一种清洗PVD一体化夹具制造技术

一种清洗PVD一体化夹具，包括：T支撑筒，所述T支撑筒内侧活动放置可旋转的夹座，所述夹座一端固定连接放置筒，所述放置筒内置伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞杆位于夹座水平段内侧，且伸缩气缸的活塞杆固定连接适配在夹座水平段内侧的移动杆，所述移动杆位于夹座弧形槽内侧中部通过螺栓固定夹设连接柱，所述夹座的弧形槽内两侧均铰接夹块，所述夹座的弧形槽边缘设有L型卡槽，所述L型卡槽适配待清洗、覆膜的零部件，所述夹块一端位于连接柱的通孔内，另一端位于有L型卡槽处。其结构简单，夹紧待清洗、覆膜的零部件牢固，且自动化程度高，使得待清洗、覆膜的零部件完全暴露在外面，清洗、镀膜更完全。更完全。更完全。

【技术实现步骤摘要】
一种清洗PVD一体化夹具


[0001]本技术涉及镀膜清洗相关设备领域，特别涉及一种清洗PVD一体化夹具。

技术介绍

[0002]物理气相沉积(PhysicalVapourDeposition，PVD)技术表示在真空条件下，采用物理方法，将材料源——固体或液体表面气化成气态原子、分子或部分电离成离子，并通过低压气体或等离子体过程，在基体表面沉积具有某种特殊功能的薄膜的技术。
[0003]CN 204369981 U3公开了一种小件清洗PVD一体化夹具，包括一个位于夹具中间的圆板，在该圆板周围则设置有一圈向外伸出呈圆环形等距排列的夹杆组，该夹杆组由上下两个对应的夹杆组成，上下两个对应的夹杆形成了爪子形状，从而从产品外侧将产品抓在两根夹杆之间。
[0004]现有的对镀膜材料夹具装置使用时穿在一定的弊端，对镀膜材料夹紧方式不够牢固，零部件的松动，从而导致材料镀膜工作效率低，且现有的夹具对镀膜材料清洗效果不够彻底，继而影响对材料进行PVD的效果，降低了材料的实用性甚至品质。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中的上述不足，本技术提供了一种清洗PVD一体化夹具，其结构简单，夹紧待清洗、覆膜的零部件牢固，且自动化程度高，减少人工劳动力的参与。
[0006]为了达到上述技术目的，本技术采用的技术方案为：
[0007]一种清洗PVD一体化夹具，包括：T支撑筒，所述T支撑筒内侧活动放置可旋转的夹座，所述夹座一端固定连接放置筒，所述放置筒内置伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞杆位于夹座水平段内侧，且伸缩气缸的活塞杆固定连接适配在夹座水平段内侧的移动杆，所述移动杆位于夹座弧形槽内侧中部通过螺栓固定夹设连接柱，所述夹座的弧形槽内两侧均铰接夹块，所述夹座的弧形槽边缘设有L型卡槽，所述L型卡槽适配待清洗、覆膜的零部件，所述夹块一端位于连接柱的通孔内，另一端位于有L型卡槽处。
[0008]本技术与现有技术相比的优点在于：其结构简单，夹紧待清洗、覆膜的零部件牢固，且自动化程度高，减少人工劳动力的参与；且零部件便于拆卸安装，方便定时清理。
[0009]作为改进，清洗需要旋转时，所述放置筒固定连接电机。
[0010]作为改进，所述移动杆位于夹座弧形段内侧中部呈L型槽，且L型槽内通过螺栓固定连接固定夹片，所述L型槽中部及固定夹片中部设有组成适配连接柱的孔。
[0011]作为改进，所述夹块位于通孔内侧端一体成型连接弧形防脱块，所述夹块位于L型卡槽处一体成型连接半柱型夹块。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术松开待清洗、覆膜的零部件的结构示意图；
[0014]图3为本技术移动杆及连接柱的结构示意图；
[0015]附图标记对照表：
[0016]1‑
T支撑筒、2
‑
夹座、3
‑
放置筒、4
‑
伸缩气缸、5
‑
移动杆、6
‑
L型卡槽、7
‑
待清洗、覆膜的零部件、8
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孔、9
‑
夹块、10
‑
半柱型夹块、11
‑
连接柱、12
‑
固定夹片、13
‑
通孔、14
‑
弧形防脱块、15
‑
L型槽。
具体实施方式
[0017]下面结合附图来进一步说明本技术的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0018]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]如图1至图3所示，一种清洗PVD一体化夹具，包括：T支撑筒1，所述T支撑筒1内侧活动放置可旋转的夹座2，所述夹座2一端固定连接放置筒3，所述放置筒3内置伸缩气缸4，所述伸缩气缸4的活塞杆位于夹座2水平段内侧，且伸缩气缸4的活塞杆固定连接适配在夹座2水平段内侧的移动杆5，所述移动杆5位于夹座2弧形槽内侧中部通过螺栓固定夹设连接柱11，所述夹座2的弧形槽内两侧均铰接夹块9，所述夹座2的弧形槽边缘设有L型卡槽6，所述L型卡槽6适配待清洗、覆膜的零部件7，所述夹块9一端位于连接柱11的通孔13内，另一端位于有L型卡槽6处。
[0020]清洗需要旋转时，所述放置筒3固定连接电机。所述移动杆5位于夹座2弧形段内侧中部呈L型槽15，且L型槽15内通过螺栓固定连接固定夹片12，所述L型槽中部及固定夹片12中部设有组成适配连接柱11的孔8。所述夹块9位于通孔13内侧端一体成型连接弧形防脱块14，所述夹块9位于L型卡槽6处一体成型连接半柱型夹块10。
[0021]本技术的工作原理：
[0022]该装置使用过程中，伸缩气缸4工作，控制其活塞杆伸缩，使得移动杆5在夹座2内移动，从而控制两夹块的开闭程度，若夹块展开程度大，半柱型夹块10夹紧待清洗、覆膜的零部件位于L型卡槽6处，使得待清洗、覆膜的零部件7完全暴露于外面，便于清洗及镀膜。
[0023]以上所述仅为本技术专利的较佳实施例而已，并不用以限制本技术专利，凡在本技术专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术专利的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种清洗PVD一体化夹具，其特征在于，包括：T支撑筒(1)，所述T支撑筒(1)内侧活动放置可旋转的夹座(2)，所述夹座(2)一端固定连接放置筒(3)，所述放置筒(3)内置伸缩气缸(4)，所述伸缩气缸(4)的活塞杆位于夹座(2)水平段内侧，且伸缩气缸(4)的活塞杆固定连接适配在夹座(2)水平段内侧的移动杆(5)，所述移动杆(5)位于夹座(2)弧形槽内侧中部通过螺栓固定夹设连接柱(11)，所述夹座(2)的弧形槽内两侧均铰接夹块(9)，所述夹座(2)的弧形槽边缘设有L型卡槽(6)，所述L型卡槽(6)适配待清洗、覆膜的零部件(7)，所述夹块(9)一端位于连接柱(11)的通孔(13)内，另一...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕兆辉，赵新亮，黄杰，
申请(专利权)人：江苏科林泰电子有限公司，
类型：新型
国别省市：