一种镀膜机工件旋转机构制造技术

本实用新型专利技术涉及镀膜机技术领域，尤其是一种镀膜机工件旋转机构，包括底座、液压缸和升降箱，所述升降箱内部设有夹持装置，所述夹持装置包括旋转箱和第一电机，所述旋转箱内表面与第二液压缸固定相连，所述第二液压缸的伸缩端与第一齿条的表面相抵紧，该镀膜机工件旋转机构，通过夹持装置和升降箱的配合，第一电机带动第三齿轮转动，使两侧的夹持杆转动，使两侧的夹持杆可以固定工件的边缘，可以使与工件接触的面积更小，第二电机带动第一齿轮转动可以带动旋转箱转动，对工件表面进行镀膜即可，通过夹持装置可以对工件表面边缘进行夹持，固定工件的位置，可以使工件可以被镀膜的面积增大，使对工件表面镀膜的效率增加。使对工件表面镀膜的效率增加。使对工件表面镀膜的效率增加。

【技术实现步骤摘要】
一种镀膜机工件旋转机构


[0001]本技术涉及镀膜机
，具体为一种镀膜机工件旋转机构。

技术介绍

[0002]在工件加工过程中，采用镀膜的方式提高工件的表面性能以及美观度。真空镀膜是采用物理的方法沉积薄膜，包括蒸发镀膜、溅射镀膜和离子镀三种形式。
[0003]例如授权公告号“CN218710820U”名为一种镀膜机工件旋转机构，通过转动组件使转动筒带动底板、顶板和工件转动，同时通过传动齿轮和第一齿圈使工件自转，从而使镀膜更加均匀。该装置转动组件可以带动工件进行转动，同时通过升降组件可以带动顶板对工件进行固定，使该装置可以对工件固定，再对工件进行镀膜，但该装置通过顶板对工件固定，使工件的大部分表面会被挡住，导致该装置对工件表面进行镀膜时可能出现镀膜不完全的情况，导致该装置对工件镀膜的效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决该装置对工件夹持面积大导致需要多次加镀膜影响效率的问题，而提出的一种镀膜机工件旋转机构。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]设计一种镀膜机工件旋转机构，包括底座、液压缸和升降箱，所述升降箱内部设有夹持装置，所述夹持装置包括旋转箱和第一电机，所述第一电机通过支架与旋转箱内表面固定相连，所述第一电机的输出轴与第三齿轮固定相连，所述第三齿轮与第一齿条和第二齿条相啮合，所述第一齿条和第二齿条均与旋转箱内表面突出部分滑动卡接，所述第一齿条和第二齿条均与滑块表面固定相连，所述滑块通过表面开设的滑道与夹持杆一端突出部分活动相连，两侧所述夹持杆表面均通过转轴与旋转箱表面开设的开口活动相连，所述旋转箱内表面与第二液压缸固定相连，所述第二液压缸的伸缩端与第一齿条的表面相抵紧。
[0007]优选的，所述底座内表面与升降箱滑动相连。
[0008]优选的，所述底座内表面与两组第一液压缸固定相连，两侧所述第一液压缸的伸缩端与升降箱表面固定相连。
[0009]优选的，所述旋转箱表面通过轴承与升降箱表面转动相连，所述升降箱表面与电机箱固定相连，所述电机箱内表面通过支架与第二电机固定相连。
[0010]优选的，所述第二电机的输出轴通过减速箱与第一齿轮固定相连，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述第二齿轮通过转轴与旋转箱固定相连。
[0011]本技术提出的一种镀膜机工件旋转机构，有益效果在于：通过夹持装置和升降箱的配合，第一电机带动第三齿轮转动，第三齿轮转动带动两侧的第一齿条和第二齿条运动，使两侧的夹持杆转动，使两侧的夹持杆可以固定工件的边缘，可以使与工件接触的面积更小，第二电机带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动第二齿轮转动可以带动旋转箱转动，第一液压缸的伸缩端伸长带动升降箱可以升降，可以使工件进行转动，对工件表面进行
镀膜即可，通过夹持装置可以对工件表面边缘进行夹持，固定工件的位置，可以使工件可以被镀膜的面积增大，使对工件表面镀膜的效率增加。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为图1的正视剖视图；
[0014]图3为夹持装置的正式剖视图；
[0015]图4为夹持装置的侧视剖视图；
[0016]图5为题1的俯视图。
[0017]图中：1、底座，2、液压缸，3、夹持装置，301、旋转箱，302、夹持杆，303、第一电机，304、第二齿条，305、第一齿条，306、第二液压缸，307、第三齿轮，308、滑块，4、电机箱，5、第二电机，6、升降箱，7、第一齿轮，8、第二齿轮。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0019]参照附图1
‑
5：本实施例中，一种镀膜机工件旋转机构，包括底座1、第一液压缸2和升降箱6，升降箱6内部设有夹持装置3，夹持装置3包括旋转箱301和第一电机303，第一电机303通过支架与旋转箱301内表面固定相连，固定第一电机303的位置，第一电机303根据实际需求，满足工作需要即可，第一电机303的输出轴与第三齿轮307固定相连，第一电机303可以带动第三齿轮307转动，第三齿轮307与第一齿条305和第二齿条304相啮合，第三齿轮307可以带动两侧的第一齿条305和第二齿条304运动，第一齿条305和第二齿条304均与旋转箱301内表面突出部分滑动卡接，固定第一齿条305和第二齿条304的运动轨道，第一齿条305和第二齿条304均与滑块308表面固定相连，滑块308通过表面开设的滑道与夹持杆302一端突出部分活动相连，两侧夹持杆302表面均通过转轴与旋转箱301表面开设的开口活动相连，旋转箱301内表面与第二液压缸306固定相连，固定第二液压缸306的位置，第二液压缸306根据实际需求，满足工作需要即可，第二液压缸306的伸缩端与第一齿条305的表面相抵紧，固定第一齿条305的位置，使两侧的夹持杆302的位置。
[0020]参照附图1
‑
2：底座1内表面与升降箱6滑动相连，底座1内表面与两组第一液压缸2固定相连，固定两侧第一液压缸2的位置，第一液压缸2根据实际需求，满足工作需要即可，两侧第一液压缸2的伸缩端与升降箱6表面固定相连，可以带动升降箱6运动，旋转箱301表面通过轴承与升降箱6表面转动相连，升降箱6表面与电机箱4固定相连，电机箱4内表面通过支架与第二电机5固定相连，固定第二电机4的位置，第二电机4根据实际需求，满足工作需要即可，第二电机4的输出轴通过减速箱与第一齿轮7固定相连，第一齿轮7与第二齿轮8相啮合，第二齿轮8通过转轴与旋转箱301固定相连，第一齿轮7和第二齿轮8可以带动旋转箱301转动。
[0021]工作原理：
[0022]当对工件表面进行镀膜时，接通第一电机303的外接电源，启动第一电机303带动第三齿轮307转动，第三齿轮307转动带动两侧的第一齿条305和第二齿条304运动，第一齿条305和第二齿条304运动可以带动两侧的滑块308运动，使两侧的夹持杆302转动，使两侧
的夹持杆302可以固定工件的边缘，可以使与工件接触的面积更小，同时接通第二电机5的外接电源，启动第二电机5带动第一齿轮7转动，第一齿轮7转动带动第二齿轮8转动可以带动旋转箱301转动，接通两侧第一液压缸2的外接电源，启动第一液压缸2的伸缩端伸长带动升降箱6可以升降，可以使工件进行转动，对工件表面进行镀膜即可。
[0023]虽然本技术已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镀膜机工件旋转机构，包括底座(1)、第一液压缸(2)和升降箱(6)，其特征在于：所述升降箱(6)内部设有夹持装置(3)，所述夹持装置(3)包括旋转箱(301)和第一电机(303)，所述第一电机(303)通过支架与旋转箱(301)内表面固定相连，所述第一电机(303)的输出轴与第三齿轮(307)固定相连，所述第三齿轮(307)与第一齿条(305)和第二齿条(304)相啮合，所述第一齿条(305)和第二齿条(304)均与旋转箱(301)内表面突出部分滑动卡接，所述第一齿条(305)和第二齿条(304)均与滑块(308)表面固定相连，所述滑块(308)通过表面开设的滑道与夹持杆(302)一端突出部分活动相连，两侧所述夹持杆(302)表面均通过转轴与旋转箱(301)表面开设的开口活动相连，所述旋转箱(301)内表面与第二液压缸(306)固定相连，所述第二液压缸(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵家坤，丰奕红，赵军，
申请(专利权)人：浙江春宇包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：