高利用率型裁切治具制造技术

本实用新型专利技术公开一种高利用率型裁切治具，包括有底板、支撑板、裁切刀以及两定位件；该底板上设置有多个弹性机构，该多个弹性机构均包括有固定端与活动端；该支撑板设置在多个活动端上，该支撑板上具有一用于放置片材的容置槽，该支撑板上开设有空槽；该裁切刀设置在底板上；该两定位件分别设置于支撑板的两侧。通过在支撑板的两侧设置有两定位件，两定位件围构形成容置槽，再配合纵向段设置于支撑板的一侧，该两横向段分别于纵向段的两端向内延伸出，使得片材必须与容置槽完全相适配才能放置于容置槽内，确保裁切治具的定位足够精准，裁切后的裁切件符合生产需求，不造成原料的浪费，有效降低生产成本，达标率可达100％。达标率可达100％。达标率可达100％。

【技术实现步骤摘要】
高利用率型裁切治具


[0001]本技术涉及治具领域技术，尤其是指一种高利用率型裁切治具。

技术介绍

[0002]刀模是冲切制品的模具，其为模切行业中比较常用的产品，一般用于冲压出所需的模切产品的形状。
[0003]在工业生产中，片材的裁切都需要用到刀模。工作人员先将片材放置固定于刀模中，再将片材与刀模送入裁切设备中进行裁切，但是，现有的刀模由于定位不够精准，导致片材放置于刀模中的位置有一定的几率会出现偏差，使得裁切后的裁切件尺寸不达标，在日常生产中，达标率为91％。从而导致原料的浪费，提高生产成本。因此，有必要对现有的刀模进行改进。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种高利用率型裁切治具，其能有效解决现有之刀模定位不够精准，导致裁切后的裁切件不达标，从而造成原料的浪费，提高生产成本的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：
[0006]一种高利用率型裁切治具，包括有底板、支撑板、裁切刀以及两定位件；该底板上设置有多个弹性机构，该多个弹性机构均包括有固定端与活动端，每一固定端固定设置在底板上，每一活动端可上下活动地设置在对应的固定端上；该支撑板设置在多个活动端上并随活动端的上下活动而上下活动，该支撑板上具有一用于放置片材的容置槽，该支撑板上开设有空槽，支撑板可上下活动，使得空槽内的裁切废料可以推出空槽，便于工作人员清除；该裁切刀设置在底板上并伸入空槽，当支撑板向下活动到位时，裁切刀穿过空槽；该两定位件分别设置于支撑板的两侧，前述容置槽由两定位件围构形成，该定位件包括有一纵向段以及两横向段，该纵向段设置于支撑板的一侧，该两横向段分别于纵向段的两端向内延伸出。
[0007]作为一种优选方案，所述底板上开设有多个固定孔，每一固定端均插入固定在对应固定孔中，且每一固定端的周侧均凸设有限位部，每一固定端插入到位后，每一限位部均抵于底板的表面上限位。
[0008]作为一种优选方案，所述固定端具有一腔体，该腔体内设置有弹簧，该活动端伸入腔体内并与弹簧弹性抵触。
[0009]作为一种优选方案，当支撑板向上活动到位时，裁切刀的裁切端不高于空槽的开口，当工作人员拿出裁切件时，此设计可以有效保护工作人员在拿取裁切件时不造成人身伤害。
[0010]作为一种优选方案，所述裁切刀为左右间隔排布两个，对应的，该空槽亦为前后排布的两个。
[0011]作为一种优选方案，所述底板为双层板结构，使得底板可以承受更大的力，使治具更加耐用。
[0012]本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
[0013]通过在支撑板的两侧设置有两定位件，两定位件围构形成容置槽，再配合纵向段设置于支撑板的一侧，该两横向段分别于纵向段的两端向内延伸出，使得片材必须与容置槽完全相适配才能放置于容置槽内，确保裁切治具的定位足够精准，裁切后的裁切件符合生产需求，不造成原料的浪费，有效降低生产成本，达标率可达100％。
[0014]为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。
附图说明
[0015]图1是本技术之较佳实施例的组装立体示意图；
[0016]图2是本技术之较佳实施例的截面图。
[0017]附图标识说明：
[0018]10、底板
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11、固定孔
[0019]20、支撑板
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21、容置槽
[0020]22、空槽
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30、裁切刀
[0021]40、定位件
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41、纵向段
[0022]42、横向段
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50、弹性机构
[0023]51、固定端
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511、限位部
[0024]512、腔体
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52、活动端。
具体实施方式
[0025]请参照图1至图2所示，其显示出了本技术之较佳实施例的具体结构，包括有底板10、支撑板20、裁切刀30以及两定位件40。
[0026]该底板10上设置有多个弹性机构50，该多个弹性机构50均包括有固定端51与活动端52，每一固定端51固定设置在底板10上，每一活动端52可上下活动地设置在对应的固定端51上；在本实施例中，该底板10上开设有多个固定孔11，每一固定端51均插入固定在对应固定孔11中，且每一固定端51的周侧均凸设有限位部511，每一固定端51插入到位后，每一限位部511均抵于底板10的表面上限位；另外，该固定端51具有一腔体512，该腔体512内设置有弹簧(图中未示)，该活动端52伸入腔体512内并与弹簧弹性抵触；以及，该底板10为双层板结构，使得底板10可以承受更大的力，使治具更加耐用。
[0027]该支撑板20设置在多个活动端52上并随活动端52的上下活动而上下活动，该支撑板20上具有一用于放置片材的容置槽21，该支撑板20上开设有空槽22，支撑板20可上下活动，使得空槽22内的裁切废料可以推出空槽22，便于工作人员清除。
[0028]该裁切刀30设置在底板10上并伸入空槽22，当支撑板20向下活动到位时，裁切刀30穿过空槽22；在本实施例中，当支撑板20向上活动到位时，裁切刀30的裁切端不高于空槽22的开口，当工作人员拿出裁切件时，此设计可以有效保护工作人员在拿取裁切件时不造
成人身伤害；以及，该裁切刀30为左右间隔排布两个，对应的，前述空槽22亦为前后排布的两个。
[0029]该两定位件40分别设置于支撑板20的两侧，前述容置槽21由两定位件40围构形成，该定位件40包括有一纵向段41以及两横向段42，该纵向段41设置于支撑板20的一侧，该两横向段42分别于纵向段41的两端向内延伸出。
[0030]本技术的设计重点在于：通过在支撑板的两侧设置有两定位件，两定位件围构形成容置槽，再配合纵向段设置于支撑板的一侧，该两横向段分别于纵向段的两端向内延伸出，使得片材必须与容置槽完全相适配才能放置于容置槽内，确保裁切治具的定位足够精准，裁切后的裁切件符合生产需求，不造成原料的浪费，有效降低生产成本，达标率可达100％。
[0031]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术的技术范围作任何限制，故凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高利用率型裁切治具，其特征在于：包括有底板、支撑板、裁切刀以及两定位件；该底板上设置有多个弹性机构，该多个弹性机构均包括有固定端与活动端，每一固定端固定设置在底板上，每一活动端可上下活动地设置在对应的固定端上；该支撑板设置在多个活动端上并随活动端的上下活动而上下活动，该支撑板上具有一用于放置片材的容置槽，该支撑板上开设有空槽；该裁切刀设置在底板上并伸入空槽，当支撑板向下活动到位时，裁切刀穿过空槽；该两定位件分别设置于支撑板的两侧，前述容置槽由两定位件围构形成，该定位件包括有一纵向段以及两横向段，该纵向段设置于支撑板的一侧，该两横向段分别于纵向段的两端向内延伸出。2.根据权利要求1所述的高利用率型裁切治具，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：严若红，戴智特，王世刚，袁玲，李明翔，陈腾飞，
申请(专利权)人：东莞市硅翔绝缘材料有限公司，
类型：新型
国别省市：