一种燃油装瓶用防漏检测装置制造方法及图纸

技术编号:39135699 阅读:10 留言:0更新日期:2023-10-23 14:52
本实用新型专利技术涉及防漏检测技术领域,且公开了一种燃油装瓶用防漏检测装置,包括底座,所述底座的顶部开设有安装槽,所述安装槽的内壁底部固定安装有重量检测器,所述底座的顶部活动安装有检测箱,所述检测箱的顶部活动安装有箱盖,所述箱盖的底部固定安装有数量为两个且呈左右对称分布的连接杆,两个所述连接杆的底部均与放置座的顶部固定连接,所述重量检测器的检测端与检测箱的底部贴合,所述放置座的顶部活动安装有燃油瓶。该燃油装瓶用防漏检测装置,具备了可对检测箱进行重量检测,来检测燃油瓶是否产生泄露的情况,并且同时通过气体检测器来检查检测箱内部的是否出现易挥发气体的优点。的优点。的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种燃油装瓶用防漏检测装置


[0001]本技术涉及防漏检测
,具体为一种燃油装瓶用防漏检测装置。

技术介绍

[0002]燃油分类主要有两种,就是汽油和柴油,主要由石油的裂化残渣油和直馏残渣油制成的,其特点是粘度大,含非烃化合物、胶质、沥青质多,燃油在进行瓶装打包出厂的过程中,需要对其瓶装产品进行防泄露检测,来保证燃油瓶的气密性,防止在运输的过程中出现泄露的情况,产品爆炸等现象对社会造成危害。
[0003]现在的燃油瓶泄露检测方式大多数是将燃油瓶放入水中,来观察水中是否有气泡产生,但是这样的检测方式在检测完成后,燃油瓶的表面会附着大量水珠,操作人员还需要对燃油瓶表面进行擦拭,来使燃油瓶外表干净,此过程较为繁琐,故而提出一种燃油装瓶用防漏检测装置来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种燃油装瓶用防漏检测装置,具备可对检测箱进行重量检测,来检测燃油瓶是否产生泄露的情况,并且同时通过气体检测器来检查检测箱内部的是否出现易挥发气体的优点,解决了现在的燃油瓶泄露检测方式大多数是将燃油瓶放入水中,来观察水中是否有气泡产生,但是这样的检测方式在检测完成后,燃油瓶的表面会附着大量水珠,操作人员还需要对燃油瓶表面进行擦拭,来使燃油瓶外表干净,此过程较为繁琐的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种燃油装瓶用防漏检测装置,包括底座,所述底座的顶部开设有安装槽,所述安装槽的内壁底部固定安装有重量检测器,所述底座的顶部活动安装有检测箱,所述检测箱的顶部活动安装有箱盖,所述箱盖的底部固定安装有数量为两个且呈左右对称分布的连接杆,两个所述连接杆的底部均与放置座的顶部固定连接,所述重量检测器的检测端与检测箱的底部贴合,所述放置座的顶部活动安装有燃油瓶,所述检测箱的前侧固定安装有气体检测器,所述气体检测器的后侧通过管道连通于检测箱的内部,所述底座的顶部固定安装有控制面板,所述控制面板的顶部固定安装有显示屏。
[0008]本技术的有益效果是:
[0009]该燃油装瓶用防漏检测装置,具备了可对检测箱进行重量检测,来检测燃油瓶是否产生泄露的情况,并且同时通过气体检测器来检查检测箱内部的是否出现易挥发气体的优点。
[0010]在上述技术方案的基础上,本技术还可以做如下改进。
[0011]进一步,所述底座的顶部固定安装有数量为两个的支撑杆,两个所述支撑杆在底
座的顶部呈左右对称分布。
[0012]进一步,两个所述支撑杆的顶部均与支撑板的底部固定连接,所述支撑板的顶部固定安装有气缸,所述气缸的伸缩端底部与箱盖的顶部固定连接。
[0013]采用上述进一步方案的有益效果是,便于使箱盖与检测箱进行安装的过程更加稳定,便于后续对燃油瓶的检测。
[0014]进一步,所述检测箱的顶部开设有连接槽,所述连接槽呈矩形分布于检测箱内部。
[0015]进一步,所述箱盖的顶部固定安装有延伸至连接槽内部的定位块。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是,使箱盖进行安装的时候更加稳定。
[0017]进一步,所述连接槽的内壁底部固定安装有缓冲块,所述缓冲块的顶部与定位块的底部贴合。
[0018]进一步,所述箱盖的顶部开设有透气孔,所述透气孔的数量为八个且四四为一组均匀分布于箱盖的顶部。
[0019]采用上述进一步方案的有益效果是,保证检测箱内部气体的流动性,便于检测燃油瓶是否出现泄露的情况。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图;
[0021]图2为本技术前视截面图;
[0022]图3为本技术图中A处放大图;
[0023]图4为本技术俯视截面图。
[0024]图中:1、底座;2、安装槽;3、重量检测器;4、检测箱;5、箱盖;6、连接杆;7、放置座;8、燃油瓶;9、气体检测器;10、控制面板;11、显示屏;12、支撑杆;13、支撑板;14、气缸;15、连接槽;16、定位块;17、缓冲块;18、透气孔。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例中,由图1

4给出,一种燃油装瓶用防漏检测装置,本技术包括底座1,底座1的顶部开设有安装槽2,安装槽2的内壁底部固定安装有重量检测器3,底座1的顶部活动安装有检测箱4,检测箱4的顶部活动安装有箱盖5,箱盖5的底部固定安装有数量为两个且呈左右对称分布的连接杆6,两个连接杆6的底部均与放置座7的顶部固定连接,重量检测器3的检测端与检测箱4的底部贴合,放置座7的顶部活动安装有燃油瓶8,检测箱4的前侧固定安装有气体检测器9,气体检测器9的后侧通过管道连通于检测箱4的内部,底座1的顶部固定安装有控制面板10,控制面板10的顶部固定安装有显示屏11。
[0027]其中,底座1的顶部固定安装有数量为两个的支撑杆12,两个支撑杆12在底座1的顶部呈左右对称分布。
[0028]其中,两个支撑杆12的顶部均与支撑板13的底部固定连接,支撑板13的顶部固定
安装有气缸14,气缸14的伸缩端底部与箱盖5的顶部固定连接。
[0029]两个支撑杆12为支撑板13起到支撑作用,便于气缸14的伸缩端底部作用于箱盖5的顶部,使箱盖5可以与检测箱4进行安装。
[0030]其中,检测箱4的顶部开设有连接槽15,连接槽15呈矩形分布于检测箱4内部。
[0031]其中,箱盖5的顶部固定安装有延伸至连接槽15内部的定位块16。
[0032]箱盖5在安装的过程中,通过定位块16进入到连接槽15的内部,完成初步定位,使其在箱盖5在气缸14的作用下安装的过程中更加稳定。
[0033]其中,连接槽15的内壁底部固定安装有缓冲块17,缓冲块17的顶部与定位块16的底部贴合。
[0034]其中,箱盖5的顶部开设有透气孔18,透气孔18的数量为八个且四四为一组均匀分布于箱盖5的顶部。
[0035]八个透气孔18使检测箱4内部的气体保证流动性,若燃油瓶8出现泄露的情况,在气体的流动下,燃油瓶8泄露的成分更容易进行挥发。
[0036]其中,底座1的左右两侧均固定安装有传送带。
[0037]便于在完成检测后对燃油瓶8进行传输。
[0038]工作原理:
[0039]燃油瓶8从左侧的传送带传输至底座1的顶部,随后气缸14的伸缩端底部作用于箱盖5的顶部,使箱盖5进行上升,随后将燃油瓶8放置于放置座7的内部,气缸14的伸缩端底部作用于箱本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃油装瓶用防漏检测装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部开设有安装槽(2),所述安装槽(2)的内壁底部固定安装有重量检测器(3),所述底座(1)的顶部活动安装有检测箱(4),所述检测箱(4)的顶部活动安装有箱盖(5),所述箱盖(5)的底部固定安装有数量为两个且呈左右对称分布的连接杆(6),两个所述连接杆(6)的底部均与放置座(7)的顶部固定连接,所述重量检测器(3)的检测端与检测箱(4)的底部贴合,所述放置座(7)的顶部活动安装有燃油瓶(8),所述检测箱(4)的前侧固定安装有气体检测器(9),所述气体检测器(9)的后侧通过管道连通于检测箱(4)的内部,所述底座(1)的顶部固定安装有控制面板(10),所述控制面板(10)的顶部固定安装有显示屏(11)。2.根据权利要求1所述的一种燃油装瓶用防漏检测装置,其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有数量为两个的支撑杆(12),两个所述支撑杆(12)在底座(1)的顶部呈左右对称分布。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈亮
申请(专利权)人:湖北莱恩斯德汽车用品有限公司
类型:新型
国别省市:

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