切管机自动上料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种切管机自动上料机构，其结构包括主机框架和设置在主机框架上的后翻料机构、第一顶升机构、皮带送料机构、第二顶升机构、悬臂送料机构，以及挡板机构。后翻料机构、第一顶升机构、皮带送料机构、第二顶升机构以及悬臂送料机构都集成设置在主机框架上，整体体积小，结构紧凑。本实用新型专利技术通过后翻料机构、第一顶升机构、皮带送料机构、第二顶升机构以及悬臂送料机构能够自动将管材输送至切割机构，完成自动切管机的自动上料，且能够方便地调节两个挡板地位置以适用于不同直径的管材。材。材。

【技术实现步骤摘要】
切管机自动上料机构


[0001]本技术涉及一种切管机上料机构，具体地说是一种切管机自动上料机构。

技术介绍

[0002]随着激光切管机的不断更新迭代，对加工管材要求速度更快、效率更高、精度也更高，目前市场常用的切管机上料结构比较复杂，从管材上料到切割下料过程中人为干涉因素较多，且需要多种基础零部件等精密传动，机械结构庞大，成本较高，占地面积大，成捆管材自动上料不易，实际应用起来并不太理想，并且自动化程度低，调节过程麻烦，效率低。
[0003]因此，开发一种机械结构紧凑，占地面积小、节约资源、便于针对不同规格的管材成捆自动上料的一体式激光切管机势在必行，不仅可以解决生产加工装配售后的高成本，结构较简单，维修不易等问题，还可以实现对异形管材批量加工的综合成本较低，调节方便，便于维修，易于加工拆卸，占地面积小，节约使用场地，为提供高速高效切割提供了便利条件。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就是提供一种切管机自动上料机构，以解决现有切管机上料机构自动化程度低、占地面积大、调节不方便的问题。
[0005]本技术是这样实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切管机自动上料机构，其特征在于，包括：主机框架，用于支撑安装各机构以及储存管材；后翻料机构，设置于主机框架的后端，用于将管材向后翻料机构的前端输送；第一顶升机构，设置于后翻料机构的前端，用于将后翻料机构前端的管材顶升输送至皮带送料机构；皮带送料机构，设置于后翻料机构的前方，用于将第一顶升机构输送来的钢管向前输送至第二顶升机构处；第二顶升机构，设置于皮带送料机构的前端，用于将皮带送料机构送来的钢管顶升输送至悬臂送料机构；以及悬臂送料机构，包括承接板，承接板位于皮带送料机构的前方，承接板用于接收来自第二顶升机构的钢管，并将钢管向前输送至辅助支撑机构上方。2.根据权利要求1所述的切管机自动上料机构，其特征在于，还包括挡板机构，所述挡板机构包括设置于主机框架上的丝杆、第一调节滑轨和第二调节滑轨，在第一调节滑轨上滑动连接有第一挡板，在第二调节滑轨上滑动连接有第二挡板，所述第一挡板和第二挡板通过连接板连接，所述丝杆上的丝母与所述第一挡板固定连接。3.根据权利要求1所述的切管机自动上料机构，其特征在于，所述后翻料机构包括翻料臂，所述翻料臂的前端通过前转轴设置于所述主机框架上，翻料臂的后端通过连接轴与设置在主机框架上的翻...

【专利技术属性】
技术研发人员：李银铭，李梓谦，时民亮，刘子天，苑磊，
申请(专利权)人：河北欧耐机械模具股份有限公司，
类型：新型
国别省市：