一种压缩机胶垫成型模具辅助散热器制造技术

本发明专利技术涉及模具散热领域，具体是一种压缩机胶垫成型模具辅助散热器，包括移动安装板，移动安装板的一侧设置有若干组转向轮架，转向轮架上均转动设置有移动轮，还包括：变位调节机构和辅助散热机构；所述变位调节机构包括导向变位模块和高度调节模块，配合转向轮架和移动轮调节辅助散热机构的作业位置；所述导向变位模块包括支撑安装罩，支撑安装罩内设置有导向滑动槽，配合导向滑动槽设置有导向滑块；所述高度调节模块包括变位安装板，变位安装板的一侧通过变位安装柱与导向滑块连接，变位安装板的另一侧设置有驱动升降柱；所述辅助散热机构包括作业安装罩及其上设置的转动散热模块，作业安装罩设置在驱动升降柱的外端。作业安装罩设置在驱动升降柱的外端。作业安装罩设置在驱动升降柱的外端。

【技术实现步骤摘要】
一种压缩机胶垫成型模具辅助散热器


[0001]本专利技术涉及模具散热领域，具体是一种压缩机胶垫成型模具辅助散热器。

技术介绍

[0002]成型模具，也称型模，依据实物的形状和结构按比例制成的模具，用压制或浇灌的方法使材料成为一定形状的工具，是压缩机胶垫生产的主要设备，主要是将原料热熔后或者软化后进行模具成型作业，当原料温度降低才能保证不易损坏的取出，因此降温散热是提升效率的关键。
[0003]当前的压缩机胶垫成型模具在散热方面，普遍采用水冷风冷的方式，旨在模具或者胶垫本体上进行降温，优于胶垫和模具本身材质的限制，散热效率优限，无法实现高质高效的辅助散热。
[0004]本专利技术旨在解决现有技术中存在的技术问题，为此，提出一种压缩机胶垫成型模具辅助散热器。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种压缩机胶垫成型模具辅助散热器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种压缩机胶垫成型模具辅助散热器，包括移动安装板，移动安装板的一侧设置有若干组转向轮架，转向轮架上均转动设置有移动轮，还包括：变位调节机构和辅助散热机构；所述变位调节机构包括导向变位模块和高度调节模块，配合转向轮架和移动轮调节辅助散热机构的作业位置；所述导向变位模块包括支撑安装罩，支撑安装罩内设置有导向滑动槽，配合导向滑动槽设置有导向滑块；所述高度调节模块包括变位安装板，变位安装板的一侧通过变位安装柱与导向滑块连接，变位安装板的另一侧设置有驱动升降柱；所述辅助散热机构包括作业安装罩及其上设置的转动散热模块，作业安装罩设置在驱动升降柱的外端。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述导向变位模块还包括支撑安装罩两端对称设置的驱动绕线器，导向滑动槽两端设置有变位导线孔，驱动绕线器正对变位导线孔设置有定位导向套，驱动绕线器内设置有牵引丝，牵引丝的一端缠绕在驱动绕线器上，牵引丝的另一端穿过定位导向筒和变位导线孔与导向滑块连接，所述导向滑块的两侧设置有导电滑块，导向滑动槽配合导电滑块设置有导电滑槽。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述高度调节模块还包括变位安装板一侧设置的若干定向导筒，定向导筒上配合设置有定向导柱，定向导柱的外端与作业安装罩连接，变位安装柱的两侧设置有加强安装架，加强安装架的一侧与变位安装板连接。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述转动散热模块包括作业安装罩上设置的转动安装槽，转动安装槽内壁上设置有接触式换热板，转动安装槽内转动设置有驱动转向柱，接触式
换热板为弧面状，且与驱动转向柱贴合，接触式换热板的内部设置有两组S型导流管，同组S型导流管的进水管和出水管从接触式换热板的一端伸出，所述转动安装槽两侧的作业安装罩内均设置有导流安装腔，导流安装腔的一端设置有换向导流罩，换向导流罩的一端与进水管、出水管连通，所述变位安装板的两端通过固定安装架分别设置有储液箱，储液箱一端设置有水泵，水泵的一端伸出设置有主导流管，导流安装腔内设置有连接弯管，连接弯管的两端分别与主导流管和换向导流罩连通。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述换向导流罩的另一端设置有循环泵，循环泵的的外端设置有回流导管，回流导管的外侧设置有曲面散热板，曲面散热板从作业安装罩的一侧伸出，作业安装罩的两端配合导流安装腔分别设置有鼓风机，鼓风机的外端均设置有防尘罩，所述曲面散热板上均匀设置有若干导流孔，曲面散热板的外端设置有同步柱，导流安装腔内的回流导管外侧设置有若干扰流鳍片，导流安装腔一侧的作业安装罩配合曲面散热板设置有若干导流吹风孔。
[0012]作为本专利技术再进一步的方案：所述驱动转向柱的外侧设置有若干均热板，均热板的外端均设置有导热环，均热板内设置有板状空腔，导热环的内部设置有环状空腔，环状空腔和板状空腔连通，导热环的内外两侧均设置有若干辅助换热柱。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0014]能够灵活变位以实现对压缩机胶垫的准确接触；
[0015]能够忽略模具和胶垫本身材质的限制，实现设备外主动散热；
[0016]通过双向导热，加上多重散热，以保证辅助散热的及时高效，显著提升压缩机胶垫的脱模质量和效率；
附图说明
[0017]图1为一种压缩机胶垫成型模具辅助散热器的俯视立体示意图。
[0018]图2为一种压缩机胶垫成型模具辅助散热器的正视示意图。
[0019]图3为一种压缩机胶垫成型模具辅助散热器的仰视立体示意图。
[0020]图4为一种压缩机胶垫成型模具辅助散热器的局部剖视立体示意图。
[0021]图5为图4中a处的放大示意图。
[0022]图6为一种压缩机胶垫成型模具辅助散热器中均热板和导热环的局部剖视立体示意图。
[0023]图7为一种压缩机胶垫成型模具辅助散热器的局部剖视立体示意图。
[0024]图8为一种压缩机胶垫成型模具辅助散热器中接触式换热板的立体示意图。
[0025]1‑
支撑安装罩、2
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储液箱、3
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移动轮、4
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转向轮架、5
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移动安装板、6
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水泵、7
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主导流管、8
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同步柱、9
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曲面散热板、10
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防尘罩、11
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鼓风机、12
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作业安装罩、13
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驱动转向柱、14
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接触式换热板、15
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均热板、16
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导热环、17
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辅助换热柱、18
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变位安装板、19
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驱动绕线器、20
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导流孔、21
‑
导流吹风孔、22
‑
变位导线孔、23
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定位导向筒、24
‑
变位安装柱、25
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加强安装架、26
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板状空腔、27
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固定安装架、28
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转动安装槽、29
‑
驱动升降柱、30
‑
定向导柱、31
‑
定向导筒、32
‑
牵引丝、33
‑
导向滑动槽、34
‑
导向滑块、35
‑
导电滑槽、36
‑
导电滑块、37
‑
扰流鳍片、38
‑
导流安装腔、39
‑
回流导管、40
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连接弯管、41
‑
循环泵、42
‑
换向导流罩、43
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环状空腔、44
‑
出水管、45
‑
进水管、46
‑
S型导流管。
具体实施方式
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压缩机胶垫成型模具辅助散热器，包括移动安装板，移动安装板的一侧设置有若干组转向轮架，转向轮架上均转动设置有移动轮，其特征在于，还包括：变位调节机构和辅助散热机构；所述变位调节机构包括导向变位模块和高度调节模块，配合转向轮架和移动轮调节辅助散热机构的作业位置；所述导向变位模块包括支撑安装罩，支撑安装罩内设置有导向滑动槽，配合导向滑动槽设置有导向滑块；所述高度调节模块包括变位安装板，变位安装板的一侧通过变位安装柱与导向滑块连接，变位安装板的另一侧设置有驱动升降柱；所述辅助散热机构包括作业安装罩及其上设置的转动散热模块，作业安装罩设置在驱动升降柱的外端。2.根据权利要求1所述的一种压缩机胶垫成型模具辅助散热器，其特征在于，所述导向变位模块还包括支撑安装罩两端对称设置的驱动绕线器，导向滑动槽两端设置有变位导线孔，驱动绕线器正对变位导线孔设置有定位导向套，驱动绕线器内设置有牵引丝，牵引丝的一端缠绕在驱动绕线器上，牵引丝的另一端穿过定位导向筒和变位导线孔与导向滑块连接。3.根据权利要求2所述的一种压缩机胶垫成型模具辅助散热器，其特征在于，所述导向滑块的两侧设置有导电滑块，导向滑动槽配合导电滑块设置有导电滑槽。4.根据权利要求1所述的一种压缩机胶垫成型模具辅助散热器，其特征在于，所述高度调节模块还包括变位安装板一侧设置的若干定向导筒，定向导筒上配合设置有定向导柱，定向导柱的外端与作业安装罩连接，变位安装柱的两侧设置有加强安装架，加强安装架的一侧与变位安装板连接。5.根据权利要求1所述的一种压缩机胶垫成型模具辅助散热器，其特征在于，所述转动散热模块包括作业安装罩上设置的转动安装槽，转动安装槽内壁上设置有接触式换...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐奇，
申请(专利权)人：江苏锦汇高分子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：