一种开片郎窑红釉瓷及其制备方法技术

一种开片郎窑红釉瓷及其制备方法，郎窑红釉瓷包括素坯和附着在素坯上的郎窑红釉料，郎窑红釉料由以下原料组成：德化石英、高岭土、赤铜矿、氧化镁、氧化锰、熔块、水镁石、氧化镧；本申请通过限定郎窑红釉料的原料组成，配合特定的烧成工艺，以使制备的郎窑红釉瓷的釉面光亮，表面分布有细小的开片，且釉瓷的上半部分呈淡红，下半部分呈鲜红，具有独特的艺术效果，可满足人们对郎窑红釉瓷的市场需求。可满足人们对郎窑红釉瓷的市场需求。

【技术实现步骤摘要】
一种开片郎窑红釉瓷及其制备方法


[0001]本专利技术属于釉瓷制备领域，具体涉及一种开片郎窑红釉瓷及其制备方法。

技术介绍

[0002]郎窑红釉又名“牛血红”，始创于清代早期的景德镇窑，是我国传统名贵铜红釉中色彩最鲜艳的一种。中国从古至今有以红色为高贵、端庄、喜庆之色的传统，作为高温颜色釉中的“瑰宝”，郎窑红釉是一种极佳的陶瓷装饰材料，具有良好的耐蚀性，能抗强碱性洗涤液的冲刷，近年来越来越受到人们的关注，被广泛应用于普通日用瓷、特别是个性化餐具、茶具的装饰。
[0003]郎窑红釉自古以来就十分珍贵，不仅因其呈色艳丽，还因为它在烧成时只要略有偏失，就会造成吸烟、发色不均匀、流动性不合适等技术问题，使陶瓷制品合格率大幅降低，所以关于烧制郎窑红一直流传着一句谚语：“若要穷，烧郎窑红。”传统郎窑红釉中一般引入铅、镉等对人体和环境有毒害的元素，若应用到餐具、茶具，容易造成铅、镉迁移量超标，既不符合国家标准的要求，也会对消费者的健康造成影响，有待进一步改进。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是克服现有技术的缺点，提供一种开片郎窑红釉瓷，另一目的是提供一种制备上述釉瓷的方法。
[0005]本专利技术采用如下技术方案：
[0006]一种开片郎窑红釉瓷，包括素坯和附着在素坯上的郎窑红釉料，
[0007]所述郎窑红釉料由以下重量份的原料组成：德化石英20
‑
30份、高岭土18
‑
25份、赤铜矿8
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12份、氧化镁3
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5份、氧化锰1
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2份、熔块4
‑
7份、水镁石5
‑
10份、氧化镧1
‑
2份；
[0008]所述熔块的质量百分比化学组成如下：SiO2：56.86％、Al2O3：14.36％、Na2O：7.56％、ZnO：8.72％、MgO：6.98％、TiO2：1.27％、K2O：4.25％。
[0009]进一步的，所述素坯由以下重量份的原料组成：钾长石15
‑
18份、德化高岭土18
‑
22份、德化石英30
‑
35份、叶蜡石5
‑
10份、氧化锌4
‑
6份、膨润土3
‑
5份、绢云母6
‑
8份、菱镁矿3
‑
5份。
[0010]一种开片郎窑红釉瓷的制备方法，包括以下步骤：
[0011]步骤一，按素坯和郎窑红釉料的原料配方称重配料，原料分别粉碎、混合、湿法球磨，制得坯浆和郎窑红釉浆；
[0012]步骤二，使用步骤一制得的坯浆制成陶瓷坯体，待陶瓷坯体干燥后，送入窑炉中，在860
‑
890℃素烧7
‑
9h，得陶瓷素坯；
[0013]步骤三，在陶瓷素坯表面涂覆步骤一制备的郎窑红釉浆，然后送入窑炉中，随窑炉在180℃下，自然降温至常温，以使郎窑红釉浆干燥；
[0014]步骤四，将釉浆干燥后的素坯送入窑炉中，在还原气氛下烧制成型，烧制温度为1300
‑
1320℃，烧成具体控制如下：
[0015]低温阶段：窑炉内由常温升至720
‑
750℃，烧窑时间1
‑
2h；
[0016]分解氧化阶段：窑炉内升温至1050
‑
1080℃，烧窑时间4
‑
6h；
[0017]高温还原阶段：窑炉内升温至1280
‑
1300℃，烧窑时间6
‑
8h；
[0018]高火保温阶段：窑炉内温度控制在1300
‑
1320℃，烧窑时间4
‑
6h；
[0019]自然冷却阶段：窑炉内冷却至室温，冷却时间延长至12小时以上。
[0020]进一步的，所述高温还原阶段中，一氧化碳的体积浓度为5.8
‑
6.3％，氧气的体积浓度为1.8
‑
2.3％。
[0021]进一步的，所述高火保温阶段中，一氧化碳的体积浓度为7.6
‑
8.0％，氧气的体积浓度为1.0
‑
1.2％。
[0022]进一步的，所述分解氧化阶段中，一氧化碳的体积浓度为1.2
‑
1.5％，氧气的体积浓度为4.5
‑
4.8％。
[0023]进一步的，所述步骤一中，郎窑红釉浆湿法球磨时，原料在球磨机中湿法研磨32
‑
36小时，研磨介质为水，原料：球：水＝1:1.8
‑
2:1.5
‑
2。
[0024]进一步的，所述步骤一中，坯浆湿法球磨时，原料在球磨机中湿法研磨24
‑
28小时，研磨介质为水，原料：球：水＝1:1.3
‑
1.5:1
‑
1.5。
[0025]进一步的，所述郎窑红釉浆的厚度为0.4
‑
0.6mm。
[0026]由上述对本专利技术的描述可知，与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0027]第一，本申请通过限定郎窑红釉料的原料组成，配合特定的烧成工艺，以使制备的郎窑红釉瓷的釉面光亮，表面分布有细小的开片，且釉瓷的上半部分呈淡红，下半部分呈鲜红，具有独特的艺术效果，可满足人们对郎窑红釉瓷的市场需求；
[0028]第二，郎窑红釉料采用的原料均为普通的原料，但是通过合理的原料组成以及份量的调整，各原料之间也具有相互协同作用，通过引入熔块、水镁石及氧化镧配合，且限定熔块的组成，使制得的釉面色泽光亮且呈色均匀，同时使作为显色剂的赤铜矿、氧化镁及氧化锰均匀分布，防止釉面出现杂色和斑点等缺陷，以保证获得光亮、颜色均匀的郎窑红釉面；
[0029]第三，通过限定烧成工艺的具体进程，并控制还原阶段及保温阶段的具体氛围组成，与釉料组成配合，使制备的釉瓷呈色不会偏黑或者偏绿，以保证制备的郎窑红釉瓷釉面的均匀度和显色度；
[0030]第三，素坯所用原料均为普通的原料，但是通过合理的原料组成以及份量的调整，各原料之间也具有相互协同作用，其中，引入菱镁矿与绢云母配合，在烧制过程中，促进素坯与郎窑红釉料之间的中间层形成，使郎窑红釉料可稳定附着在素坯上，同时引入的绢云母可以增加素坯的白度和亮度，使得坯浆无需进行除铁操作，以保证釉面的最后呈色。
具体实施方式
[0031]以下通过具体实施方式对本专利技术作进一步的描述。
[0032]一种开片郎窑红釉瓷，包括素坯和附着在素坯上的郎窑红釉料，具体的，郎窑红釉浆的厚度为0.4
‑
0.6mm。
[0033]素坯由以下重量份的原料组成：钾长石15
‑
18份、德化高岭土18
‑
22份、德化石英30
‑
35份、叶蜡石5
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种开片郎窑红釉瓷，其特征在于：包括素坯和附着在素坯上的郎窑红釉料，所述郎窑红釉料由以下重量份的原料组成：德化石英20
‑
30份、高岭土18
‑
25份、赤铜矿8
‑
12份、氧化镁3
‑
5份、氧化锰1
‑
2份、熔块4
‑
7份、水镁石5
‑
10份、氧化镧1
‑
2份；所述熔块的质量百分比化学组成如下：SiO2：56.86％、Al2O3：14.36％、Na2O：7.56％、ZnO：8.72％、MgO：6.98％、TiO2：1.27％、K2O：4.25％。2.根据权利要求1所述的一种开片郎窑红釉瓷，其特征在于：所述素坯由以下重量份的原料组成：钾长石15
‑
18份、德化高岭土18
‑
22份、德化石英30
‑
35份、叶蜡石5
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10份、氧化锌4
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6份、膨润土3
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5份、绢云母6
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8份、菱镁矿3
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5份。3.根据权利要求1所述的一种开片郎窑红釉瓷的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一，按素坯和郎窑红釉料的原料配方称重配料，原料分别粉碎、混合、湿法球磨，制得坯浆和郎窑红釉浆；步骤二，使用步骤一制得的坯浆制成陶瓷坯体，待陶瓷坯体干燥后，送入窑炉中，在860
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890℃素烧7
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9h，得陶瓷素坯；步骤三，在陶瓷素坯表面涂覆步骤一制备的郎窑红釉浆，然后送入窑炉中，随窑炉在180℃下，自然降温至常温，以使郎窑红釉浆干燥；步骤四，将釉浆干燥后的素坯送入窑炉中，在还原气氛下烧制成型，烧制温度为1300
‑
1320℃，烧成具体控制如下：低温阶段：窑炉内由常温升至720
‑
750℃，烧窑时间1...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏昆仑，
申请(专利权)人：福建省德化臻南陶瓷有限公司，
类型：发明
国别省市：