本实用新型专利技术公开了一种安全性高的铸件搬运装置，包括车架，车架上设有安装板，安装板上设有固定板，固定板的数量设置有两组，固定板呈对称分布，固定板与安装板滑动连接，固定板上设有安装块，安装块的数量设置有两组，两组安装块呈对称分布，安装板内设有双向螺杆，双向螺杆右端均套接有齿轮，安装板内设有皮带，安装板内设有第一电机，固定板内开设有滑槽，滑槽内设有伸缩板，滑槽内设有丝杆，固定板内设有第二电机，通过设置固定板以及伸缩板对于车架上的铸件进行有效固定保护，防止在搬运过程中受到颠簸导致铸件掉落。程中受到颠簸导致铸件掉落。程中受到颠簸导致铸件掉落。
【技术实现步骤摘要】
一种安全性高的铸件搬运装置
[0001]本技术属于铸件搬运
，具体涉及一种安全性高的铸件搬运装置。
技术介绍
[0002]随着生产的需要，大型铸件逐渐成为重要的生产器材，因大型铸件规格较大，在其生产后，需要借助其他装置完成其转运，以便大型铸件投入后续生产中；
[0003]现有的铸件搬运装置使用时不便于对于铸件进行固定以及防护，运输过程中颠簸容易导致铸件掉落导致损坏；同时铸件运输至指定地点后需要工作人员将其卸下，而因有些大型铸件体积较大，手动卸货难度较大。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种安全性高的铸件搬运装置投入使用，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种安全性高的铸件搬运装置，包括车架，所述车架上设有安装板，所述安装板上设有固定板，所述固定板的数量设置有两组，所述固定板呈对称分布，所述固定板与安装板滑动连接，所述固定板上设有安装块，所述安装块的数量设置有两组，两组所述安装块呈对称分布，所述安装板内设有双向螺杆，所述双向螺杆右端均套接有齿轮，所述安装板内设有皮带，所述安装板内设有第一电机，所述固定板内开设有滑槽，所述滑槽内设有伸缩板，所述滑槽内设有丝杆，所述固定板内设有第二电机。
[0006]优选的，所述车架上设有安装座，所述安装座与安装板固定连接，所述安装座内设有传动链，所述传动链的数量设置有两组，两组所述传动链呈对称分布，两组所述传动链之间设有传动带，所述安装座内设有转杆，所述转杆上套接有传动轮，所述传动轮的数量设置有两组，两组所述传动轮与传动链对应设置，所述安装座内设有第三电机。
[0007]优选的，所述转杆的数量设置有两组，所述转杆的两端分别贯穿安装座并于安装座转动连接，所述传动链与传动轮传动连接，左侧所述转杆与第三电机的输出端连接。
[0008]优选的，所述双向螺杆与安装块对应设置，所述双向螺杆贯穿安装块并与安装块螺纹连接，所述双向螺杆与安装板转动连接，所述皮带与齿轮传动连接，下方所述双向螺杆右端与第一电机的输出端连接。
[0009]优选的，所述伸缩板通过滑槽与固定板滑动连接，所述丝杆与固定板转动连接，所述丝杆贯穿伸缩板并与伸缩板螺纹连接，所述丝杆与第二电机的输出端连接。
[0010]优选的，所述车架上安装有车轮，所述安装板与车架滑动连接，所述车架上设有气缸，所述安装板上端与气缸的输出端连接。
[0011]本技术的有益效果和优点：
[0012](1)、本技术通过设置固定板以及伸缩板对于车架上的铸件进行有效固定保护，防止在搬运过程中受到颠簸导致铸件掉落；通过启动第一电机，在齿轮以及皮带的配合
下使得两组双向螺杆同步转动，在安装板的限位作用下使得两组滑块带动两组固定板相对或者相向移动，同时通过第二电机带动丝杆转动，在滑槽的限位作用下使得固定板向内或者向外移动，以适应与不同尺寸的铸件，从而使得该搬运装置能够对不同型号的铸件进行有效固定，防止铸件在搬运过程中掉落；
[0013](2)、本技术通过设置传动链以及传动带辅助工作人员对于铸件进行装载或者卸下，降低手动装载或者卸货的难度；通过第三电机带动转杆转动，配合传动轮使得传动链传动，从而带动传动带以及传动带上的铸件进行移动，免于工作人员手动搬运，降低搬运难度，提高工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构立体示意图；
[0015]图2为本技术的固定板的结构立体示意图；
[0016]图3为本技术的伸缩板的结构立体示意图；
[0017]图4为本技术的安装座的结构立体示意图。
[0018]图中：1、车架；2、车轮；3、安装板；4、气缸；5、固定板；6、安装块；7、双向螺杆；8、齿轮；9、皮带；10、第一电机；11、伸缩板；12、滑槽；13、丝杆；14、第二电机；15、安装座；16、传动链；17、传动带；18、转杆；19、传动轮；20、第三电机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种安全性高的铸件搬运装置，包括车架1，车架1上设有安装板3，安装板3上设有固定板5，固定板5的数量设置有两组，固定板5呈对称分布，固定板5与安装板3滑动连接，固定板5上设有安装块6，安装块6的数量设置有两组，两组安装块6呈对称分布，安装板3内设有双向螺杆7，双向螺杆7右端均套接有齿轮8，安装板3内设有皮带9，安装板3内设有第一电机10，固定板5内开设有滑槽12，滑槽12内设有伸缩板11，滑槽12内设有丝杆13，固定板5内设有第二电机14，通过设置固定板5以及伸缩板11对于车架1上的铸件进行有效固定保护，防止在搬运过程中受到颠簸导致铸件掉落。
[0021]车架1上设有安装座15，安装座15与安装板3固定连接，安装座15内设有传动链16，传动链16的数量设置有两组，两组传动链16呈对称分布，两组传动链16之间设有传动带17，安装座15内设有转杆18，转杆18上套接有传动轮19，传动轮19的数量设置有两组，两组传动轮19与传动链16对应设置，安装座15内设有第三电机20，通过设置传动链16以及传动带17辅助工作人员对于铸件进行装载或者卸下，降低手动装载或者卸货的难度。
[0022]转杆18的数量设置有两组，转杆18的两端分别贯穿安装座15并于安装座15转动连接，传动链16与传动轮19传动连接，左侧转杆18与第三电机20的输出端连接，通过第三电机20转动，带动转杆18转动，配合传动轮19使得传动链16传动。
[0023]双向螺杆7与安装块6对应设置，双向螺杆7贯穿安装块6并与安装块6螺纹连接，双
向螺杆7与安装板3转动连接，皮带9与齿轮8传动连接，下方双向螺杆7右端与第一电机10的输出端连接，通过启动第一电机10，在齿轮8以及皮带9的配合下使得两组双向螺杆7同步转动，在安装板3的限位作用下使得两组滑块带动两组固定板5相对或者相向移动。
[0024]伸缩板11通过滑槽12与固定板5滑动连接，丝杆13与固定板5转动连接，丝杆13贯穿伸缩板11并与伸缩板11螺纹连接，丝杆13与第二电机14的输出端连接，通过第二电机14带动丝杆13转动，在滑槽12的限位作用下使得固定板5向内或者向外移动，以适应与不同尺寸的铸件。
[0025]车架1上安装有车轮2，安装板3与车架1滑动连接，车架1上设有气缸4，安装板3上端与气缸4的输出端连接，通过设置气缸4对于安装板3以及安装座15进行提升，方便搬运。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种安全性高的铸件搬运装置，其特征在于：包括车架(1)，所述车架(1)上设有安装板(3)，所述安装板(3)上设有固定板(5)，所述固定板(5)的数量设置有两组，所述固定板(5)呈对称分布，所述固定板(5)与安装板(3)滑动连接，所述固定板(5)上设有安装块(6)，所述安装块(6)的数量设置有两组，两组所述安装块(6)呈对称分布，所述安装板(3)内设有双向螺杆(7)，所述双向螺杆(7)右端均套接有齿轮(8)，所述安装板(3)内设有皮带(9)，所述安装板(3)内设有第一电机(10)，所述固定板(5)内开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)内设有伸缩板(11)，所述滑槽(12)内设有丝杆(13)，所述固定板(5)内设有第二电机(14)。2.根据权利要求1所述的一种安全性高的铸件搬运装置，其特征在于：所述车架(1)上设有安装座(15)，所述安装座(15)与安装板(3)固定连接，所述安装座(15)内设有传动链(16)，所述传动链(16)的数量设置有两组，两组所述传动链(16)呈对称分布，两组所述传动链(16)之间设有传动带(17)，所述安装座(15)内设有转杆(18)，所述转杆(18)上套接有传动轮(19)，所述传动轮(19)的数量设置有两组，两组所述传动轮(19)与传动链(16)对应设置，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：高卓越，高光，李魁，
申请(专利权)人：江苏高大丰金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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