一种煤矿大采高综采面移架接尘智能净化系统技术方案

本发明专利技术公开了一种煤矿大采高综采面移架接尘智能净化系统，包括液压支架和接尘喷淋净化装置，接尘喷淋净化装置包括接尘主槽、环周包围接尘主槽的挡尘隔离带组件，接尘主槽整体呈“U”型结构，且右侧向上延伸形成能安装在液压支架侧护板上的接尘主槽安装板，接尘主槽安装板安装有支架动作监测传感器和自动控制多向喷雾喷头，挡尘隔离带组件包括阻尘带自动卷收箱、阻尘带、阻尘带固定箱和可抽式滤槽，阻尘带固定箱和阻尘带自动卷收箱分别左右对应安装在相邻液压支架侧护板外壁上，阻尘带绕过接尘主槽，且两侧向上延伸至收入对应侧阻尘带自动卷收箱、阻尘带固定箱内，具有全面围堵消灭粉尘、自动化阻尘湿尘、控尘效果好、杜绝安全隐患等优点。患等优点。患等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿大采高综采面移架接尘智能净化系统


[0001]本专利技术属于煤矿大采高综采面粉尘净化
，具体涉及一种煤矿大采高综采面移架接尘智能净化系统。

技术介绍

[0002]由于液压支架移架是采煤作业中的主要工序，但移架中的“降架
‑
拉架
‑
升架”多工序会使煤层顶板受力受到影响，而且由于相邻液压支架之间存在空隙，因此煤层顶板发生挤压、碰撞所产生的粉尘及煤块会大量散落在液压支架支架人行道内并发生粉尘扩散，对同样在人行道内工作的作业人员造成粉尘污染，危害工作人员的健康。
[0003]而现有针对液压支架移架问题，通常是采用安装喷头形成喷雾润湿散落粉尘的方法，但存在以下缺陷：1)会对工人视线造成影响，淋湿、污染工人衣物；2)由于综采面整体风量较大，风幕较难成型，所取得的控尘效果不理想；3)面对大块煤块没有避免方法，大块碎块对于工作人员也存在安全隐患。

技术实现思路

[0004]本专利技术旨在提供一种煤矿大采高综采面移架接尘智能净化系统，杜绝工作人员施工安全隐患，控尘效果好，解决目前只通过喷头形成喷雾润湿粉尘导致会对工人视线造成影响，淋湿、污染工人衣物，控尘效果不理想，存在安全隐患的问题。
[0005]为此，本专利技术所采用的技术方案为：一种煤矿大采高综采面移架接尘智能净化系统，包括并列的液压支架和安装在相邻液压支架侧护板之间的接尘喷淋净化装置，所述接尘喷淋净化装置包括接尘主槽、环周包围接尘主槽的挡尘隔离带组件，所述接尘主槽整体呈“U”型结构，且右侧向上延伸形成能安装在液压支架侧护板上的接尘主槽安装板，接尘主槽前端设有露出挡尘隔离带组件的超前接尘槽、后端槽身设有水平折弯部，接尘主槽后部设有阵列排布的滤水孔，所述接尘主槽安装板安装有支架动作监测传感器和自动控制多向喷雾喷头，自动控制多向喷雾喷头能根据支架动作监测传感器监测到的支架移架数据自动启动喷嘴喷出笼罩接尘主槽的雾场；所述挡尘隔离带组件包括阻尘带自动卷收箱、阻尘带、阻尘带固定箱和可抽式滤槽，所述阻尘带固定箱和阻尘带自动卷收箱分别左右对应安装在相邻液压支架侧护板外壁上，所述阻尘带绕过接尘主槽，且两侧向上延伸至收入对应侧阻尘带自动卷收箱、阻尘带固定箱内，所述可抽式滤槽安装在阻尘带围成的“U”槽底部，阻尘带自动卷收箱能根据支架动作监测传感器监测到的支架移架数据，自动下放卷收阻尘带右侧。
[0006]作为上述方案的优选，所述自动控制多向喷雾喷头连接有水管，自动控制多向喷雾喷头包括分别位于上方、下方、后方的三个夹角90
°
的喷嘴，从而能形成笼罩接尘主槽的雾场，喷嘴布局合理。
[0007]进一步优选为，所述阻尘带左侧内嵌有若干平行间隔的条形铁皮，所述阻尘带固定箱的出入口设有能刮擦阻尘带内侧壁的煤渣自清洁刮片、若干朝向阻尘带内侧壁的自动
喷嘴和能自动控制吸附条形铁皮的自动磁吸座，通过自动磁吸座将阻尘带左侧吸附住，避免粉尘从两侧扩散出去，设计精密。
[0008]进一步优选为，所述阻尘带自动卷收箱出入口安装有通过液压马达驱动旋转的螺旋式自动清洁刷，从而在收卷阻尘带时实现同步清洗，设计精密，有效避免粉尘附着在阻尘带上通过收卷进入阻尘带自动卷收箱内部。
[0009]进一步优选为，所述可抽式滤槽安装在阻尘带围成的“U”槽底部，所述阻尘带底部设有排水管，从而将经过可抽式滤槽过滤的污水排出，设计合理。
[0010]进一步优选为，所述阻尘带底部后侧设有限位挡板，所述限位挡板设有供可抽式滤槽抽出的开口，从而方便可抽式滤槽抽出倾倒煤渣碎屑，也避免在液压支架移架时可抽式滤槽脱落。
[0011]本专利技术的有益效果：
[0012](1)相比于目前只通过喷头形成喷雾润湿散落的粉尘，本专利技术采用内设接尘主槽进行主要粉尘承接，外设挡尘隔离带组件进行粉尘拦截，首先对移架掉落的煤块及粉尘通过接尘主槽进行有效收集，再利用自动控制多向喷雾喷头形成的雾场对煤层顶板、煤块进行有效润湿从而对粉尘进行全面凝结沉降，挡尘隔离带组件将粉尘围堵消除在净化空间内，可极大降低工人被砸伤以及衣物被污染淋湿的风险，有效避免粉尘扩散，将粉尘及碎石围堵在阻尘带内，全面围堵消灭粉尘，环环相扣，构思新颖。
[0013](2)接尘主槽前端设有露出挡尘隔离带组件的超前接尘槽、后端槽身设有水平折弯部，因此接尘主槽前端能围堵粉尘防止扩散，后端能引导煤块掉落至采空区，结构设计精妙，自动控制多向喷雾喷头、阻尘带自动卷收箱均能根据支架动作监测传感器监测到的支架移架数据自动启动，自动化阻尘湿尘。
[0014](3)阻尘带围成的“U”槽底部安装有可抽式滤槽，从而能及时卸下积攒的煤矿碎屑，避免承重过重导致阻尘带歪斜，影响阻尘带的封闭效果，通过阻尘带封堵有效避免粉尘扩散对工人视线造成影响，也避免淋湿、污染工人衣物，自动控制多向喷雾喷头喷洒区域由于阻尘带的隔离，空间小能快速形成屏障，有效避免粉尘从前端散出，控尘效果更好；拦截大块煤块，杜绝煤矿碎石砸落到工作人员身上，杜绝安全隐患，消灭粉尘，避免粉尘扩散，保障工作人员身体健康。
[0015](4)阻尘带自动卷收箱能根据支架动作监测传感器监测到的支架移架数据，自动下放卷收阻尘带右侧，从而保证可抽式滤槽在液压支架降架、拉架、升架时通过阻尘带右侧的收卷保持平整状态，设计构思新颖，避免阻尘带出现拉扯撕裂，保证装置使用的灵活性。
[0016]综上所述，具有全面围堵消灭粉尘、自动化阻尘湿尘、控尘效果好、杜绝安全隐患等优点。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的结构示意图。
[0018]图2为接尘喷淋净化装置的结构示意图。
[0019]图3为接尘主槽的结构示意图。
[0020]图4为挡尘隔离带组件的结构示意图。
[0021]图5为阻尘带固定箱的结构示意图。
具体实施方式
[0022]下面通过实施例并结合附图，对本专利技术作进一步说明：
[0023]结合图1—图5所示，一种煤矿大采高综采面移架接尘智能净化系统，由并列的液压支架a和安装在相邻液压支架a侧护板之间的接尘喷淋净化装置b组成。
[0024]接尘喷淋净化装置b由接尘主槽1、环周包围接尘主槽1的挡尘隔离带组件2组成。
[0025]接尘主槽1整体呈“U”型结构，且右侧向上延伸形成能安装在液压支架a侧护板上的接尘主槽安装板11。
[0026]接尘主槽1前端设有露出挡尘隔离带组件2的超前接尘槽12、后端槽身设有水平折弯部。
[0027]接尘主槽1后部设有阵列排布的滤水孔13。
[0028]接尘主槽安装板11安装有支架动作监测传感器15和自动控制多向喷雾喷头14。
[0029]自动控制多向喷雾喷头14能根据支架动作监测传感器15监测到的支架移架数据自动启动喷嘴喷出笼罩接尘主槽1的雾场。
[0030]挡尘隔离带组件2由阻尘带自动卷收箱21、阻尘带22、阻尘带固定箱23和可抽式滤槽24组成。
[0031]阻尘带固定箱23和阻尘带自动卷收箱21分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤矿大采高综采面移架接尘智能净化系统，其特征在于：包括并列的液压支架(a)和安装在相邻液压支架(a)侧护板之间的接尘喷淋净化装置(b)，所述接尘喷淋净化装置(b)包括接尘主槽(1)、环周包围接尘主槽(1)的挡尘隔离带组件(2)，所述接尘主槽(1)整体呈“U”型结构，且右侧向上延伸形成能安装在液压支架(a)侧护板上的接尘主槽安装板(11)，接尘主槽(1)前端设有露出挡尘隔离带组件(2)的超前接尘槽(12)、后端槽身设有水平折弯部，接尘主槽(1)后部设有阵列排布的滤水孔(13)，所述接尘主槽安装板(11)安装有支架动作监测传感器(15)和自动控制多向喷雾喷头(14)，自动控制多向喷雾喷头(14)能根据支架动作监测传感器(15)监测到的支架移架数据自动启动喷嘴喷出笼罩接尘主槽(1)的雾场；所述挡尘隔离带组件(2)包括阻尘带自动卷收箱(21)、阻尘带(22)、阻尘带固定箱(23)和可抽式滤槽(24)，所述阻尘带固定箱(23)和阻尘带自动卷收箱(21)分别左右对应安装在相邻液压支架(a)侧护板外壁上，所述阻尘带(22)绕过接尘主槽(1)，且两侧向上延伸至收入对应侧阻尘带自动卷收箱(21)、阻尘带固定箱(23)内，所述可抽式滤槽(24)安装在阻尘带(22)围成的“U”槽底部，阻尘带自动卷收箱(21)能根据支架动作监测传感器(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂文，郭立典，彭慧天，程卫民，张义龙，李久超，汤澳，刘强，华贇，鲍秋，牛文进，刘承艺，刘华君，
申请(专利权)人：山东科技大学，
类型：发明
国别省市：