一种新型空压站分子筛纯化活化再生系统技术方案

本实用新型专利技术属于空分设备技术领域，涉及一种新型空压站分子筛纯化活化再生系统，包括第一空分系统，所述第一空分系统通过入氮管道连接主空分，第一空分系统通过送氮管道连接氮气冷箱，氮气冷箱通过输送管道经过双通道换热器连接第二空分系统，输送管道上设置有分送管道连接第二空分系统，第二空分系统通过送气管道连接用户，第二空分系统通过第二送风管道连接空压站，空压站通过第一送风管道连接第一空分系统，空压站通过冷却管道连接空气冷却器，空气冷却器通过换热管道连接双通道换热器，双通道换热器通过空气管道连接空压机组。本实用新型专利技术使用富余常压污氮作为再生气源，使用空压机出口热空气作为热源通过双通道换热器和氮气换热。换热。换热。

【技术实现步骤摘要】
一种新型空压站分子筛纯化活化再生系统


[0001]本技术属于空分设备
，具体涉及一种新型空压站分子筛纯化活化再生系统。

技术介绍

[0002]空分设备就是以空气为原料，通过压缩循环深度冷冻的方法把空气变成液态，再经过精馏而从液态空气中逐步分离生产出氧气、氮气及氩气等惰性气体的设备。
[0003]目前国内空压站分子筛纯化系统采用使用自身含水热空气活化再生，而热空气温度较高且含水，不能完全满足活化再生分子筛要求，将导致空分系统分子筛活化再生不彻底，压空品质低，分子筛使用寿命低，同时在工业生产上常会产生富余常压污氮，现有的空分系统无法有效对其进行利用，造成很多的不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型空压站分子筛纯化活化再生系统，具备污氮利用和热空气换热的功能，解决了现有技术热空气温度较高且含水，不能完全满足活化再生分子筛要求，将导致空分系统分子筛活化再生不彻底，压空品质低，分子筛使用寿命低以及无法有效对污氮进行利用的问题。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为，本技术提供一种新型空压站分子筛纯化活化再生系统，包括第一空分系统，所述第一空分系统通过入氮管道连接主空分，第一空分系统通过送氮管道连接氮气冷箱，氮气冷箱通过输送管道经过双通道换热器连接第二空分系统，输送管道上设置有分送管道连接第二空分系统，第二空分系统通过送气管道连接用户，第二空分系统通过第二送风管道连接空压站，空压站通过第一送风管道连接第一空分系统，空压站通过冷却管道连接空气冷却器，空气冷却器通过换热管道连接双通道换热器，双通道换热器通过空气管道连接空压机组。
[0006]作为优选，所述输送管道上设置有第一控制阀。
[0007]作为优选，所述分送管道上设置有第二控制阀。
[0008]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0009]1、本技术使用富余常压污氮作为再生气源，使用空压机出口热空气作为热源通过双通道换热器和氮气换热，分子筛加热使用，降低压空单耗；
[0010]2、本技术具备污氮利用和热空气换热的功能，解决了现有技术热空气温度较高且含水，不能完全满足活化再生分子筛要求，将导致空分系统分子筛活化再生不彻底，压空品质低，分子筛使用寿命低以及无法有效对污氮进行利用的问题。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，
对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为实施例1提供的一种新型空压站分子筛纯化活化再生系统的结构图；
[0013]以上各图中，1、第一空分系统，2、入氮管道，3、主空分，4、送氮管道，5、氮气冷箱，6、输送管道，7、第一控制阀，8、分送管道，9、第二控制阀，10、第二空分系统，11、送气管道，12、用户，13、第二送风管道，14、空压站，15、第一送风管道，16、冷却管道，17、空气冷却器，18、换热管道，19、双通道换热器，20、空气管道，21、空压机组。
具体实施方式
[0014]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0015]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0016]实施例1，如图1所示，一种新型空压站分子筛纯化活化再生系统，包括第一空分系统1，其第一空分系统1通过入氮管道2连接主空分3，主空分3负责对富余常压废氮进行输送，通过入氮管道2送至第一空分系统1，向第一空分系统1提供废氮或者氮气，由第一空分系统1内部的分子筛进行精馏纯化。第一空分系统1通过送氮管道4连接氮气冷箱5，第一空分系统1将纯化后的氮气经过送氮管道4送至氮气冷箱5，由氮气冷箱5将第一空分系统1纯化后输送的氮气冰冻为液氮进行储存。
[0017]氮气冷箱5通过输送管道6经过双通道换热器19连接第二空分系统10，由双通道换热器19对温度较低的氮气进行加热。输送管道6上设置有分送管道8连接第二空分系统10，也能够不经加热直接送至第二空分系统10。第二空分系统10以空气为原料，将空气变成液态后再经过精馏逐步分离生产出氧气、氮气及氩气等气体，再通过送气管道11连接用户12。
[0018]第二送风管道13连接空压站14，空压站14负责为空分系统提供空气，空压站14通过第二送风管道13连接第二空分系统10，向第二空分系统10内输送空气；空压站14通过第一送风管道15连接第一空分系统1，向第一空分系统1内输送空气。空压站14通过冷却管道16连接空气冷却器17，由空气冷却器17对热空气进行冷却和去除水蒸气，空气冷却器17通过换热管道18连接双通道换热器19，双通道换热器19通过空气管道20连接空压机组21，空压机组21将自身含水热空气通过空气管道20送至双通道换热器19进行换热，能够对同样经过双通道换热器19的输送管道6内的氮气进行热交换，提高了能源利用效率，含水热空气在换热后温度仍然较高，经过换热管道18进入空气冷却器17，由空气冷却器17进行二次冷却，充分降温之后经过冷却管道16进入空压站14向第一空分系统1和第二空分系统10进行输送。
[0019]其输送管道6上设置有第一控制阀7，第一控制阀7控制氮气是否经由双通道换热器19进行换热，开启后氮气冷箱5内的氮气能够从输送管道6经过双通道换热器19进入第二空分系统10，关闭后氮气冷箱5内的氮气不能进入输送管道6。
[0020]其分送管道8上设置有第二控制阀9，第二控制阀9控制氮气是否不经由双通道换
热器19，开启后氮气冷箱5内的氮气能够从分送管道8直接进入第二空分系统10，关闭后氮气冷箱5内的氮气不能进入分送管道8。
[0021]当第一控制阀7开启而第二控制阀9关闭时，氮气冷箱5内的氮气从输送管道6经过双通道换热器19换热后再进入第二空分系统10；当第一控制阀7关闭而第二控制阀9开启时，氮气冷箱5内的氮气从分送管道8直接进入第二空分系统10，当第一控制阀7和第二控制阀9都开启时氮气可以同时进入输送管道6和分送管道8，需要注意第一控制阀7和第二控制阀9不能同时关闭至少有一个开启，否则氮气将不能输送。
[0022]需要注意，空分系统通过冷却精馏能够将空气、废氮气等气体中的不同成分进行分离并分送，具体的冷却精馏过程为公开的现有技术，不再进行描述。本说明中其他未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0023]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型空压站分子筛纯化活化再生系统,其特征在于，包括第一空分系统，所述第一空分系统通过入氮管道连接主空分，第一空分系统通过送氮管道连接氮气冷箱，氮气冷箱通过输送管道经过双通道换热器连接第二空分系统，输送管道上设置有分送管道连接第二空分系统，第二空分系统通过送气管道连接用户，第二空分系统通过第二送风管道连接空压站，空压站通过第一送风管道连接第...

【专利技术属性】
技术研发人员：张福忠，王有煌，姚洪乐，刘龙龙，
申请(专利权)人：山东钢铁集团永锋临港有限公司，
类型：新型
国别省市：