本实用新型专利技术涉及电路板加工技术领域，具体涉及一种PCB板激光钻孔切割装置，包括底板，所述底板得顶部固定装配有激光钻孔组件，所述底板的顶部固定装配有支撑板，所述支撑板的顶部固定装配有导流罩，所述导流罩的顶部开设有通孔，所述通孔的内壁固定装配有固定罩，所述固定罩的内壁固定装配有固定杆，所述固定杆远离固定罩的一端固定装配有排气扇，所述导流罩的内壁设置有过滤组件。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，通过底板、支撑板、导流罩、固定罩、固定杆、排气扇和过滤组件等结构间的配合设置，有利于在进行过激光钻孔切割后，对粉尘进行处理，从而减少作业区域的粉尘，保障生产后的PCB板的正常使用，有利于提高该装置的实用性和可靠性。靠性。靠性。
【技术实现步骤摘要】
一种PCB板激光钻孔切割装置
[0001]本技术涉及电路板加工
，具体为一种PCB板激光钻孔切割装置。
技术介绍
[0002]PCB板中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气相互连接的载体。
[0003]现有的PCB板激光钻孔切割装置可参考专利公告号为CN207629427U的技术专利，其公开了种PCB电路板钻孔装置，包括工作台、固定架、计算机控制系统、横梁和激光切割机，两个所述立柱之间固定连接有横梁，所述立柱朝向和横梁朝向垂直，所述横梁上第二步进电机，所述第二步进电机下端设置有激光切割机，所述激光切割机通过第二步进电机在横梁上水平移动。
[0004]然而该装置在实际使用的过程中发现，该装置虽然能够提供工作效率，节约人工时间，但是该装置在进行激光钻孔切割时，容易产生粉尘，而PCB板又属于高精度电路板，粉尘很容易影响PCB电路板的正常使用，进而影响PCB板制成后的质量。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于解决或至少缓解现有技术中所存在该装置在进行激光钻孔切割时，容易产生粉尘，而PCB板又属于高精度电路板，粉尘很容易影响PCB电路板的正常使用，进而影响PCB板制成后的质量的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PCB板激光钻孔切割装置，包括底板，所述底板得顶部固定装配有激光钻孔组件，所述底板的顶部固定装配有支撑板，所述支撑板的顶部固定装配有导流罩，所述导流罩的顶部开设有通孔，所述通孔的内壁固定装配有固定罩，所述固定罩的内壁固定装配有固定杆，所述固定杆远离固定罩的一端固定装配有排气扇，所述导流罩的内壁设置有过滤组件。
[0007]可选地，所述过滤组件包括有限位槽，所述限位槽的内壁滑动连接有过滤板，所述过滤板的外壁开设有过滤孔。
[0008]可选地，所述过滤孔为锥形孔，且过滤孔底部的直径大于顶部的直径。
[0009]可选地，所述限位槽的内壁卡接有密封垫，所述密封垫位于限位槽与过滤板之间。
[0010]可选地，所述支撑板的外壁开设有观察口，所述观察口的内壁固定装配有观察窗。
[0011]可选地，所述底板的底部固定装配有支撑杆，所述支撑杆的底部固定装配有橡胶垫。
[0012]可选地，所述固定罩与排气扇的数量为两个，且两个固定罩与排气扇对称分布在导流罩顶部的两端。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本申请通过底板、激光钻孔组件、支撑板、导流罩、固定罩、固定杆、排气扇和过滤组件等结构间的配合设置，有利于在进行过激光钻孔切割后，对粉尘进行处理，从而减少作
业区域的粉尘，保障生产后的PCB板的正常使用，有利于提高该装置的实用性和可靠性。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的正剖结构示意图；
[0017]图3为本技术的图2中A处放大结构示意图。
[0018]图中：1、底板；2、激光钻孔组件；3、支撑板；4、导流罩；5、通孔；6、固定罩；7、固定杆；8、排气扇；9、过滤组件；901、限位槽；902、过滤板；903、过滤孔；10、密封垫；11、观察口；12、观察窗；13、支撑杆；14、橡胶垫。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，一种PCB板激光钻孔切割装置，包括底板1，底板1得顶部固定装配有对PCB板进行转孔切割的激光钻孔组件2，底板1的顶部固定装配有支撑板3，支撑板3的顶部固定装配有导流罩4，导流罩4的顶部开设有通孔5，通孔5的内壁固定装配有固定排气扇8的固定罩6，固定罩6的内壁固定装配有固定杆7，固定杆7远离固定罩6的一端固定装配有排气扇8，导流罩4的内壁设置有过滤粉尘的过滤组件9。
[0021]具体的，请参阅图2和图3，过滤组件9包括有限位槽901，限位槽901的内壁滑动连接有过滤板902，过滤板902的外壁开设有过滤孔903，通过设置过滤板902，有利于对较大的灰尘或杂质进行过滤，防止较大的灰尘或杂质进入到排气扇8中，影响排气扇8的正常使用。
[0022]具体的，请参阅图2和图3，过滤孔903为锥形孔，且过滤孔903底部的直径大于顶部的直径，通过设置为锥形孔的过滤孔903，有利于将较大的杂质进行阻隔，保障该装置的正常使用，同时也便于后期的清理。
[0023]具体的，请参阅图2和图3，限位槽901的内壁卡接有密封垫10，密封垫10位于限位槽901与过滤板902之间，通过设置密封垫10，有利于提高该处的密封性，同时保障该装置对粉尘的处理效果。
[0024]具体的，请参阅图1和图2，支撑板3的外壁开设有观察口11，观察口11的内壁固定装配有观察窗12，通过设置观察窗12，有利于方便巩固走人员对内部的工作情况进行观察。
[0025]具体的，请参阅图1，底板1的底部固定装配有支撑杆13，支撑杆13的底部固定装配有橡胶垫14，通过设置支撑杆13和橡胶垫14，有利于提高该装置运行时的稳定性，保障激光钻孔的精度。
[0026]具体的，请参阅图1，固定罩6与排气扇8的数量为两个，且两个固定罩6与排气扇8对称分布在导流罩4顶部的两端，通过对固定罩6和排气扇8位置和数量的限定，有利于保障该装置对粉尘的处理效果。
[0027]工作原理：在激光钻孔后，通过排气扇8将激光钻孔组件2上残留的粉尘进行排出，当粉尘经过过滤板902时，较大的灰尘杂质卡在过滤孔903内，而细微的粉尘则排出该装置
的内部，清理结束后，再通过捏住过滤板902，将过滤板902从限位槽901内抽出，再对过滤板902进行清洗。
[0028]以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PCB板激光钻孔切割装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)得顶部固定装配有激光钻孔组件(2)，所述底板(1)的顶部固定装配有支撑板(3)，所述支撑板(3)的顶部固定装配有导流罩(4)，所述导流罩(4)的顶部开设有通孔(5)，所述通孔(5)的内壁固定装配有固定罩(6)，所述固定罩(6)的内壁固定装配有固定杆(7)，所述固定杆(7)远离固定罩(6)的一端固定装配有排气扇(8)，所述导流罩(4)的内壁设置有过滤组件(9)。2.根据权利要求1所述的一种PCB板激光钻孔切割装置，其特征在于：所述过滤组件(9)包括有限位槽(901)，所述限位槽(901)的内壁滑动连接有过滤板(902)，所述过滤板(902)的外壁开设有过滤孔(903)。3.根据权利要求2所述的一种PCB板激光钻孔切割装置，其特征在于：所述过滤孔(903)为...
【专利技术属性】
技术研发人员：李华杰，
申请(专利权)人：东莞艾可镭光电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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