一种清筛机用耙齿制造技术

一种清筛机用耙齿，包括链板，设于链板上的载具以及安装于载具中的耙齿。载具包括设于链板上的承重板，承重板上倾斜设有套筒，耙齿滑动设于套筒内，于套筒上对称设有通孔，通孔内转动设有限位部。耙齿包括齿头、齿中和齿尾，且三者依次连接，于齿尾上设有挡板，挡板与限位部配合工作。本实用新型专利技术通过限位部和挡板的配合，可将耙齿直接快速的锁止在套筒内，且在拆卸耙齿时，通过转动限位部，使限位部脱离挡板，将耙齿从套筒内抽出即可，拆装方便且省时省力。省力。省力。

【技术实现步骤摘要】
一种清筛机用耙齿


[0001]本技术属于铁路清理领域，尤其涉及一种清筛机用耙齿。

技术介绍

[0002]铁路线路经长期使用，道床脏污，道碴破碎，对线路的状态及其性能有着很大的影响。脏污的道碴首先使道床失去弹性和排水性能，继而将使得整个道床出现“板结”现象。所以需使用清筛机对道床上的道砟石清出至轨枕外，并对其进行清筛。将道砟石从轨枕下清理时需要清筛机中的驱动装置带动链板和耙齿进行转动，耙齿与轨枕下的道砟石直接接触，便可将道砟石从轨枕下清理出来。而耙齿与道砟石长时间的直接接触会导致其磨损，磨损后的耙齿需进行更换，且目前耙齿与套筒的连接方式一般是通过销轴进行连接，且销轴与套筒和耙齿的连接方式为嵌入式，安装时通过锤击，且更换耙齿时也需要通过工具对销轴进行锤击拆卸，费时费力且降低工作效率。

技术实现思路

[0003]本技术目的在于提供一种清筛机用耙齿,以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术的一种清筛机用耙齿的具体技术方案如下：
[0005]一种清筛机用耙齿，包括链板，设于链板上的载具以及安装于载具中的耙齿。载具包括设于链板上的承重板，承重板上倾斜设有套筒，耙齿滑动设于套筒内，于套筒上对称设有通孔，通孔内转动设有限位部。耙齿包括齿头、齿中和齿尾，且三者依次连接，于齿尾上设有挡板，挡板与限位部配合工作。
[0006]本技术的一种清筛机用耙齿具有以下优点：
[0007]本技术通过限位部和挡板的配合，可将耙齿直接快速的锁止在套筒内，且在拆卸耙齿时，通过转动限位部，使限位部脱离挡板，将耙齿从套筒内抽出即可，拆装方便且省时省力。
附图说明
[0008]图1为本技术的一种清筛机用耙齿结构示意图；
[0009]图2为本技术的套筒和耙齿的半剖视图；
[0010]图3为本技术耙齿的结构视图；
[0011]图4为本技术套筒的结构视图；
[0012]图5为本技术套筒局部视图。
[0013]图中标记说明：
[0014]1、链板；2、承重板；3、套筒；4、耙齿；41、齿头；42、齿中；43、齿尾；5、通孔；51、转簧；6、限位架；61、第一端；62、第二端；7、挡板；8、固定板；9、弹簧；10、滑槽；11、控制块；1101、滑块；12、底环；13、安装板。
具体实施方式
[0015]为了更好地了解本技术的目的、结构及功能，下面结合附图，对本技术一种清筛机用耙齿做进一步详细的描述。
[0016]下面参照附图1至图5描述本技术一些实施例的一种清筛机用耙齿。
[0017]如图1至图5所示，本技术的一种清筛机用耙齿4，包括链板1，设于链板1上的载具以及安装于载具中的耙齿4。清筛机控制驱动装置带动由多个链板1连接成的链条进行转动，各链板1上的耙齿4随链板1进行同步转动，之后便可通过耙齿4对轨枕下的道砟石进行清理。具体的，载具包括设于链板1上的承重板2，承重板2上倾斜设有套筒3，耙齿4滑动设于套筒3内，套筒3的倾斜方向与链板1的转动方向相同，以便设于套筒3上的耙齿4更好的对道砟石的清理。在套筒3上对称设有通孔5，通孔5内转动设有限位部，限位部与耙齿4配合工作。耙齿4包括齿头41、齿中42和齿尾43，且三者依次连接，于齿尾43上设有挡板7，挡板7与限位部配合工作。通过挡板7和限位部的配合可将插入到套筒3内的耙齿4进行直接且快速的固定在套筒3内，且在拆卸耙齿4时，通过转动限位部，使限位部脱离挡板7，将耙齿4从套筒3内抽出即可，拆装方便且省时省力。
[0018]具体的，齿中42的直径与套筒3的内径相同，而齿尾43的直径小于齿中42直径，设置在齿尾43上的挡板7直径与齿中42的直径相同。当耙齿4插设进套筒3内后，齿中42处于套筒3内，且部分齿尾43同样处于套筒3内，而位于齿尾43上的挡板7也处于套筒3内并与限位部配合，将挡板7直径和齿中42直径设置为相同尺寸，可增加耙齿4工作时在套筒3内的受力效果，从而提高耙齿4的使用寿命。
[0019]其中，限位部包括各通孔5内通过转轴转动设有限位架6，并于各转轴上套设有转簧51，转簧51的一端与限位架6连接，另一端与通孔5连接。为便于理解，将限位架6位于套筒3内部的一端设为第一端61，限位架6位于套筒3外侧的一端为第二端62。同时为方便对转轴和限位架6在套筒3上的安装，在各滑槽10上通过螺钉可拆卸的设有对转轴限位的安装板13。对带有转轴的限位架6在套筒3上进行安装时，首先将转轴安装进通孔5内，然后将使用工具将安装板13安装在套筒3上，然后将转轴上的转簧51的两端分别与限位架6和通孔5连接即可，而转簧51与限位架6和通孔5的连接方式可采用卡接也可以采用焊接均可。安装好的限位架6第二端62处于套筒3的外侧，而限位架6的第一端61伸于套筒3内部，限位架6的第一端61与挡板7进行配合。
[0020]作为优选地，挡板7滑动设于齿尾43上，于齿尾43上螺纹连接有固定板8，挡板7与固定板8之间设有弹簧9。耙齿4插设进套筒3内时，首先固定板8会与限位架6的第一端61侧壁接触，然后继续推进耙齿4，此时第一端61开始绕转轴进行转动，并且第一端61向外转动，而处于转轴上的转簧51会产生扭力，当固定板8继续向套筒3内滑入并脱离与限位架6第一端61时，转簧51产生的扭力会驱使限位架6绕转轴回转，然后第一端61会依次与弹簧9和挡板7接触，且当挡板7推动进处于限位架6第一端61的下侧时，转簧51的扭力会驱使限位架6绕转轴回转至初始位置，此时限位架6完成对挡板7的限位工作，且耙齿4不会脱出套筒3内，连接方便且连接快捷。需要对拆卸，拉动限位架6的第二端62向外，驱动限位架6绕转轴逆时针转动，第一端61逆时针转动，推动挡板7下移，挡板7下移压缩弹簧9，当第一端61底部脱离挡板7时，弹簧9将挡板7自动推至初始位置，然后便可将耙齿4从套筒3内取出，取出后松开限位架6，限位架6在其对应设置的转簧51作用下恢复至初始位置，操作简单且省时省力。
[0021]作为进一步改进，在套筒3尾部通过螺栓安装有底环12，套筒3上滑动设有控制块11，控制块11内对称设有滑块1101。于套筒3上对称开有滑槽10，对应设置的滑块1101滑动设于滑槽10内。底环12通过螺栓在套筒3上安装可便于控制块11和滑块1101的在套筒3上的安装，将底环12从套筒3底端拆下，滑块1101便可随控制块11从滑槽10内滑出。具体的，控制块11为上下下大的平锥型设置，限位架6的第二端62底端与控制块11的锥面接触。需要将耙齿4从套筒3内拆卸进行更换时，推动控制块11随套筒3方向向上滑动，限位架6会随控制块11的斜面实施逆时针转动，使得限位架6上的第一段绕转轴逆时针转动冰棍脱离挡板7，之后便可将耙齿4从套筒3内取出并进行更换即可。拆卸完成后，将控制块11向下滑动并滑动至初始位置，转簧51的扭力推动限位架6的第二端62对控制块11进行夹持限位，防止链板1工作时套筒3上的控制块11移动。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种清筛机用耙齿(4)，其特征在于：包括链板(1)，设于链板(1)上的载具以及安装于载具中的耙齿(4)；载具包括设于链板(1)上的承重板(2)，承重板(2)上倾斜设有套筒(3)，耙齿(4)滑动设于套筒(3)内，于套筒(3)上对称设有通孔(5)，通孔(5)内转动设有限位部；耙齿(4)包括齿头(41)、齿中(42)和齿尾(43)，且三者依次连接，于齿尾(43)上设有挡板(7)，挡板(7)与限位部配合工作。2.根据权利要求1所述的一种清筛机用耙齿(4)，其特征在于：所述限位部包括各通孔(5)内通过转轴转动设有的限位架(6)，各转轴上套设有转簧(51)，转簧(51)的一端与限位架(6)连接，另一端与通孔(5)连接；各通...

【专利技术属性】
技术研发人员：许新玉，公维水，张佳楠，冯蔚，史玉坤，陈厚闯，
申请(专利权)人：济宁迈斯伯尔机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：