一种带有冷却水路的精密注塑模具制造技术

本发明专利技术公开了一种带有冷却水路的精密注塑模具，包括底座、上模和循环供水组件，底座的上方固定设有水箱，水箱的上方中间开设有安装槽，水箱的端部侧壁等距离开设有散热孔，水箱的内部设有搅拌散热组件，安装槽的内部安装有下模，下模的上方开设有模腔，本发明专利技术通过增设循环供水组件和散热搅拌组件能够实现对于水起到循环散热的作用，提高循环水对模腔和上模的降温，缩短了冷却降温的时间，提高了模具生产加工的工作效率，冷却后上、下开模通过配合顶升组件、按压限位组件以及水平推动组件使用，能够对于开模后对于模腔中的成型模具自动顶出推动脱模，有效的降低了工作人员的劳动度，提高了模具加工生产的工作效率。提高了模具加工生产的工作效率。提高了模具加工生产的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种带有冷却水路的精密注塑模具


[0001]本专利技术涉及注塑模具的
，具体为一种带有冷却水路的精密注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。
[0003]现有塑料模具的冷却装置一般在模具的内部设有空腔，通过自然风的方式对塑料模具的进行冷却，或者在空腔的内部添加冷却液对其进行冷却，该中方式虽然能够实现对模腔中的模具起到冷却的作用，但是自然风的方式冷却需要较多的时间，冷却液吸热冷却的方式能够起到冷却的作用但是由于冷却液不流动吸热后冷却液温度高，影响对于下一次模具的冷却，需要工作人员频繁的对于空腔中的冷却液进行更换，增加了工作人员的劳动强度，同时这样会浪费较多的时间，降低了模具加工的工作效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种能够加快模具冷却成型效率的带有冷却水路的精密注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种带有冷却水路的精密注塑模具，包括底座、上模和循环供水组件，所述底座的上方固定设有水箱，所述水箱的上方中间开设有安装槽，所述水箱的端部侧壁等距离开设有散热孔，所述水箱的内部设有搅拌散热组件，所述安装槽的内部安装有下模，所述下模的上方开设有模腔，所述模腔的内部设有对成型模具顶出的顶升组件，所述下模的一侧设有对顶出的成型模具水平推动脱模的水平推动组件，所述模腔的一侧且位于所述下模的内部开设有第一冷却腔，所述上模安装于所述下模的上方，所述上模的内部开设有第二冷却腔，所述上模的一端开设有缺口，所述上模的上方连通设有注料管，所述上模的上方设有升降组件，循环供水组件安装于所述下模的一侧，对所述第一冷却腔、第二冷却腔的内部注入循环流动冷却液并对上模的外壁和模腔外壁起到冷却的作用，通过增设循环供水组件和散热搅拌组件能够实现对于水起到循环散热的作用，提高循环水对模腔和上模的降温，既而能够有效的提高对于模具的冷却降温，缩短了冷却降温的时间，有效的提高了模具生产加工的工作效率，冷却后上、下开模通过配合顶升组件、按压限位组件以及水平推动组件使用，能够实现对于开模后对于模腔中的成型模具进行自动顶出推动脱模，不需要工作人员对其进行手动脱模，有效的降低了工作人员的劳动度，提高了模具加工生产的工作效率。
[0006]优选的，所述循环供水组件包括安装于所述底座上的活塞筒，所述活塞筒的内部设有活塞，所述活塞的上方设有活塞杆，所述活塞杆的一端贯穿所述活塞筒且向外延伸与
横杆固定连接，所述活塞筒的一侧底部设有供水管，所述供水管的另一端与水箱的一侧相连通，所述活塞筒的另一侧连通设有三通管，所述三通管的另两端分别与所述第一冷却腔和所述第二冷却腔的内部相连通，所述第一冷却腔和所述第二冷却腔的内部相连通的另一侧均连通设有回流管，所述回流管的另一端均与所述水箱相连通，所述供水管和所述三通管上均设有单向阀；
[0007]所述循环供水组件还包括固定设于所述横杆一侧的连动杆，所述连动杆的另一端固定设有槽杆，所述槽杆的内部滑动设有固定销，所述固定销的一端固定设于转盘的偏心处，所述转盘的一侧与电机的输出端连接，所述横杆的两端与所述散热搅拌组件连接，循环供水组件能够实现水在第一、第二冷却腔中的流动，实现水的循环流动，提高对于第一、第二冷却腔内壁热量的吸收，提高对于模腔内部模具的降温冷却效果。
[0008]优选的，所述散热搅拌组件包括安装于所述水箱内部两侧的搅拌轴，且所述搅拌轴的两端均与所述水箱转动连接，所述搅拌轴上等距离固定设有搅拌叶，所述搅拌轴的一端均贯穿所述水箱且向外延伸与第一齿轮固定连接，所述第一齿轮的一侧啮合设有第一齿板，所述第一齿板的一端均与所述横杆的端部固定连接，散热搅拌组件能够实现对于携带热量循坏进入到水箱中的水进行搅拌散热，对于循环水进行击打四溅增加与空气的接触面积，对于水中热量进行散热，提高循环水使用的降温效果。
[0009]优选的，所述顶升组件包括固定设于所述水箱内部的第一储液筒，所述第一储液筒的一端贯穿所述下模且向所述第一冷却腔的内部延伸，所述第一储液筒的内部设有第一推塞，所述第一推塞的一侧固定设有顶升杆，所述顶升杆的一端贯穿所述下模且向所述模腔的内部延伸与顶升板的下方固定连接，所述第一储液筒的一侧与弯管的一端相连通，所述弯管安装于所述水箱的内部；
[0010]所述顶升组件还包括固定设于所述第一冷却腔内部的第二储液筒，所述第二储液筒的一侧连通设有连通管，所述连通管的另一端与所述弯管的一端相连通，所述第二储液筒的内部设有第二推塞，所述第二推塞的下方固定设有支撑弹簧，所述第二推塞的一侧固定设有推拉杆，所述推拉杆的另一端依次贯穿所述第二储液筒和所述下模且向上延伸与按压板固定连接，所述按压板的一侧通过按压限位组件与所述按压板连接，顶升组件能够实现上、下模开模后对于模腔中冷却成型后的模具进行顶出。
[0011]优选的，所述按压限位组件包括设于所述上模上方的支架，所述支架的端部均通过固定杆与所述上模固定连接，所述缺口的上方设有按压块，所述按压块的两端均与所述固定杆固定连接，且所述按压块上开设有数量为两个的导向孔，所述导向孔的内部滑动设有导向杆，所述导向杆的另一端均固定设有L型拉杆，两个所述导向杆的端部之间通过柱杆固定连接，所述导向杆的另一端均与限位板固定连接，所述限位板的一侧固定设有弹簧；
[0012]所述按压限位组件还包括竖直导轨，所述竖直导轨的一端连通设有倾斜导轨，所述倾斜导轨的另一端侧边固定设有竖直导板，所述竖直导板位于所述按压板的上方一侧，按压限位组件能够实现对于按压板的推拉，同时能够L型拉杆越过按压板后能够继续上移。
[0013]优选的，所述水平推动组件包括固定设于所述支架一侧的L型杆，所述L型杆的另一端固定设有第二齿板；
[0014]所述水平推动组件还包括设于所述下模上方一侧与所述第二齿板啮合的第二齿轮，所述第二齿轮的下方两侧均啮合设有第三齿板，所述第三齿板与所述第二齿板垂直设
置，且所述第三齿板的下方一侧固定设有滑板，所述滑板的一端均固定设有推板，水平推动组件能够实现对于模腔中顶出的模具进行水平推动，将模具推到下模的一侧，实现模具的脱模。
[0015]优选的，所述升降组件包括固定设有设于所述底座一侧的机架，机架的上方固定设有液压缸，所述液压缸的一端设有液压杆，所述液压杆的另一端贯穿所述机架且向下延伸与所述支架的一侧固定连接，升降组件能够实现上模升降的方便性。
[0016]优选的，所述机架上开设有安装口，所述安装口的内部开设有与所述滑板相匹配的槽口，所述第二齿轮通过转轴安装于所述安装口的内部，所述转轴的两端与所述安装口的内部转动连接，安装口能够实现本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有冷却水路的精密注塑模具，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)的上方固定设有水箱(2)，所述水箱(2)的上方中间开设有安装槽(3)，所述水箱(2)的端部侧壁等距离开设有散热孔(4)，所述水箱(2)的内部设有搅拌散热组件，所述安装槽(3)的内部安装有下模(5)，所述下模(5)的上方开设有模腔(6)，所述模腔(6)的内部设有对成型模具顶出的顶升组件，所述下模(5)的一侧设有对顶出的成型模具水平推动脱模的水平推动组件，所述模腔(6)的一侧且位于所述下模(5)的内部开设有第一冷却腔(7)；上模(8)，所述上模(8)安装于所述下模(5)的上方，所述上模(8)的内部开设有第二冷却腔(9)，所述上模(8)的一端开设有缺口(37)，所述上模(8)的上方连通设有注料管，所述上模(8)的上方设有升降组件；循环供水组件，安装于所述下模(5)的一侧，对所述第一冷却腔(7)、第二冷却腔(9)的内部注入循环流动冷却液并对上模(8)的外壁和模腔外壁起到冷却的作用。2.根据权利要求1所述的一种带有冷却水路的精密注塑模具，其特征在于，所述循环供水组件包括安装于所述底座(1)上的活塞筒(10)，所述活塞筒(10)的内部设有活塞(11)，所述活塞(11)的上方设有活塞杆(12)，所述活塞杆(12)的一端贯穿所述活塞筒(10)且向外延伸与横杆(13)固定连接，所述活塞筒(10)的一侧底部设有供水管(14)，所述供水管(14)的另一端与水箱(2)的一侧相连通，所述活塞筒(10)的另一侧连通设有三通管(15)，所述三通管(15)的另两端分别与所述第一冷却腔(7)和所述第二冷却腔(9)的内部相连通，所述第一冷却腔(7)和所述第二冷却腔(9)的内部相连通的另一侧均连通设有回流管(16)，所述回流管(16)的另一端均与所述水箱(2)相连通，所述供水管(14)和所述三通管(15)上均设有单向阀；所述循环供水组件还包括固定设于所述横杆(13)一侧的连动杆，所述连动杆的另一端固定设有槽杆(18)，所述槽杆(18)的内部滑动设有固定销(19)，所述固定销(19)的一端固定设于转盘(20)的偏心处，所述转盘(20)的一侧与电机(21)的输出端连接，所述横杆(13)的两端与所述散热搅拌组件连接。3.根据权利要求2所述的一种带有冷却水路的精密注塑模具，其特征在于，所述散热搅拌组件包括安装于所述水箱(2)内部两侧的搅拌轴(22)，且所述搅拌轴(22)的两端均与所述水箱(2)转动连接，所述搅拌轴(22)上等距离固定设有搅拌叶(23)，所述搅拌轴(22)的一端均贯穿所述水箱(2)且向外延伸与第一齿轮(24)固定连接，所述第一齿轮(24)的一侧啮合设有第一齿板(25)，所述第一齿板(25)的一端均与所述横杆(13)的端部固定连接。4.根据权利要求2所述的一种带有冷却水路的精密注塑模具，其特征在于，所述顶升组件包括固定设于所述水箱(2)内部的第一储液筒(26)，所述第一储液筒(26)的一端贯穿所述下模(5)且向所述第一冷却腔(7)的内部延伸，所述第一储液筒(26)的内部设有第一推塞(27)，所述第一推塞(27)的一侧固定设有顶升杆(28)，所述顶升杆(28)的一端贯穿所述下模(5)且向所述模腔(6)的内部延伸与顶升板(29)的下方固定连接，所述第一储液筒(26)的一侧与弯管(30)的一端相连通，所述弯管(30)安装于所述水箱(2)的内部；所述顶升组件还包括固...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞瑞富，王志强，吴魏，马帅，胡子宏，
申请(专利权)人：明光利拓智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：