一种多功能三通阀制造技术

本实用新型专利技术涉及三通阀技术领域，提供了一种多功能三通阀，包括阀体、连接座、阀杆、阀芯、合流管和法兰，阀体的左侧设置有第一流道法兰，阀体的另一侧设置有第二流道法兰，阀体的内部设置有阀座，本实用新型专利技术通过在阀体的流道开口处设置有防漏组件，高温流体通过阀体内部的防漏组件进行导流，无需经过阀体的流道直接流入流出，而阀体与管道的连接处处于流体外部，从而避免高温流体通过引起管子膨胀，使三通调节阀产生较大应力而变形，从而避免了阀体受高温流体影响造成连接处的损坏和泄漏，能够将导流管与法兰的连接处堵塞密封，避免防漏组件受到高温或高温差时，产生较大应力而变形，造成连接处的损坏和泄漏，保障防漏组件的可靠性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能三通阀


[0001]本技术涉及三通阀
，尤其涉及一种多功能三通阀。

技术介绍

[0002]三通阀有3个出入口与管道相连，相当于两台单座调节阀合成一体，三通调节阀按作用方式可以分为三通合流阀和三通分流阀两种，三通合流是两种流体通过调节阀加以混合，例如两种不同温度的流体通过阀门混合成温度介于前两者之间的流体，这种三通调节阀有两个进口和一个出口；
[0003]三通调节阀常用于热交换器的旁路调节，也可用于简单的配比调节，旁通调节是调节热交换器的旁通量来控制其出口流体的温度，三通调节阀装在旁路的入口为分流，装在旁路的出口为合流，三通合流调节阀流通能力较分流阀大、调节灵敏，比起二个二通阀门的旁路调节，用三通调节阀旁路调节可以省掉一个二通阀门和一个三通接收，不但费用省，而且占地小，因此得到了广泛应用；
[0004]经研究发现，温差对调节阀的使用有影响：
[0005]通常三通调节阀在常温下工作，而当三通调节阀使用于高温或高温差时，由于高温流体通过，引起管子膨胀，使三通调节阀产生较大应力而变形，造成连接处的损坏和泄漏，尤其在高温差时影响更为严重，一般要求三通调节阀的温差小于150℃，现有当温差过大时通过采用两个二通调节阀来代替一个三通调节阀，这样导致三通调节阀使用受限。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中存在的问题，而提出的一种多功能三通阀。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0008]一种多功能三通阀，包括阀体、连接座、阀杆、阀芯、合流管和法兰，所述阀体的左侧设置有第一流道法兰，所述阀体的另一侧设置有第二流道法兰，所述阀体的内部设置有阀座，所述阀体的上端安装有连接座，所述连接座的内侧安装有阀杆，所述阀杆的底部安装有阀芯，所述阀体的底部设置有合流管，所述合流管的末端设置有法兰，所述合流管的内部安装有防漏组件。
[0009]优选的，所述防漏组件包括但不限于安装在合流管的内部，阀体的左右两侧流道也安装有防漏组件。
[0010]优选的，所述防漏组件由导流管、连接管和密封圈构成；
[0011]所述导流管位于合流管的内部，所述连接管位于导流管的一端,所述密封圈位于导流管的外端处。
[0012]优选的，所述导流管呈双段式设置，且导流管前端的管径小于后端的管径。
[0013]优选的，所述导流管的前端安装在法兰的内部，导流管的后端位于合流管的内部，且导流管的后端延伸至阀体的底部开口处。
[0014]优选的，所述连接管的管径大于导流管的管径，连接管安装在法兰的内部，且连接管通过导流管与法兰相固定。
[0015]优选的，所述法兰的开口呈喇叭状，且连接管与法兰的开口前端具有间隔。
[0016]优选的，所述密封圈安装在合流管与法兰的连接处，且密封圈为遇水膨胀止水条。
[0017]有益效果：
[0018]1‑
通过在阀体的流道开口处设置有防漏组件，高温流体通过阀体内部的防漏组件进行导流，无需经过阀体的流道直接流入流出，而阀体与管道的连接处处于流体外部，从而避免高温流体通过引起管子膨胀，使三通调节阀产生较大应力而变形，从而避免了阀体受高温流体影响造成连接处的损坏和泄漏；
[0019]2‑
在导流管的外端处安装密封圈，密封圈安装在合流管与法兰的连接处，且密封圈为遇水膨胀止水条，密封圈在合流管的内部遇水膨胀，将导流管与法兰的连接处堵塞密封，从而防止流体从导流管与法兰的连接处流出，避免防漏组件受到高温或高温差时，产生较大应力而变形，造成连接处的损坏和泄漏，保障防漏组件的可靠性。
附图说明
[0020]图1为本技术整体结构示意图；
[0021]图2为本技术剖面结构示意图；
[0022]图3为本技术中防漏组件具体连接结构示意图。
[0023]图例说明：1
‑
阀体；2
‑
连接座；3
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阀杆；4
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阀芯；5
‑
合流管；6
‑
法兰；7
‑
导流管；8
‑
连接管；9
‑
密封圈；101
‑
第一流道法兰；102
‑
第二流道法兰；103
‑
阀座。
具体实施方式
[0024]参照图1
‑3[0025]实施例一
[0026]一种多功能三通阀，包括阀体1、连接座2、阀杆3、阀芯4、合流管5和法兰6，阀体1的左侧设置有第一流道法兰101，阀体1的另一侧设置有第二流道法兰102，阀体1的内部设置有阀座103，阀体1的上端安装有连接座2，连接座2的内侧安装有阀杆3，阀杆3的底部安装有阀芯4，阀体1的底部设置有合流管5，合流管5的末端设置有法兰6，合流管5的内部安装有防漏组件。
[0027]本实施例中，防漏组件包括但不限于安装在合流管5的内部，阀体1的左右两侧流道也安装有防漏组件，通过在阀体1的流道开口处设置有防漏组件，高温流体通过阀体1内部的防漏组件进行导流，无需经过阀体1的流道直接流入流出，而阀体1与管道的连接处处于流体外部，从而避免高温流体通过引起管子膨胀，使三通调节阀产生较大应力而变形，从而避免了阀体1受高温流体影响造成连接处的损坏和泄漏。
[0028]本实施例中，防漏组件由导流管7、连接管8和密封圈9构成；
[0029]导流管7位于合流管5的内部，连接管8位于导流管7的一端,密封圈9位于导流管7的外端处。
[0030]本实施例中，导流管7呈双段式设置，且导流管7前端的管径小于后端的管径，能够减少导流管7与阀体1法兰的接触面积，从而减少导热性，避免阀体1法兰处受热变形的情
况。
[0031]本实施例中，导流管7的前端安装在法兰6的内部，导流管7的后端位于合流管5的内部，且导流管7的后端延伸至阀体1的底部开口处，导流管7能够将阀体1内汇聚的流体直接向下通入合流管5和导流管7内，经过导流管7向外导出，从而减少合流管5与流体的接触时间。
[0032]本实施例中，连接管8的管径大于导流管7的管径，连接管8安装在法兰6的内部，且连接管8通过导流管7与法兰6相固定，高温流体直接通过导流管7和连接管8向外导流。
[0033]本实施例中，法兰6的开口呈喇叭状，且连接管8与法兰6的开口前端具有间隔，喇叭状的开口使得连接管8与法兰6的开口前端的间隔越来越大，从而为连接管8在法兰6与管道端的连接处提供形变空间。
[0034]本实施例中，密封圈9安装在合流管5与法兰6的连接处，且密封圈9为遇水膨胀止水条，密封圈9在合流管5的内部遇水膨胀，将导流管7与法兰6的连接处堵塞密封，从而防止流体从导流管7与法兰6的连接处流出，避免防漏组件受到高温或高温差时，产生较大应力而变形，造成连接处的损坏和泄漏，保障防漏组件的可靠性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能三通阀，其特征在于：包括阀体(1)、连接座(2)、阀杆(3)、阀芯(4)、合流管(5)和法兰(6)，所述阀体(1)的左侧设置有第一流道法兰(101)，所述阀体(1)的另一侧设置有第二流道法兰(102)，所述阀体(1)的内部设置有阀座(103)，所述阀体(1)的上端安装有连接座(2)，所述连接座(2)的内侧安装有阀杆(3)，所述阀杆(3)的底部安装有阀芯(4)，所述阀体(1)的底部设置有合流管(5)，所述合流管(5)的末端设置有法兰(6)，所述合流管(5)的内部安装有防漏组件。2.根据权利要求1所述的多功能三通阀，其特征在于：所述防漏组件包括但不限于安装在合流管(5)的内部，阀体(1)的左右两侧流道也安装有防漏组件。3.根据权利要求1所述的多功能三通阀，其特征在于：所述防漏组件由导流管(7)、连接管(8)和密封圈(9)构成；所述导流管(7)位于合流管(5)的内部，所述连接管(8)位于导流管(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王亚丽，赵金良，王海强，
申请(专利权)人：唐山皓隆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：