一种防静电阻燃复合面料制造技术

技术编号:34179962 阅读:15 留言:0更新日期:2022-07-17 12:50
本实用新型专利技术公开了一种防静电阻燃复合面料,包括面料表层、防静电层、阻燃层和面料底层,所述面料表层包括印花层、防水层、加强层和抑菌层,所述面料表层连接在防静电层的表面,所述防静电层为条状结构,所述防静电层远离面料表层的一侧面与阻燃层相接触,所述阻燃层包括阻燃内层和阻燃外层,所述面料底层设置在阻燃层的底部,所述面料底层包括棉纺层和透气层。该种防静电阻燃复合面料,通过设计抑菌层,不易虫蛀,强度高,有效提升整体强度,使得面料结实耐穿,能够有效抵抗外界环境当中的有害细菌,避免其影响人们身体健康,从而使本针织面料具备一定抑菌安全性,也是为了便于人们穿着。着。着。

An antistatic flame retardant composite fabric

【技术实现步骤摘要】
一种防静电阻燃复合面料


[0001]本技术涉及复合面料
,具体为一种防静电阻燃复合面料。

技术介绍

[0002]在干燥和多风的秋冬天,人体活动时,皮肤与衣服之间以及衣服与衣服之间互相摩擦,便会产生静电。随着家用电器增多以及冬天人们多穿化纤衣服,家用电器所产生的静电荷会被人体吸收并积存起来,加之居室内墙壁和地板多属绝缘体,空气干燥,使得人体很容易受到静电的干扰。目前市场上常见的防静电涤纶面料一般只在面料内加入5mm及5mm以上间格条状导电丝,面料本身的防静电性能较差,且面料的质地较为轻薄。因此我们对此做出改进,提出一种防静电阻燃复合面料。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:
[0004]本技术一种防静电阻燃复合面料,包括面料表层、防静电层、阻燃层和面料底层,所述面料表层包括印花层、防水层、加强层和抑菌层,所述面料表层连接在防静电层的表面,所述防静电层为条状结构,所述防静电层远离面料表层的一侧面与阻燃层相接触,所述阻燃层包括阻燃内层和阻燃外层,所述面料底层设置在阻燃层的底部,所述面料底层包括棉纺层和透气层。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案,所述阻燃内层包括热塑性阻燃聚氨酯弹性体粘结层,所述阻燃内层粘连在阻燃外层的表面。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述阻燃外层包括经向为含磷本质阻燃涤纶材料制得的细度为40D~400D的本质阻燃涤纶空变丝。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述防静电层采用防辐射金属丝。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述透气层为亚麻纤维和无纺布粘连,所述亚麻纤维覆盖在无纺布的表面,所述透气层的表面开设有多个透气孔,所述透气层覆盖在棉纺层的表面,所述棉纺层采用纯棉纤维制成。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述加强层采用涤纶丝编织,经纱采用复捻熟丝,纬丝采用并合单捻熟丝,所述防水层覆盖在加强层的表面,所述防水层采用多层防水粘膜。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述印花层设置在抑菌层的表面,所述抑菌层与防水层上远离加强层的一侧面相接触,所述抑菌层内部设置有抗菌银芯,所述抗菌银芯之间呈网格分布排列,所述印花层采用玻璃纤维制成。
[0011]本技术的有益效果是:
[0012]1、该种防静电阻燃复合面料,通过设置面料底层和阻燃层,制成阻燃柔软面料的手感柔软、细腻,阻燃性能优异,通过设置防静电层,能够使得面料的内部结构更加丰富,面料的层次更加分明,防静电层的内部结构丰富,设置防辐射金属丝,能够使得面料具备一定
的导电性能,从而防抗静电效果更较好;
[0013]2、该种防静电阻燃复合面料,通过设置加强层,经纱采用复捻熟丝,纬丝采用并合单捻熟丝,使面料内侧强度高,稳定性好,增加面料的整体强度;
[0014]3、该种防静电阻燃复合面料,通过设计抑菌层,不易虫蛀,强度高,有效提升整体强度,使得面料结实耐穿,能够有效抵抗外界环境当中的有害细菌,避免其影响人们身体健康,从而使本针织面料具备一定抑菌安全性,也是为了便于人们穿着。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0016]图1是本技术一种防静电阻燃复合面料的立体图;
[0017]图2是本技术一种防静电阻燃复合面料的面料表层结构示意图;
[0018]图3是本技术一种防静电阻燃复合面料的透气层示意图;
[0019]图4是本技术图1中A处放大图。
[0020]图中:1、面料表层;2、防静电层;3、阻燃层;4、面料底层;5、印花层;6、防水层;7、加强层;8、抑菌层;9、阻燃外层;10、阻燃内层;11、亚麻纤维;12、无纺布;13、透气层。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0022]实施例:如图1

4所示,本技术一种防静电阻燃复合面料,包括面料表层1、防静电层2、阻燃层3和面料底层4,面料表层1包括印花层5、防水层6、加强层7和抑菌层8,面料表层1连接在防静电层2的表面,防静电层2为条状结构,防静电层2远离面料表层1的一侧面与阻燃层3相接触,阻燃层3包括阻燃内层10和阻燃外层9,面料底层4设置在阻燃层3的底部,面料底层4包括棉纺层和透气层13。
[0023]其中,阻燃内层10包括热塑性阻燃聚氨酯弹性体粘结层,阻燃内层10粘连在阻燃外层9的表面。
[0024]其中,阻燃外层9包括经向为含磷本质阻燃涤纶材料制得的细度为40D~400D的本质阻燃涤纶空变丝。
[0025]其中,防静电层2采用防辐射金属丝。
[0026]其中,透气层13为亚麻纤维11和无纺布12粘连,亚麻纤维11覆盖在无纺布12的表面,透气层13的表面开设有多个透气孔,透气层13覆盖在棉纺层的表面,棉纺层采用纯棉纤维制成。
[0027]其中,加强层7采用涤纶丝编织,经纱采用复捻熟丝,纬丝采用并合单捻熟丝,防水层6覆盖在加强层7的表面,防水层6采用多层防水粘膜。
[0028]其中,印花层5设置在抑菌层8的表面,抑菌层8与防水层6上远离加强层7的一侧面相接触,抑菌层8内部设置有抗菌银芯,抗菌银芯之间呈网格分布排列,印花层5采用玻璃纤维制成。
[0029]工作原理:在进行使用时,根据使用需求,将面料裁剪成所需尺寸缝合成衣物进行
使用,使用者在穿戴过程中,通过设置面料底层4和阻燃层3,制成阻燃柔软面料的手感柔软、细腻,阻燃性能优异,通过设置防静电层2,能够使得面料的内部结构更加丰富,面料的层次更加分明,防静电层2的内部结构丰富,设置第一导电纤维和第二导电纤维,能够使得面料具备一定的导电性能,从而防抗静电效果更较好,通过设置加强层,经纱采用复捻熟丝,纬丝采用并合单捻熟丝,使面料内侧强度高,稳定性好,增加面料的整体强度,通过设计抑菌层8,不易虫蛀,强度高,有效提升整体强度,使得面料结实耐穿,能够有效抵抗外界环境当中的有害细菌,避免其影响人们身体健康,从而使本针织面料具备一定抑菌安全性,也是为了便于人们穿着。
[0030]最后应说明的是:在本技术的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防静电阻燃复合面料,包括面料表层(1)、防静电层(2)、阻燃层(3)和面料底层(4),其特征在于,所述面料表层(1)包括印花层(5)、防水层(6)、加强层(7)和抑菌层(8),所述面料表层(1)连接在防静电层(2)的表面,所述防静电层(2)为条状结构,所述防静电层(2)远离面料表层(1)的一侧面与阻燃层(3)相接触,所述阻燃层(3)包括阻燃内层(10)和阻燃外层(9),所述面料底层(4)设置在阻燃层(3)的底部,所述面料底层(4)包括棉纺层和透气层(13)。2.根据权利要求1所述的一种防静电阻燃复合面料,其特征在于,所述阻燃内层(10)包括热塑性阻燃聚氨酯弹性体粘结层,所述阻燃内层(10)粘连在阻燃外层(9)的表面。3.根据权利要求1所述的一种防静电阻燃复合面料,其特征在于,所述防静电层(2)采用防辐射金属丝。4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:俞瑜
申请(专利权)人:吴江市嘉耀纺织有限公司
类型:新型
国别省市:

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