一种定位支撑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种定位支撑装置，涉及建筑施工技术领域，定位支撑装置包括水平支撑座、斜向支撑座和斜向支撑杆，水平支撑座包括两个平行且间隔设置的第一支撑杆，斜向支撑座包括两个平行且间隔设置的第二支撑杆，且两个第二支撑杆分别与两个第一支撑杆铰接，斜向支撑杆倾斜设置于第一支撑杆与第二支撑杆之间并与第一支撑杆和第二支撑杆围成三角形结构，第一支撑杆沿其长度方向开设有第一长槽孔，斜向支撑杆的一端用于与第一长槽孔滑动连接，且斜向支撑杆的另一端铰接于第二支撑杆，第二支撑杆沿其延伸方向上间隔设置有多个支撑块，多个支撑块用于与隔板抵接。本实用新型专利技术的定位支撑装置，相比于现有技术，可以提高钢箱梁以及钢塔的拼装效率。钢塔的拼装效率。钢塔的拼装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种定位支撑装置


[0001]本技术涉及建筑施工
，具体而言，涉及一种定位支撑装置。

技术介绍

[0002]在钢箱梁以及钢塔的制造过程中，经常遇到斜向的隔板，特别是胎架的高度超过2.5m，甚至超过3m的情况下，为了胎架的强度、刚度、稳定性以及施工安全性，往往需要将钢箱梁或钢塔旋平，此时隔板往往处于斜向状态，由于隔板高度较高，通常为6至8米，需要一边测量，一边设置临时支撑，效率很低。因此需要既能定位，又能支撑的斜撑装置，来提高钢箱梁以及钢塔的拼装效率。但是，由于隔板上通常设置有多个加劲板，并且现有斜撑装置通常支撑在加劲板上，此种斜撑方式的受力以及稳定性较差。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的问题是：如何提供一种定位支撑装置，以提高钢箱梁以及钢塔的拼装效率。
[0004]本技术提供一种定位支撑装置，包括：水平支撑座、斜向支撑座和斜向支撑杆，所述水平支撑座包括两个平行且间隔设置的第一支撑杆，所述斜向支撑座包括两个平行且间隔设置的第二支撑杆，且两个所述第二支撑杆分别与两个所述第一支撑杆铰接，所述斜向支撑杆倾斜设置于所述第一支撑杆与所述第二支撑杆之间并与所述第一支撑杆和所述第二支撑杆围成三角形结构，所述第一支撑杆沿其长度方向开设有第一长槽孔，所述斜向支撑杆的一端用于与所述第一长槽孔滑动连接，且所述斜向支撑杆的另一端铰接于所述第二支撑杆，所述第二支撑杆沿其延伸方向上间隔设置有多个支撑块，多个所述支撑块用于与隔板抵接。
[0005]本技术提供的一种定位支撑装置，相较于现有技术，具有但不局限于以下有益效果：
[0006]本技术所述的定位支撑装置，例如钢塔节段在平面拼装胎架上进行平拼时，为方便拼装，需要将边箱室旋平，旋平后隔板是倾斜的，本定位支撑装置可以将隔板角度调整到指定角度。具体地，将隔板抵接在位于第二支撑杆上的支撑块上(支撑块的长度略大于隔板上的加劲板的高度，使得支撑块能够与隔板接触，支撑点在隔板上使得受力以及稳定性更好)，然后调节斜向支撑座相对水平支撑座的角度，即调节斜向支撑杆在第一长槽孔上的连接位置，在此过程中第二支撑杆将相对第一支撑杆偏转，调整至所需要的角度后，将斜向支撑杆固定在第一长槽孔上，以此实现对隔板的定位支撑。本技术的定位支撑装置，相比于现有技术，具有角度可调节以及定位支撑斜向结构的功能，可以提高钢箱梁以及钢塔的拼装效率。
[0007]可选地，所述水平支撑座还包括第一中间连接杆，所述第一中间连接杆连接于两个所述第一支撑杆之间。
[0008]可选地，所述第一支撑杆上开设有第一螺纹孔，所述第一中间连接杆沿其长度方
向间隔开设有多个与所述第一螺纹孔相对应的第二螺纹孔，所述第一螺纹孔与多个所述第二螺纹孔用于通过螺纹连接件连接，以将所述第一中间连接杆相对所述第一支撑杆固定，并且用于调节两个所述第一支撑杆之间的相对距离。
[0009]可选地，两个所述第一支撑杆之间间隔设置有多个所述第一中间连接杆。
[0010]可选地，所述斜向支撑座还包括第二中间连接杆，所述第二中间连接杆连接于两个所述第二支撑杆之间。
[0011]可选地，所述第二支撑杆上开设有第三螺纹孔，所述第二中间连接杆沿其长度方向间隔开设有多个与所述第三螺纹孔相对应的第四螺纹孔，所述第三螺纹孔与多个所述第四螺纹孔用于通过螺纹连接件连接，以将所述第二中间连接杆相对所述第二支撑杆固定，并且用于调节两个所述第二支撑杆之间的相对距离。
[0012]可选地，两个所述第二支撑杆之间间隔设置有多个所述第二中间连接杆。
[0013]可选地，所述第二支撑杆沿其长度方向间隔开设有多个连接孔，所述支撑块的长度方向与所述第二支撑杆的延伸方向垂直，所述支撑块沿其长度方向开设有第二长槽孔，所述连接孔与所述第二长槽孔用于通过螺纹连接件连接，以将所述支撑块相对所述第二支撑杆固定。
[0014]可选地，所述第一支撑杆、所述第二支撑杆和所述斜向支撑杆为工字钢、H型钢、方钢或槽钢。
[0015]可选地，所述第一支撑杆上设置有刻度线。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例的定位支撑装置的结构示意图一；
[0017]图2为本技术实施例的定位支撑装置的结构示意图二。
[0018]附图标记说明：
[0019]1、第一支撑杆；11、第一长槽孔；2、第二支撑杆；3、斜向支撑杆；4、支撑块；41、第二长槽孔；5、第一中间连接杆；6、第二中间连接杆；7、隔板。
具体实施方式
[0020]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施例做详细的说明。
[0021]在本技术的描述中，采用了“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“前”、“后”、“内”和“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本公开，而不是指示或暗示所指的装置必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操控，因此不能理解为对本公开保护范围的限制。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“一个实施例”和“一个实施方式”等的
描述意指结合该实施例或实施方式描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示实施方式中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实施方式。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或实施方式以合适的方式结合。
[0024]而且，附图中Z轴表示竖向，也就是上下位置，并且Z轴的正向(也就是Z轴的箭头指向)表示上，Z轴的负向(也就是与Z轴的正向相反的方向)表示下；附图中Y轴表示横向，也就是左右位置，并且Y轴的正向(也就是Y轴的箭头指向)表示右，Y轴的负向(也就是与Y轴的正向相反的方向)表示左；附图中X轴表示纵向，也就是前后位置，并且X轴的正向(也就是X轴的箭头指向)表示前，X轴的负向(也就是与X轴的正向相反的方向)表示后。
[0025]同时需要说明的是，前述Z轴、Y轴和X轴表示含义仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]如图1所示，本技术实施例的定位支撑装置，包括：水平支撑座、斜向支撑座和斜向支撑杆3，所述水平支撑座包括两个平行且间隔设置的第一支撑杆1，所述斜向支撑座包括两个平行且间隔设置的第二支撑杆2，且两个所述第二支撑杆2分别与两个所述第一支撑杆1铰接，所述斜本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定位支撑装置，其特征在于，包括：水平支撑座、斜向支撑座和斜向支撑杆(3)，所述水平支撑座包括两个平行且间隔设置的第一支撑杆(1)，所述斜向支撑座包括两个平行且间隔设置的第二支撑杆(2)，且两个所述第二支撑杆(2)分别与两个所述第一支撑杆(1)铰接，所述斜向支撑杆(3)倾斜设置于所述第一支撑杆(1)与所述第二支撑杆(2)之间并与所述第一支撑杆(1)和所述第二支撑杆(2)围成三角形结构，所述第一支撑杆(1)沿其长度方向开设有第一长槽孔(11)，所述斜向支撑杆(3)的一端用于与所述第一长槽孔(11)滑动连接，且所述斜向支撑杆(3)的另一端铰接于所述第二支撑杆(2)，所述第二支撑杆(2)沿其延伸方向上间隔设置有多个支撑块(4)，多个所述支撑块(4)用于与隔板(7)抵接。2.根据权利要求1所述的定位支撑装置，其特征在于，所述水平支撑座还包括第一中间连接杆(5)，所述第一中间连接杆(5)连接于两个所述第一支撑杆(1)之间。3.根据权利要求2所述的定位支撑装置，其特征在于，所述第一支撑杆(1)上开设有第一螺纹孔，所述第一中间连接杆(5)沿其长度方向间隔开设有多个与所述第一螺纹孔相对应的第二螺纹孔，所述第一螺纹孔与多个所述第二螺纹孔用于通过螺纹连接件连接，以将所述第一中间连接杆(5)相对所述第一支撑杆(1)固定，并且用于调节两个所述第一支撑杆(1)之间的相对距离。4.根据权利要求2所述的定位支撑装置，其特征在于，两个所述第一支撑杆(1)之间间隔设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩森远，梁辉，王磊，范海峰，徐慰玉，郭红艳，齐晓敏，薛云展，许贺伟，雷晕，徐健伟，郑世文，许龙发，黄南石，
申请(专利权)人：中铁九桥工程有限公司，
类型：新型
国别省市：