本实用新型专利技术属于烟气脱硫脱硝装置技术领域，尤其是一种组合式烟气脱硫脱硝装置，针对现有技术中脱硫活性炭纤维催化剂储放盒是通过两个孔活动连接在反应箱的内部，不具有对脱硫活性炭纤维催化剂储放盒的限位，在对烟气处理的过程中会发生泄漏，会对空气造成污染，影响人员的身体健康的问题，现提出如下方案，其包括反应箱和脱硫活性炭纤维催化剂储放盒，所述反应箱的右侧内壁上开设有安装孔，本实用新型专利技术通过简单的结构实现了对脱硫活性炭纤维催化剂储放盒的快速定位固定，同时能够对安装后的脱硫活性炭纤维催化剂储放盒进行密封，避免烟气处理的过程中会发生泄漏而影响人员的身体健康，减少对空气的污染，实用性强。实用性强。实用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种组合式烟气脱硫脱硝装置
[0001]本技术涉及烟气脱硫脱硝装置
，尤其涉及一种组合式烟气脱硫脱硝装置。
技术介绍
[0002]在现有技术中，专利申请号为201721369485.7的技术公开了一种组合式烟气脱硫脱硝装置，包括反应箱和反应塔，所述反应箱和反应塔之间通过输送装置连通，反应箱的内部安装有脱硫装置，所述反应箱的顶部连通有进气管，反应箱的侧面分别安装有开源单片机和物联装置，本组合式烟气脱硫脱硝装置，结构简单，通过第一静电除尘器对烟气进行脱尘处理，为其后续的脱硫脱硝处理提供了保障，保证了设计的合理性，通过脱硫活性炭纤维催化剂储放盒内的脱硫活性炭纤维催化剂对烟气做脱硫处理，其工艺过程简单，投资和运行成本低，对资源的利用率高，通过脱硫脱硝装置对烟气做脱硫脱硝处理，其净化率高，且净化后的副产品经造粒处理后可作为化肥销售。
[0003]但是上述技术方案由于脱硫活性炭纤维催化剂储放盒是通过两个孔活动连接在反应箱的内部，虽然便于拆装，但是不具有对脱硫活性炭纤维催化剂储放盒的限位，稳定性差，因此还存在开设两个孔密封性差，在对烟气处理的过程中会发生泄漏，会对空气造成污染，影响人员的身体健康的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在脱硫活性炭纤维催化剂储放盒是通过两个孔活动连接在反应箱的内部，虽然便于拆装，但是不具有对脱硫活性炭纤维催化剂储放盒的限位，稳定性差，因此还存在开设两个孔密封性差，在对烟气处理的过程中会发生泄漏，会对空气造成污染，影响人员的身体健康的缺点，而提出的一种组合式烟气脱硫脱硝装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种组合式烟气脱硫脱硝装置，包括反应箱和脱硫活性炭纤维催化剂储放盒，所述反应箱的右侧内壁上开设有安装孔，脱硫活性炭纤维催化剂储放盒的左端贯穿安装孔并与反应箱的左侧内壁相接触，脱硫活性炭纤维催化剂储放盒与反应箱的前侧内壁和后侧内壁滑动连接，脱硫活性炭纤维催化剂储放盒的右端固定连接有密封板，密封板的左侧与反应箱的右侧相接触，反应箱的右侧滑动连接有滑块，滑块的右端固定连接有定位板，反应箱的右侧固定连接有压紧板，定位板的底端与压紧板相配合，定位板上滑动套设有滑环，滑环固定连接在反应箱的右侧，定位板上套设有复位弹簧，复位弹簧的顶端和底端分别与滑环的底部和滑块的顶部固定连接，定位板的顶端固定连接有限位板，限位板的底部与反应箱的顶部相接触，反应箱的顶部设置有固定组件，固定组件与限位板相配合。
[0007]优选的，所述脱硫活性炭纤维催化剂储放盒的前侧和后侧均固定连接有滑轨，反应箱的前侧内壁后侧内壁上均开设有滑道，滑轨与相对应的滑道滑动连接。
[0008]进一步的，通过滑轨与滑道之间的滑动限位配合，能够对脱硫活性炭纤维催化剂储放盒进行稳定的滑动支撑，同时能够便于脱硫活性炭纤维催化剂储放盒在反应箱的内部进出。
[0009]优选的，所述反应箱的右侧开设有第一滑槽，滑块滑动连接在第一滑槽内。
[0010]进一步的，通过滑块与第一滑槽之间的滑动限位配合，能够对定位板进行稳定的滑动支撑和滑动限位。
[0011]优选的，所述定位板的左侧固定连接有压块，压块的左侧与密封板的右侧相接触。
[0012]进一步的，通过设置压块能够配合压紧板对密封板进行压紧固定。
[0013]优选的，所述固定组件包括滑杆、挡板和辅助弹簧，滑杆滑动连接在反应箱的顶部，挡板的左端固定连接在滑杆的右侧，挡板的底部与限位板的顶部相接触，辅助弹簧的左端和右端分别与反应箱的顶部和滑杆的左侧固定连接。
[0014]进一步的，通过设置固定组件能够对限位板和定位板向上的移动进行限位固定。
[0015]优选的，所述反应箱的顶部开设有第二滑槽，滑杆的底端滑动连接在第二滑槽内。
[0016]进一步的，通过开设第二滑槽能够对滑杆进行稳定的滑动支撑。
[0017]有益效果：通过设置密封板能够对安装孔进行密封，从而能够避免安装孔发生烟气泄漏，另外通过压紧板对定位板的挤压限位和压块对密封板的挤压固定，同时再通过挡板对限位板的阻挡限位配合，就能够保持定位板和压块对密封板的挤压固定，通过这样的方式能够实现了对脱硫活性炭纤维催化剂储放盒的快速安装固定，提高了其使用时的稳定性，同时保证了密封板的完全密封，提高密封效果；
[0018]本技术通过简单的结构实现了对脱硫活性炭纤维催化剂储放盒的快速定位固定，同时能够对安装后的脱硫活性炭纤维催化剂储放盒进行密封，避免烟气处理的过程中会发生泄漏而影响人员的身体健康，减少对空气的污染，实用性强。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种组合式烟气脱硫脱硝装置的结构主视图；
[0020]图2为本技术提出的一种组合式烟气脱硫脱硝装置附图1中A部分的结构示意图；
[0021]图3为本技术提出的一种组合式烟气脱硫脱硝装置脱硫活性炭纤维催化剂储放盒、滑轨和密封板的结构三维图；
[0022]图4为本技术提出的一种组合式烟气脱硫脱硝装置压紧板的结构三维图。
[0023]图中：1、反应箱；2、脱硫活性炭纤维催化剂储放盒；3、滑轨；4、密封板；5、压紧板；6、滑块；7、第一滑槽；8、定位板；9、压块；10、滑环；11、复位弹簧；12、限位板；13、滑杆；14、挡板；15、第二滑槽；16、辅助弹簧。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]参照图1
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4，一种组合式烟气脱硫脱硝装置，包括反应箱1和脱硫活性炭纤维催化
剂储放盒2，反应箱1的右侧内壁上开设有安装孔，脱硫活性炭纤维催化剂储放盒2的左端贯穿安装孔并与反应箱1的左侧内壁相接触，脱硫活性炭纤维催化剂储放盒2与反应箱1的前侧内壁和后侧内壁滑动连接，脱硫活性炭纤维催化剂储放盒2的右端焊接有密封板4，密封板4的左侧与反应箱1的右侧相接触，反应箱1的右侧滑动连接有滑块6，滑块6的右端焊接有定位板8，反应箱1的右侧焊接有压紧板5，定位板8的底端与压紧板5相配合，定位板8上滑动套设有滑环10，滑环10焊接在反应箱1的右侧，定位板8上套设有复位弹簧11，复位弹簧11的顶端和底端分别与滑环10的底部和滑块6的顶部焊接，定位板8的顶端焊接有限位板12，限位板12的底部与反应箱1的顶部相接触，反应箱1的顶部设置有固定组件，固定组件与限位板12相配合，固定组件包括滑杆13、挡板14和辅助弹簧16，滑杆13滑动连接在反应箱1的顶部，挡板14的左端焊接在滑杆13的右侧，挡板14的底部与限位板12的顶部相接触，辅助弹簧16的左端和右端分别与反应箱1的顶部和滑杆13的左侧焊接。
[0026]借由上述结构，通过设置密封板4能对安装孔进行密封，避免安装孔发生烟气泄漏，通过设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种组合式烟气脱硫脱硝装置，包括反应箱(1)和脱硫活性炭纤维催化剂储放盒(2)，其特征在于，所述反应箱(1)的右侧内壁上开设有安装孔，脱硫活性炭纤维催化剂储放盒(2)的左端贯穿安装孔并与反应箱(1)的左侧内壁相接触，脱硫活性炭纤维催化剂储放盒(2)与反应箱(1)的前侧内壁和后侧内壁滑动连接，脱硫活性炭纤维催化剂储放盒(2)的右端固定连接有密封板(4)，密封板(4)的左侧与反应箱(1)的右侧相接触，反应箱(1)的右侧滑动连接有滑块(6)，滑块(6)的右端固定连接有定位板(8)，反应箱(1)的右侧固定连接有压紧板(5)，定位板(8)的底端与压紧板(5)相配合，定位板(8)上滑动套设有滑环(10)，滑环(10)固定连接在反应箱(1)的右侧，定位板(8)上套设有复位弹簧(11)，复位弹簧(11)的顶端和底端分别与滑环(10)的底部和滑块(6)的顶部固定连接，定位板(8)的顶端固定连接有限位板(12)，限位板(12)的底部与反应箱(1)的顶部相接触，反应箱(1)的顶部设置有固定组件，固定组件与限位板(12)相配合。2.根据权利要求1所述的一种组合式烟气脱硫脱硝装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑方超，崔婷，杨飞飞，张少明，
申请(专利权)人：河南润之淼环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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