一种深基坑可伸缩正压自锁地连墙制造技术

本发明专利技术公开了一种深基坑可伸缩正压自锁地连墙，包括沿深基坑外轮廓布设的墙体钢筋笼、沿墙体钢筋笼环向设置的若干可伸缩水平悬臂以及包裹于墙体钢筋笼和可伸缩水平悬臂的混凝土，可伸缩水平悬臂安装在墙体钢筋笼内，可伸缩水平悬臂一侧穿过墙体钢筋笼并朝向深基坑内侧延伸，墙体钢筋笼与混凝土之间形成竖向墙体，可伸缩水平悬臂与混凝土之间形成水平悬臂板；可伸缩水平悬臂包括锚固板、至少两节水平悬臂、高弹性弹簧、拉索和旋转释放器。本发明专利技术的优点是：利用水平悬臂板压紧基坑底部岩土体，阻碍了嵌固段墙体前方岩土体隆起变形，大大提高了地连墙支护结构的承载能力，可减少地连墙嵌固段长度和截面面积，节省施工成本和材料成本。料成本。料成本。

【技术实现步骤摘要】
一种深基坑可伸缩正压自锁地连墙


[0001]本专利技术涉及深基坑开挖支护的
，尤其是一种深基坑可伸缩正压自锁地连墙。

技术介绍

[0002]深基坑是指开挖深度超过5 m(含5 m)或地下室三层以上(含三层)，或深度虽未超过5 m，但地质条件和周围环境及地下管线特别复杂的工程。当深基坑延伸至含水量较大的土层时，土层内的水会在土层的高压下从深基坑内突然涌出，从而发生突涌现象。
[0003]在工程应用中地下连续墙具有良好的抗渗能力，可有效防止突涌现象；施工低噪音、低震动，对环境的影响小；连续墙刚度大、整体性好，基坑开挖过程中安全性高，支护结构变形较小等优点，已被公认为是深基坑工程中最佳的挡土结构之一。常规地连墙结构型式有矩形、圆形、8字型，但受力、变形、面积利用率、截面抵抗矩等存在一定缺陷。同时地下连续墙施工时提前预埋的锚索施工套管无法阻挡承压水，土方开挖时遇到承压水层将造成突涌现象。
[0004]专利号CN214573879 U《一种地连墙结构》其结构断面为呈凹陷状矩形连续墙，由两个锚碇墙构成，其中锚碇墙横截面为两个弧形的子锚碇墙拼接而成。专利号CN217923759 U《一种地连墙结构》地连墙采用中空结构，在地连墙腔体内布设多个注浆管，当地连墙发生渗水时，通过注浆管向地连墙空腔内注浆解决地连墙渗水问题。
[0005]现有地连墙结构虽然解决了一些地连墙问题，但还存在以下问题：(1)基坑外土压力会造成地连墙与基地接触位置隆起；(2)不能充分利用基坑内岩土体强度，抵抗基坑外土压力引起的地连墙变形；(3)锚索施工套管会引起地连墙渗水，虽然可采用后期注浆方法解决，但无法从根源解决问题；(4)深基坑地连墙锚固深度过大，造成施工成本过高；(5)地连墙通常为一次结构，不作为建筑结构地基基础使用，造成资源浪费；(6)在邻近建筑物管线等深基坑或地质复杂等基坑开挖，施工场地狭小，锚索结构不便于施工；(7)无法实现岩土体内水平地连墙/板结构的施工。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的是根据上述现有技术的不足，提供了一种深基坑可伸缩正压自锁地连墙，通过嵌套钢管和弹簧形成可伸缩结构，在地连墙墙身上间隔设置若干向深基坑基底岩土体内水平深入的可伸缩结构，再通过混凝土浇筑成水平悬臂板结构；当深基坑开挖时，水平悬臂板结构向下压紧岩土体，利用深基坑基底岩土体强度约束地连墙向基坑内变形，有效地提高地连墙支护结构的水平约束，抑制深基坑周围岩土体向基坑内变形，防止深基坑开挖滑塌，保证深基坑开挖的安全。
[0007]本专利技术目的实现由以下技术方案完成：一种深基坑可伸缩正压自锁地连墙，其特征在于：包括沿深基坑外轮廓布设的墙体钢筋笼、沿所述墙体钢筋笼环向设置的若干可伸缩水平悬臂以及包裹于所述墙体钢筋笼
和所述可伸缩水平悬臂的混凝土，所述可伸缩水平悬臂安装在所述墙体钢筋笼内，所述可伸缩水平悬臂一侧穿过所述墙体钢筋笼并朝向所述深基坑内侧延伸，所述墙体钢筋笼与所述混凝土之间形成竖向墙体，所述可伸缩水平悬臂与所述混凝土之间形成水平悬臂板；所述可伸缩水平悬臂包括锚固板、至少两节水平悬臂、高弹性弹簧、拉索和旋转释放器，第一节所述水平悬臂和所述旋转释放器分别同所述锚固板的两侧连接，下一节所述水平悬臂安装在上一节所述水平悬臂内，所述拉索一端同最后一节所述水平悬臂背向所述锚固板的一端连接、另一端穿过所述锚固板上的拉索释放孔同所述旋转释放器连接，最后一节所述水平悬臂与所述锚固板形成的空腔内安装有处于压缩状态的所述高弹性弹簧，利用所述旋转释放器解除所述旋转释放器与所述拉索之间的连接，在所述高弹性弹簧弹力的作用下，所述水平悬臂依次向外运动，以实现所述可伸缩水平悬臂的伸长。
[0008]所述水平悬臂板上表面与所述深基坑基底表面处于同一水平高度。
[0009]所述水平悬臂板截面为矩形，所述水平悬臂板的环宽大于所述竖向墙体的壁厚。
[0010]所述墙体钢筋笼从上至下分为自由段墙体钢筋笼和嵌固段墙体钢筋笼，所述可伸缩水平悬臂连接于所述嵌固段墙体钢筋笼的顶部处。
[0011]所述水平悬臂板与所述竖向墙体正交。
[0012]所述旋转释放器包括设于所述锚固板侧面上的旋转释放器下盘和转动连接于所述旋转释放器下盘的旋转释放器上盘，所述旋转释放器上盘后端设置有转柄，所述转柄两端分别设置有用于连接所述拉索的拉索栓和用于连接牵引绳的牵引绳孔。
[0013]所述旋转释放器上盘前端的中部设置有轴杆，所述旋转释放器下盘中部和所述锚固板上均设有同所述轴杆相配合的轴杆孔，所述轴杆安装在所述旋转释放器下盘和所述锚固板的轴杆孔内，所述锚固板的轴杆孔前部设置有高弹性垫簧；所述旋转释放器下盘后端和所述旋转释放器上盘前端均设有一个半圆截面环形滚槽，两个所述半圆截面环形滚槽形成圆截面环形滚槽且所述圆截面环形滚槽内安装有一圈同其相适配的滚珠。
[0014]每一所述水平悬臂的各侧面上均开设有若干溜灰孔。
[0015]第一节所述水平悬臂前端内侧和最后一节所述水平悬臂后端外侧设有自锁楔形体，其余所述水平悬臂前端内侧和后端外侧均设有所述自锁楔形体，下一节所述水平悬臂上的自锁楔形体与上一节所述水平悬臂上的自锁楔形体相配合。
[0016]本专利技术的优点是：(1)可伸缩水平悬臂结构便于正压自锁地连墙的施工；(2)通过向基坑底部深入岩土地层内设置水平悬臂板结构，可有效地利用基坑底部岩土体的强度，约束地连墙支护结构向基坑内变形，提高地连墙支护结构的水平约束；(3)基坑底部形成的闭合自锁结构增强了竖向墙体的刚度，进一步提高地连墙支护结构的性能；(4)有效利用了基坑底部岩土体自身强度，阻碍了地连墙嵌固段前方岩土体隆起变形，大大提高了地连墙支护结构的承载能力，可减少地连墙嵌固段长度和截面面积，节省施工成本和材料成本。
附图说明
[0017]图1为本专利技术平面示意图；
图2为图1中A
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A剖面图；图3为本专利技术立面示意图；图4为图3中B
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B剖面图；图5为本专利技术墙体钢筋笼结构示意图；图6为图5中C
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C剖面图；图7为本专利技术第一节水平悬臂结构示意图；图8为本专利技术第二节水平悬臂结构示意图；图9为本专利技术第三节水平悬臂结构示意图；如图1
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9所示，图中标记分别表示为：a.正压自锁地连墙，b.竖向墙体，b1.水平悬臂板，b2.自由段墙体，b3.嵌固段墙体，c.地层，d.混凝土，e.水平土压力，f.竖向反力；1.墙体钢筋笼，2.可伸缩水平悬臂，3.旋转释放器；11.自由段墙体钢筋笼，12.嵌固段墙体钢筋笼；21.第一节水平悬臂，22.第二节水平悬臂，23.第三节水平悬臂，24.溜灰孔，25.自锁楔形体，26.锚固板，27.拉索释放孔，28.拉索，29.高弹性弹簧，210.轴杆孔；31.旋转释放器下盘，32.旋转释放器上盘，33.转柄，34.牵引绳孔，35.拉索栓，36.滚珠，37.轴杆，38.圆截面环形滚槽，39.高弹性垫簧，310.牵引绳。
实施方式
[0018]以下结合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种深基坑可伸缩正压自锁地连墙，其特征在于：包括沿深基坑外轮廓布设的墙体钢筋笼、沿所述墙体钢筋笼环向设置的若干可伸缩水平悬臂以及包裹于所述墙体钢筋笼和所述可伸缩水平悬臂的混凝土，所述可伸缩水平悬臂安装在所述墙体钢筋笼内，所述可伸缩水平悬臂一侧穿过所述墙体钢筋笼并朝向所述深基坑内侧延伸，所述墙体钢筋笼与所述混凝土之间形成竖向墙体，所述可伸缩水平悬臂与所述混凝土之间形成水平悬臂板；所述可伸缩水平悬臂包括锚固板、至少两节水平悬臂、高弹性弹簧、拉索和旋转释放器，第一节所述水平悬臂和所述旋转释放器分别同所述锚固板的两侧连接，下一节所述水平悬臂安装在上一节所述水平悬臂内，所述拉索一端同最后一节所述水平悬臂背向所述锚固板的一端连接、另一端穿过所述锚固板上的拉索释放孔同所述旋转释放器连接，最后一节所述水平悬臂与所述锚固板形成的空腔内安装有处于压缩状态的所述高弹性弹簧，利用所述旋转释放器解除所述旋转释放器与所述拉索之间的连接，在所述高弹性弹簧弹力的作用下，所述水平悬臂依次向外运动，以实现所述可伸缩水平悬臂的伸长。2.如权利要求1所述的一种深基坑可伸缩正压自锁地连墙，其特征在于：所述水平悬臂板上表面与所述深基坑基底表面处于同一水平高度。3.如权利要求1所述的一种深基坑可伸缩正压自锁地连墙，其特征在于：所述水平悬臂板截面为矩形，所述水平悬臂板的环宽大于所述竖向墙体的壁厚。4.如权利要求1所述的一种深基坑可伸缩正压自锁地连墙，其特征在于：所述墙体钢筋笼从上至下分为自由段墙体钢筋笼...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵璐，毛学墙，姚铁军，
申请(专利权)人：中铁十五局集团有限公司，
类型：发明
国别省市：