维(12)和超高强聚乙烯纤维(13)。2.根据权利要求1所述的一种抗撕裂性能高的尼龙面料,其特征在于:所述耐磨层(2)由经线(10)和纬线(11)交叉编织而成,所述经线(10)采用20D/24F半光FDY与30D/10F有光FDY耐磨尼龙纱线且使用2:1的排列方式,所述纬线...

【专利技术属性】
技术研发人员:董振益俞瑜张新武
申请(专利权)人:吴江市嘉耀纺织有限公司
类型:新型
国别省市:

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