一种眼镜盒内衬烫金装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种眼镜盒内衬烫金装置，包括机架，设于机架上方的驱动装置，以及设于驱动装置上的烫金头。烫金头下方设有用于承接眼镜盒内衬的烫印平台。机架上设有传送电化铝带条的输送机构，输送机构用于传送电化铝带条绕经烫印平台与烫金头之间。驱动装置的动力输出端连接有固定压板，固定压板下端弹性连接有烫金压板，烫金头连接在烫金压板上。烫金平台上设有向烫金头凸出设置的限位部，限位部包括能够盛放眼镜盒内衬的限位空间。烫金平台与限位部之间设有调整单元，调整单元用于调整限位空间，以使限位空间内的预设位置设于烫金头下方。本实用新型专利技术的眼镜盒内衬烫金装置，能够调整眼镜盒内衬与烫金头的位置，提高烫印质量和产品美观性。产品美观性。产品美观性。

【技术实现步骤摘要】
一种眼镜盒内衬烫金装置


[0001]本技术涉及眼镜盒生产
，特别涉及一种眼镜盒内衬烫金装置。

技术介绍

[0002]烫印俗称“烫金”技术，其应用范围广，视觉效果好。因此，该技术应用于纸品、纺织品、装潢材料等领域，在眼镜盒的内衬以及外盒中都需要将商标烫印而固定，以达到装饰或标志的目的。
[0003]现有技术中对于眼镜盒内衬盒的结构与眼镜盒相同，主要采用珠粒绒材质，并随形包括两个可相对转动的半盒内衬，两个半盒内衬之间设有凸筋，该凸筋的反面为凹槽，对应眼镜盒的枢转筋处，并通过在眼镜盒内壁上打胶，将眼镜盒内衬粘贴在眼镜盒内。
[0004]一般来说，现有的眼镜盒生产过程为在眼镜盒内衬粘贴前，需先在眼镜盒内衬将该眼镜盒的商标或名称烫印在内衬。在烫印过程中，由于眼镜盒内衬具有一定弹性，而现有技术中大多为人工手持眼镜盒内衬放置到烫金头下方，或设置一个挡板以限位，但在烫金头向下冲击过程中，会发生移位，会造成烫印的图标印迹残缺不全的问题。并且，每个批次的烫印作业，无法使每个眼镜盒内衬的烫印标识位置一致，无法保证产品的一致性，影响产品销售及品牌本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种眼镜盒内衬烫金装置，其特征在于：包括机架(1)，设于机架(1)上方的驱动装置(2)，以及设于所述驱动装置(2)上的烫金头(3)；所述烫金头(3)下方设有用于承接眼镜盒内衬的烫印平台(4)；所述机架(1)上设有传送电化铝带条的输送机构(5)，所述输送机构(5)用于传送所述电化铝带条绕经所述烫印平台(4)与烫金头(3)之间；所述驱动装置(2)的动力输出端连接有固定压板(201)，所述固定压板(201)下端弹性连接有烫金压板(202)，所述烫金头(3)连接在所述烫金压板(202)上；烫金平台上设有向所述烫金头(3)凸出设置的限位部(401)，所述限位部(401)包括能够盛放所述眼镜盒内衬的限位空间(402)；所述烫金平台与所述限位部(401)之间设有调整单元(6)，所述调整单元(6)用于调整所述限位空间(402)，以使所述限位空间(402)内的预设位置设于所述烫金头(3)下方。2.根据权利要求1所述的眼镜盒内衬烫金装置，其特征在于：所述输送机构(5)包括驱动部(501)、以及转动连接在所述机架(1)上的放卷辊(502)、收卷辊、输送辊和张紧辊；所述放卷辊(502)以及所述收卷辊分别设于所述烫金头(3)两侧；所述驱动部(501)的动力输出端与所述收卷辊传动连接。3.根据权利要求2所述的眼镜盒内衬烫金装置，其特征在于：所述放卷辊(502)上可调节连接有张紧辊，和/或，其一所述输送辊上可调节连接有张紧辊。4.根据权利要求3所述的眼镜盒内衬烫金装置，其特征在于：两个所述输送辊相邻设于所述收卷辊下方，远离所述放卷辊(502)一侧的所述输送辊上可调节连接有张紧辊。5.根据权利要求3所述的眼镜盒内衬烫金装置，其特征在于：所述张紧辊包括连接板(507)，螺接在所述连接板(507)上的螺接轴(508)，所述螺接轴(508)上套设有第一定位板(509)、以及与所述第一定位板(509)间隔设置的第二定位板(510)，所述第一定位板(509)与所述第二定位板(510)用以限制所述电化铝带条沿所述螺接轴(508)的轴向移动。6.根据权利要求5所述的眼镜盒内衬烫金...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯丙亮，王文超，
申请(专利权)人：河北蓝驰实业有限公司，
类型：新型
国别省市：