本发明专利技术公开了一种用于电力金具加工的冷却装置，涉及电力金具冷却技术领域，包括冷却液存放箱，存放槽前后两侧顶部均转动设有转动座，转动座的径向侧壁均固定有多个靠板，前后相对的两个靠板端部拐角位置之间转动连接有固定杆，前后相对的两个矩形滑槽内均滑动设有矩形块，且两个矩形块之间转动设有移动杆，移动杆与固定杆外壁均铰接有载料板，且两个载料板端部之间铰接。本发明专利技术为一种用于电力金具加工的冷却装置，电力金具冷却的过程中，电力金具从冷却液液面浸入冷却液内，随着载料板的持续翻转，载料板能够对冷却液进行搅拌，避免冷却水出现热分层的现象，同时承载着电力金具深入不同深度的冷却液进行热交换操作，提高冷却效果。效果。效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于电力金具加工的冷却装置
[0001]本专利技术涉及电力金具冷却
，具体为一种用于电力金具加工的冷却装置。
技术介绍
[0002]电力金具，是连接和组合电力系统中各类装置，以传递机械，电气负荷或起到某种防护作用的附件，简称金具，电力金具生产过程中，尤其在成型之后，需要对其进行冷却，传统的冷却方法是操作人员直接把电力金具放置于冷却水内然后再取出，不具有搅动冷却水的功能，导致冷却水可能会出现热分层的现象，使得冷却水温度分布不均与，降低了对电力金具冷却的效果，所以这里设计了一种用于电力金具加工的冷却装置，以便于解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种用于电力金具加工的冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于电力金具加工的冷却装置，包括冷却液存放箱，冷却液存放箱上端向下凹陷有存放槽，且存放槽内灌装有冷却液，所述存放槽前后两侧顶部均转动设有转动座，所述转动座的径向侧壁均固定有多个靠板，前后相对的两个靠板端部拐角位置之间转动连接有固定杆，所述冷却液存放箱前侧侧壁固定有电机，所述电机的输出端转动贯穿冷却液存放箱后与其中一个转动座固定连接，其中一个转动座翻转动，多根固定杆联动，另一个转动座同步转动，只要电机工作，就能够利用靠板、固定杆对冷却液进行搅拌，避免存放槽内冷却也出现热风层的现象。
[0005]前后相对的两个靠板相对侧壁均开设有矩形滑槽，前后相对的两个矩形滑槽内均滑动设有矩形块，且两个矩形块之间转动设有移动杆，所述移动杆与固定杆外壁均铰接有载料板，且两个载料板端部之间铰接，两个载料板之间形成V型结构的载料空间，用于电力金具放置。
[0006]电力金具冷却的过程中，电力金具从冷却液液面浸入冷却液内，随着载料板的持续翻转，载料板能够对冷却液进行搅拌，避免冷却水出现热分层的现象，同时承载着电力金具深入不同深度的冷却液进行热交换操作，提高冷却效果。
[0007]在进一步的实施例中，所述矩形滑槽倾斜分布。
[0008]两个转动座逆时针转动，转动位于转动座右侧的移动杆沿着倾斜的矩形滑槽向靠近转动座的一侧滑动，移动杆远离固定杆，载料空间扩大，便于放置电力金具，转动位于转动座左侧的移动杆沿着倾斜的矩形滑槽向远离转动座的一侧滑动，移动杆靠近固定杆，载料空间缩小，两个载料板并拢翻转夹持住电力金具。
[0009]在进一步的实施例中，所述载料板分设为多个铰接板，每个铰接板上下两端均固定有凸块，相邻两个铰接板的凸块之间相互铰接，单块载料板分设为多块铰接在一起的铰接板，相邻两块铰接板之间能够相互转动，电力金具放置在由多个铰接在一起的铰接板上
时，对应位置的铰接板发生相应转动，使得电力金具与铰接板表壁贴合度更高，稳定性也同步提高。
[0010]在进一步的实施例中，其中一个铰接板左右两侧侧壁均固定有垂直于铰接板的挡杆。
[0011]在进一步的实施例中，所述挡杆设置在靠近移动杆的一个铰接板侧壁。
[0012]在进一步的实施例中，所述挡杆设置在靠近固定杆的一个铰接板侧壁。
[0013]在进一步的实施例中，所述挡杆上下侧壁均固定有多个分杆。
[0014]在进一步的实施例中，两个转动座之间设有矩形横杆，所述矩形横杆一端通过销轴与靠近电机的一个转动座侧壁转动连接，所述矩形横杆的另一端通过销轴转动贯穿另一个转动座，且销轴的端部与存放槽内壁固定连接。
[0015]在进一步的实施例中，所述矩形横杆外壁套接有配重座，所述配重座为椭圆形结构，椭圆形结构的配重座的长半轴处于竖直方向，且配重座开设有竖直方向的矩形调节孔，所述矩形调节孔与矩形横杆滑动插接，配重座利用矩形调节孔沿着矩形横杆外壁上下滑动，配重座只能利用矩形调节孔沿着矩形横杆外壁上下滑动而调整高度，那么当翻转至配重座下方的移动杆会受到来自配重座重力下压，使得移动杆具有向靠近固定杆的一侧滑动调节的力，载料板夹持更加稳定，避免出现电力金具脱离载料板的现象。
[0016]在进一步的实施例中，所述配重座的径向外壁开设有环绕配重座径向侧壁的T型卡槽，所述移动杆径向侧壁固定有连接杆，所述连接杆端部固定有滑块，所述滑块侧壁固定有延伸块，所述延伸块端部伸入T型卡槽内，且延伸块的端部两侧均固定有与T型卡槽内两侧滚动卡接的滚轮，移动杆翻转过程中，带动连接杆端部的滑块沿着配重座的径向外壁移动，并且通过延伸块端部的滚轮沿T型卡槽内滚动，以免滑块与配重座错位，影响对应移动杆的推动操作。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0018]本专利技术为一种用于电力金具加工的冷却装置，采用具有V型结构的载料空间的两块载料板承载待冷却的电力金具，进入存放槽内进行冷却操作，电力金具冷却的过程中，电力金具从冷却液液面浸入冷却液内，随着载料板的翻转，载料板能够对冷却液进行搅拌，避免冷却水出现热分层的现象，同时承载着电力金具深入不同深度的冷却液进行热交换操作，提高冷却效果。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的主体结构示意图；
[0020]图2为本专利技术的两个转动座、靠板、固定杆、移动杆以及载料板组装结构示意图；
[0021]图3为本专利技术的靠板、固定杆、移动杆以及载料板组装结构剖视图；
[0022]图4为本专利技术的两个转动座、靠板、固定杆、移动杆以及载料板进一步改进结构示意图；
[0023]图5为本专利技术的移动杆、连接杆、滑块以及滚轮结构示意图；
[0024]图6为本专利技术的配重座结构侧视结构剖视图；
[0025]图7为本专利技术的矩形横杆结构示意图；
[0026]图8为本专利技术的多块铰接板铰接结构示意图；
[0027]图9为本专利技术的单块铰接板结构示意图；
[0028]图10为本专利技术的单块铰接板以及挡杆结构示意图。
[0029]图中：1、冷却液存放箱；2、转动座；3、靠板；4、固定杆；5、矩形滑槽；6、移动杆；7、载料板；8、铰接板；81、凸块；9、挡杆；91、分杆；10、矩形横杆；101、销轴；11、连接杆；12、配重座；121、矩形调节孔；13、滑块；131、滚轮。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0031]实施例，本实施例提供了一种用于电力金具加工的冷却装置，包括冷却液存放箱1，冷却液存放箱1上端向下凹陷有存放槽，且存放槽内灌装有冷却液，如图1所示，存放槽作为电力金具冷却场所，冷却液用于热交换，以便电力金具快速冷却。
[0032]存放槽前后两侧顶部均转动设有转动座2，转动座2的径向侧壁均固定有多个靠板3，前后相对的两个靠板3端部拐角位置之间转动连接有固定杆4，冷却液存放箱1前侧侧壁固定有电机，电机的输出本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于电力金具加工的冷却装置，包括冷却液存放箱(1)，冷却液存放箱(1)上端向下凹陷有存放槽，且存放槽内灌装有冷却液，其特征在于：所述存放槽前后两侧顶部均转动设有转动座(2)，所述转动座(2)的径向侧壁均固定有多个靠板(3)，前后相对的两个靠板(3)端部拐角位置之间转动连接有固定杆(4)，所述冷却液存放箱(1)前侧侧壁固定有电机，所述电机的输出端转动贯穿冷却液存放箱(1)后与其中一个转动座(2)固定连接，其中一个转动座(2)翻转动，多根固定杆(4)联动，另一个转动座(2)同步转动；前后相对的两个靠板(3)相对侧壁均开设有矩形滑槽(5)，前后相对的两个矩形滑槽(5)内均滑动设有矩形块，且两个矩形块之间转动设有移动杆(6)，所述移动杆(6)与固定杆(4)外壁均铰接有载料板(7)，且两个载料板(7)端部之间铰接，两个载料板(7)之间形成V型结构的载料空间，用于电力金具放置。2.根据权利要求1所述的用于电力金具加工的冷却装置，其特征在于：所述矩形滑槽(5)倾斜分布；两个转动座(2)逆时针转动，转动位于转动座(2)右侧的移动杆(6)沿着倾斜的矩形滑槽(5)向靠近转动座(2)的一侧滑动，移动杆(6)远离固定杆(4)，载料空间扩大，便于放置电力金具，转动位于转动座(2)左侧的移动杆(6)沿着倾斜的矩形滑槽(5)向远离转动座(2)的一侧滑动，移动杆(6)靠近固定杆(4)，载料空间缩小，两个载料板(7)并拢翻转夹持住电力金具。3.根据权利要求1所述的用于电力金具加工的冷却装置，其特征在于：所述载料板(7)分设为多个铰接板(8)，每个铰接板(8)上下两端均固定有凸块(81)，相邻两个铰接板(8)的凸块(81)之间相互铰接。4.根据权利要求3所述的用于电力金具加工的冷却装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪继雄，谯翠华，龙林，谯仕勇，
申请(专利权)人：广东恒威通电力科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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