制冷系统控制方法、制冷系统、电器设备及存储介质技术方案

本申请涉及一种制冷系统控制方法、制冷系统、电器设备及存储介质。所述制冷系统包括冷风机、循环冷凝器、第一冷凝器、压缩机、过滤器、电子膨胀阀、四通换向阀和冷库；所述循环冷凝器，与所述第一冷凝器、所述四通换向阀、所述压缩机、所述冷风机、所述电子膨胀阀依次连接，形成外环通道；所述循环冷凝器，还与所述冷库、所述过滤器依次连接，形成内循环风道。本申请所提供的方案能保证化霜过程中的库温恒定，避免化霜后的二次结霜，能回收化霜过程中冷凝器产生的冷量，降低压缩机带液运行的风险。降低压缩机带液运行的风险。降低压缩机带液运行的风险。

【技术实现步骤摘要】
制冷系统控制方法、制冷系统、电器设备及存储介质


[0001]本申请涉及电器设备
，尤其涉及一种制冷系统控制方法、制冷系统、电器设备及存储介质。

技术介绍

[0002]应用于中低温冷库的冷风机正常运行时，翅片容易挂霜，挂霜或结冰既减少了换热面积又降低了出风量，导致机组能效降低，无法有效制冷。针对此，目前采用的化霜方法包括带四通换向阀的热氟化霜、热气化霜及电加热化霜，其中热氟化霜由于具有化霜干净、化霜时间短、节约能效等优点被广泛使用。
[0003]在实况下，稳定运行后的机组容易在冷风机下部产生较厚的霜层。热氟化霜的原理是经压缩机换向后，利用冷风机内部高温热氟逐渐融化铜管外部霜层，在此期间，库温温度会逐渐上升，直至结束化霜系统切换为制冷状态。另外，在化霜过程中蒸发器会不断产生高温高湿的蒸汽，当系统开始制冷时，这些高湿蒸汽容易在换热器表面再次结霜，即形成化霜后的二次结霜，造成冷量损失，降低系统运行的节能性。

技术实现思路

[0004]本申请提供了一种制冷系统控制方法、制冷系统、电器设备及存储介质，以解决现有制冷系统在执行化霜功能时，化霜过程中产生的高湿蒸汽容易二次结霜且库温升高的技术问题。
[0005]第一方面，本申请提供了一种制冷系统控制方法，应用于制冷系统，所述制冷系统包括冷风机、循环冷凝器、第一冷凝器、压缩机、过滤器、电子膨胀阀、四通换向阀和冷库；所述循环冷凝器，与所述第一冷凝器、所述四通换向阀、所述压缩机、所述冷风机、所述电子膨胀阀依次连接，形成外环通道；所述循环冷凝器，还与所述冷库、所述过滤器依次连接，形成内循环风道；所述制冷系统控制方法包括：在所述制冷系统执行制冷功能时，控制所述内循环风道关闭；在所述制冷系统执行化霜功能时，控制所述内循环风道打开。
[0006]在一实施例中，所述循环冷凝器包括第一风挡、第二风挡、第三风挡和第四风挡；所述制冷系统控制方法包括：在所述制冷系统执行制冷功能时，控制所述第二风挡和所述第四风挡关闭，所述第一风挡和所述第三风挡打开，所述循环冷凝器第一通道关闭，所述循环冷凝器与所述冷库、所述过滤器断开连接，所述内循环风道关闭；在所述制冷系统执行化霜功能时，控制所述第二风挡和所述第四风挡打开，所述第一风挡和所述第三风挡关闭，所述循环冷凝器第一通道打开，所述循环冷凝器与所述冷库、所述过滤器建立连接，所述内循环风道打开。
[0007]在一实施例中，在所述制冷系统执行化霜功能时，控制所述内循环风道打开，包括：检测所述冷风机各测点的平均温度和所述冷风机各测点的平均湿度；根据所述冷风机各测点的平均温度和所述冷风机各测点的平均湿度，判断是否控制所述内循环风道打开。
[0008]在一实施例中，所述根据所述冷风机各测点的平均温度和所述冷风机各测点的平
均湿度，判断是否控制所述内循环风道打开，包括：判断所述冷风机各测点的平均温度是否达到第一温度值，且所述冷风机各测点的平均湿度是否达到第一湿度值，在所述冷风机各测点的平均温度达到第一温度值，且所述冷风机各测点的平均湿度达到第一湿度值的情况下，判断所述循环冷凝器出口管温是否高于所述冷风机各测点的平均温度；在所述循环冷凝器出口管温高于所述冷风机各测点的平均温度的情况下，控制所述内循环风道打开。
[0009]在一实施例中，在所述制冷系统执行化霜功能时，所述方法还包括：检测所述内循环风道的送风温度，根据所述送风温度与预设温度设定值，确定送风温度偏差；在所述送风温度偏差大于0的情况下，减少所述内循环风道内的送风风量；在所述送风温度偏差小于0的情况下，增大所述内循环风道内的送风风量。
[0010]在一实施例中，在所述制冷系统执行化霜功能时，所述方法还包括：检测所述内循环风道的换热温差，根据所述换热温差与预设换热温差设定值，确定换热温差偏差；在所述换热温差偏差大于0的情况下，增大所述电子膨胀阀的开度，以提升所述循环冷凝器的蒸发温度；在所述送风温度偏差小于0的情况下，减小所述电子膨胀阀的开度，以降低所述循环冷凝器的蒸发温度。
[0011]第二方面，本申请还提供了一种制冷系统，所述制冷系统包括冷风机、循环冷凝器、第一冷凝器、压缩机、过滤器、电子膨胀阀、四通换向阀和冷库；所述循环冷凝器，与所述第一冷凝器、所述四通换向阀、所述压缩机、所述冷风机、所述电子膨胀阀依次连接，形成外环通道；所述循环冷凝器，还与所述冷库、所述过滤器依次连接，形成内循环风道；所述循环冷凝器能在在所述制冷系统执行制冷功能时，控制所述内循环风道关闭；在所述制冷系统执行化霜功能时，控制所述内循环风道打开。
[0012]在一实施例中，所述循环冷凝器包括第一风挡、第二风挡、第三风挡和第四风挡；在所述第二风挡和所述第四风挡关闭，所述第一风挡和所述第三风挡打开的情况下，所述循环冷凝器第一通道关闭，所述循环冷凝器与所述冷库、所述过滤器断开连接，所述内循环风道关闭；在所述第二风挡和所述第四风挡打开，所述第一风挡和所述第三风挡关闭的情况下，所述循环冷凝器第一通道打开，所述循环冷凝器与所述冷库、所述过滤器建立连接，所述内循环风道打开。
[0013]第三方面，本申请还提供了一种电器设备，所述电器设备包括上述任一项所述的制冷系统。
[0014]第四方面，本申请还提供了一种存储介质，所述存储介质中存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时，实现上述任一项所述方法的步骤。
[0015]本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：本申请实施例提供的该方案，循环冷凝器既与内循环风道相连，又与外环相连。在系统制冷运行时，循环冷凝器与外环相连，作为普通冷凝器参与冷凝放热，在系统化霜运行时，循环冷凝器与内循环风道相连，冷库中的高温高湿蒸汽进入内循环风道，与循环冷凝器中的低温冷媒换热，随后回到冷库内。本实施例方案可以对化霜过程中的高温高湿蒸汽进行冷却除湿，将冷却除湿后的空气重新送入冷库中，可避免化霜过程二次结霜，保持化霜过程中的库温恒定，回收化霜过程中冷凝器产生的冷量，降低压缩机带液运行的风险。
附图说明
[0016]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本专利技术的实施例，并与说明书一起用于解释本专利技术的原理。
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。
[0019]图1为本申请实施例提供的一种制冷系统中的外环通道连接结构示意图；
[0020]图2为本申请实施例提供的一种制冷系统中的内循环风道连接结构示意图；
[0021]图3为本申请实施例提供的一种制冷系统控制方法流程示意图；
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制冷系统控制方法，其特征在于，应用于制冷系统，所述制冷系统包括冷风机、循环冷凝器、第一冷凝器、压缩机、过滤器、电子膨胀阀、四通换向阀和冷库；所述循环冷凝器，与所述第一冷凝器、所述四通换向阀、所述压缩机、所述冷风机、所述电子膨胀阀依次连接，形成外环通道；所述循环冷凝器，还与所述冷库、所述过滤器依次连接，形成内循环风道；所述制冷系统控制方法包括：在所述制冷系统执行制冷功能时，控制所述内循环风道关闭；在所述制冷系统执行化霜功能时，控制所述内循环风道打开。2.根据权利要求1所述的制冷系统控制方法，其特征在于，所述循环冷凝器包括第一风挡、第二风挡、第三风挡和第四风挡；所述制冷系统控制方法包括：在所述制冷系统执行制冷功能时，控制所述第二风挡和所述第四风挡关闭，所述第一风挡和所述第三风挡打开，所述循环冷凝器第一通道关闭，所述循环冷凝器与所述冷库、所述过滤器断开连接，所述内循环风道关闭；在所述制冷系统执行化霜功能时，控制所述第二风挡和所述第四风挡打开，所述第一风挡和所述第三风挡关闭，所述循环冷凝器第一通道打开，所述循环冷凝器与所述冷库、所述过滤器建立连接，所述内循环风道打开。3.根据权利要求1所述的制冷系统控制方法，其特征在于，在所述制冷系统执行化霜功能时，控制所述内循环风道打开，包括：检测所述冷风机各测点的平均温度和所述冷风机各测点的平均湿度；根据所述冷风机各测点的平均温度和所述冷风机各测点的平均湿度，判断是否控制所述内循环风道打开。4.根据权利要求3所述的制冷系统控制方法，其特征在于，所述根据所述冷风机各测点的平均温度和所述冷风机各测点的平均湿度，判断是否控制所述内循环风道打开，包括：判断所述冷风机各测点的平均温度是否达到第一温度值，且所述冷风机各测点的平均湿度是否达到第一湿度值，在所述冷风机各测点的平均温度达到第一温度值，且所述冷风机各测点的平均湿度达到第一湿度值的情况下，判断所述循环冷凝器出口管温是否高于所述冷风机各测点的平均温度；在所述循环冷凝器出口管温高于所述冷风机各测点的平均温度的情况下，控制所述内循环风道打开。5.根据权利要求1所述的制冷系统控制方...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯孟丽，何大洋，罗明英，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：