本实用新型专利技术公开了一种微纳米臭氧催化氧化装置，包括装置主体，所述装置主体外部两侧的底端固定连接有支撑底柱，所述装置主体的底端贯穿设置有两组进口管，所述装置主体的顶端贯穿设置有通风口，所述装置主体内部的底端竖向设置有联动轴，所述联动轴的底端贯穿装置主体的底端固定连接有驱动电机，所述联动轴的两端固定连接有固定套圈。该微纳米臭氧催化氧化装置通过设置有联动轴、固定套圈、固定座、转杆、连接杆、搅拌棒和清洁刷，解决的是无法将氧化剂与污水进行充分混合搅拌，大大降低污水的氧化功效，装置整体的使用效率较低，同时不方便工作人员对装置的内壁进行清洁处理，需要通过繁琐步骤操作运行的问题。过繁琐步骤操作运行的问题。过繁琐步骤操作运行的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种微纳米臭氧催化氧化装置
[0001]本技术涉及臭氧催化氧化
，具体为一种微纳米臭氧催化氧化装置。
技术介绍
[0002]为认真贯彻落实政府实施的要求，依据环境保护法律法规政策，以削减污染物排放总量，达到政府规定的排放目标，控制城区环境污染、改善城区环境质量为重点，控制新污染，治理旧污染，对环境治理工作中发现的问题及时研究解决，目前针对有毒、有害的工业废水多采用以高级氧化技术为主的处理方法，其中又以臭氧氧化技术较为常用。
[0003]现阶段的臭氧催化氧化装置使用期间无法将氧化剂与污水进行充分混合搅拌，大大降低污水的氧化功效，装置整体的使用效率较低，同时不方便工作人员对装置的内壁进行清洁处理，需要通过繁琐步骤操作运行。
[0004]因此，提出一种新型的微纳米臭氧催化氧化装置解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种微纳米臭氧催化氧化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的无法将氧化剂与污水进行充分混合搅拌，大大降低污水的氧化功效，装置整体的使用效率较低，同时不方便工作人员对装置的内壁进行清洁处理，需要通过繁琐步骤操作运行的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种微纳米臭氧催化氧化装置，包括装置主体，所述装置主体外部两侧的底端固定连接有支撑底柱，所述装置主体的底端贯穿设置有两组进口管，所述装置主体的顶端贯穿设置有通风口；
[0007]所述装置主体内部的底端竖向设置有联动轴，所述联动轴的底端贯穿装置主体的底端固定连接有驱动电机，所述联动轴的两端固定连接有固定套圈，所述固定套圈的两侧固定连接有转杆，所述转杆的前端与后端均固定连接有搅拌棒，所述联动轴的中心处固定连接有固定座，所述固定座的两侧卡合连接有连接杆，所述连接杆的一侧固定连接有清洁刷。
[0008]优选的，所述搅拌棒等间距排列在转杆的前端与后端，所述清洁刷关于装置主体的垂直中心线对称分布，所述装置主体的一侧贯穿设置有导入管。
[0009]优选的，所述装置主体的内部设置有两组横板，所述装置主体内部的两侧固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有安装座。
[0010]优选的，所述横板的内部设置有填料层，所述安装座内部的顶端与底端均固定连接有卡接块，所述卡接块与横板两侧的内部构成卡合连接。
[0011]优选的，所述通风口的上方设置有连接座，所述连接座的底端固定连接有一圈连接板，所述连接板两侧的底端固定连接有底座，所述通风口外部的两侧对称设置有连接槽，所述装置主体外部的顶端固定连接有引风机。
[0012]优选的，所述引风机与连接座之间设置有连通管，所述连接板的内壁设置有一圈
密封胶条，所述底座的一侧固定连接有安装块，所述安装块与连接槽之间构成卡合连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该微纳米臭氧催化氧化装置不仅实现了混合清洁功能，实现了安装拆卸功能，而且实现了密封保护功能；
[0014](1)通过设置有联动轴、固定套圈、固定座、转杆、连接杆、搅拌棒和清洁刷，利用联动轴带动外部固定的两组固定套圈进行转动，通过多组搅拌棒与转杆相互配合，将装置主体内部的氧化剂和污水进行充分混合搅拌，加快两者之间的混合率，提高设备整体的工作效率，同时利用卡合结构将连接杆固定在联动轴的外部，通过两侧的清洁刷对装置主体的内壁进行清洁处理，简化设备的清洗操作；
[0015](2)通过设置有横板、填料层、安装座、卡接块和固定板，利用卡接块与横板两侧内部的卡合结构，将横板及填料层安装固定在装置主体的内部使用，臭氧通过含催化剂的填料层进行深层净化处理，增强整体的净化程度，当填料层出现损坏影响使用时，可快速对横板进行拆卸更换填料层内部的物料，缩短安装拆卸时长；
[0016](3)通过设置有通风口、连接座、连接板、底座、安装块和连接槽，利用安装块与连接槽之间的卡合结构将连接座及连通管固定在装置主体的顶部，确保通风口与连通管进行固定，同时通过密封胶条加强连接座与通风口连接处的密封性能，避免外部空气侵入装置主体内影响设备的运行，方便对连接座进行安装拆卸，灵活度较高。
附图说明
[0017]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术的转杆俯视结构示意图；
[0019]图3为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图；
[0020]图4为本技术的连接板正视结构示意图。
[0021]图中：1、进口管；2、驱动电机；3、支撑底柱；4、导入管；5、装置主体；6、填料层；7、通风口；8、连接座；9、连通管；10、引风机；11、联动轴；12、固定座；13、固定套圈；14、转杆；15、搅拌棒；16、清洁刷；17、连接杆；18、横板；19、安装座；20、固定板；21、卡接块；22、连接槽；23、底座；24、连接板；25、密封胶条；26、安装块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1：请参阅图1
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4，一种微纳米臭氧催化氧化装置，包括装置主体5，装置主体5外部两侧的底端固定连接有支撑底柱3，装置主体5的底端贯穿设置有两组进口管1，装置主体5的顶端贯穿设置有通风口7；
[0024]装置主体5内部的底端竖向设置有联动轴11，联动轴11的底端贯穿装置主体5的底端固定连接有驱动电机2，联动轴11的两端固定连接有固定套圈13，固定套圈13的两侧固定连接有转杆14，转杆14的前端与后端均固定连接有搅拌棒15，联动轴11的中心处固定连接有固定座12，固定座12的两侧卡合连接有连接杆17，连接杆17的一侧固定连接有清洁刷16；
[0025]搅拌棒15等间距排列在转杆14的前端与后端，清洁刷16关于装置主体5的垂直中心线对称分布，装置主体5的一侧贯穿设置有导入管4；
[0026]具体地，如图1和图2所示，使用时氧化剂通过导入管4进入装置主体内5，启动驱动电机2后带动顶部固定的联动轴11快速转动，联动轴11外部固定的转杆14与搅拌棒15相互配合，将氧化剂与污水进行快速搅拌混合，去除污水中的难生物降解有机物，使其污水达到可生化的目的，当装置主体5使用完毕，联动轴11转动的同时带动两侧卡合固定的连接杆17及清洁刷16转动，对装置主体5的内壁进行清洁处理，避免残留细菌。
[0027]实施例2：装置主体5的内部设置有两组横板18，装置主体5内部的两侧固定连接有固定板20，固定板20的一侧固定连接有安装座19；
[0028]横板18的内部设置有填料层6，安装座19内部的顶端与底端均固定连接有卡接块21，卡接块21与横板18两侧的内部构成卡合连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种微纳米臭氧催化氧化装置，包括装置主体(5)，其特征在于：所述装置主体(5)外部两侧的底端固定连接有支撑底柱(3)，所述装置主体(5)的底端贯穿设置有两组进口管(1)，所述装置主体(5)的顶端贯穿设置有通风口(7)；所述装置主体(5)内部的底端竖向设置有联动轴(11)，所述联动轴(11)的底端贯穿装置主体(5)的底端固定连接有驱动电机(2)，所述联动轴(11)的两端固定连接有固定套圈(13)，所述固定套圈(13)的两侧固定连接有转杆(14)，所述转杆(14)的前端与后端均固定连接有搅拌棒(15)，所述联动轴(11)的中心处固定连接有固定座(12)，所述固定座(12)的两侧卡合连接有连接杆(17)，所述连接杆(17)的一侧固定连接有清洁刷(16)。2.根据权利要求1所述的一种微纳米臭氧催化氧化装置，其特征在于：所述搅拌棒(15)等间距排列在转杆(14)的前端与后端，所述清洁刷(16)关于装置主体(5)的垂直中心线对称分布，所述装置主体(5)的一侧贯穿设置有导入管(4)。3.根据权利要求1所述的一种微纳米臭氧催化氧化装置，其特征在于：所述装置主体(...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶杰，彭志华，邓燕平，
申请(专利权)人：苏州苏尔科环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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