一种玻璃切割机用辅助上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃切割机用辅助上料装置，包括储料箱、滑槽、下升降板、气压缸、运输器、移动座、移动轮、立杆、横梁、丝杠、第二电机、限位块、导向杆、上升降板、罩壳、第三电机、旋转板、吸盘安装板和吸盘等；本实用新型专利技术结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，实现了玻璃的自动上料，传输到自动切割机平台，操作方便，提高了生产效率，节省人工成本；本实用新型专利技术各个零部件无需复杂加工，生产成本低，适合大规模推广。适合大规模推广。适合大规模推广。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃切割机用辅助上料装置

：
[0001]本技术涉及玻璃切割机
，特别涉及一种玻璃切割机用辅助上料装置。

技术介绍
：
[0002]目前，在玻璃生产加工过程中，经常需要利用切割机对玻璃进行切割处理，切割加工时，需要将玻璃从储料箱搬出，现有都是通过转运车对玻璃进行转运上料，在转运过程中，钢化玻璃之间容易发生碰撞破碎，存在自爆隐患，且目前都是人工对其进行抬运，耗费较多人力资源，工人的劳动强度较大，且不适用于尺寸较大的玻璃，上料的效率较低，且上述方式均具有一定的危险性，不能够满足现阶段的加工需要。

技术实现思路
：
[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题，而提供一种玻璃切割机用辅助上料装置。
[0004]为了解决上述问题，本技术提供了一种技术方案：一种玻璃切割机用辅助上料装置，包括储料箱、滑槽、下升降板、气压缸、运输器、移动座、移动轮、立杆、横梁、丝杠、第二电机、限位块、导向杆、上升降板、罩壳、第三电机、旋转板、吸盘安装板和吸盘；所述储料箱腔室内部的左、右两侧均设有滑槽，所述滑槽之间滑动连接有下升降板；所述储料箱腔室内部底面上固定连接有数个气压缸；所述气压缸的输出端与下升降板固定连接在一起；所述储料箱右侧设有运输器；所述储料箱和运输器的外侧均设有移动座，所述移动座的下表面四周均连接有数个移动轮；所述移动座上表面上均固定连接有立杆，所述立杆顶端之间固定连接有横梁；所述横梁下表面中端固定连接有导向杆；所述导向杆左侧设有丝杠，所述丝杠活动连接在横梁中；所述横梁上固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端与丝杠固定连接在一起；所述丝杠和导向杆的末端均固定连接有限位块；所述上升降板左端通过螺纹连接在丝杠上，所述上升降板右端滑动连接在导向杆上；所述上升降板下表面中心位置上固定连接有罩壳；所述罩壳中固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端上固定连接有旋转板，所述旋转板下表面两侧均固定连接有吸盘安装板，所述吸盘安装板上固定连接有数个吸盘。
[0005]作为优选，所述运输器的具体结构为：包括运输轮安装板、支撑脚、安装座、螺栓、运输轮、链条、第一电机和皮带；所述运输轮安装板位于储料箱的右侧；所述运输轮安装板下表面四周固定连接有数个支撑脚；所述运输轮安装板上通过螺栓固定连接有数个安装座，所述安装座中均活动连接有运输轮；所述运输轮之间通过链条连接在一起；所述运输轮安装板下表面上固定连接有第一电机，所述第一电机第一电机的输出端上通过皮带与任意一个运输轮的输入端相连接。
[0006]作为优选，所述皮带为同步带。
[0007]作为优选，所述第一电机为变频电机。
[0008]作为优选，所述滑槽上涂覆有润滑脂。
[0009]本技术的有益效果：
[0010](1)本技术结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，实现了玻璃的自动上料，传输到自动切割机平台，操作方便，提高了生产效率，节省人工成本。
[0011](2)本技术各个零部件无需复杂加工，生产成本低，适合大规模推广。
附图说明：
[0012]图1为本技术的结构示意图。
[0013]图2为本技术储料箱内部的结构示意图。
[0014]图3为本技术运输器的结构示意图。
[0015]1‑
储料箱；2
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滑槽；3
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下升降板；4
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气压缸；5
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运输轮安装板；6
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支撑脚；7
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安装座；8
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螺栓；9
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运输轮；10
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链条；11
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第一电机；12
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皮带；13
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移动座；14
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移动轮；15
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立杆；16
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横梁；17
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丝杠；18
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第二电机；19
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限位块；20
‑
导向杆；21
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上升降板；22
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罩壳；23
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第三电机；24
‑
旋转板；25
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吸盘安装板；26
‑
吸盘。
具体实施方式：
[0016]如图1至图3所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种玻璃切割机用辅助上料装置，包括储料箱1、滑槽2、下升降板3、气压缸4、运输器、移动座13、移动轮14、立杆15、横梁16、丝杠17、第二电机18、限位块19、导向杆20、上升降板21、罩壳22、第三电机23、旋转板24、吸盘安装板25和吸盘26；所述储料箱1腔室内部的左、右两侧均设有滑槽2，所述滑槽2之间滑动连接有下升降板3；所述储料箱1腔室内部底面上固定连接有数个气压缸4；所述气压缸4的输出端与下升降板3固定连接在一起；所述储料箱1右侧设有运输器；所述储料箱1和运输器的外侧均设有移动座13，所述移动座13的下表面四周均连接有数个移动轮14；所述移动座13上表面上均固定连接有立杆15，所述立杆15顶端之间固定连接有横梁16；所述横梁16下表面中端固定连接有导向杆20；所述导向杆20左侧设有丝杠17，所述丝杠17活动连接在横梁16中；所述横梁16上固定连接有第二电机18，所述第二电机18的输出端与丝杠17固定连接在一起；所述丝杠17和导向杆20的末端均固定连接有限位块19；所述上升降板21左端通过螺纹连接在丝杠17上，所述上升降板21右端滑动连接在导向杆20上；所述上升降板21下表面中心位置上固定连接有罩壳22；所述罩壳22中固定连接有第三电机23，所述第三电机23的输出端上固定连接有旋转板24，所述旋转板24下表面两侧均固定连接有吸盘安装板25，所述吸盘安装板25上固定连接有数个吸盘26。
[0017]如图1至图3所示，所述运输器的具体结构为：包括运输轮安装板5、支撑脚6、安装座7、螺栓8、运输轮9、链条10、第一电机11和皮带12；所述运输轮安装板5位于储料箱1的右侧；所述运输轮安装板5下表面四周固定连接有数个支撑脚6；所述运输轮安装板5上通过螺栓8固定连接有数个安装座7，所述安装座7中均活动连接有运输轮9；所述运输轮9之间通过链条10连接在一起；所述运输轮安装板5下表面上固定连接有第一电机11，所述第一电机11第一电机11的输出端上通过皮带12与任意一个运输轮9的输入端相连接。
[0018]其中，所述皮带12为同步带；所述第一电机11为变频电机；所述滑槽2上涂覆有润滑脂。
[0019]本技术的使用状态为：玻璃储存在储料箱1的下升降板3上，第二电机18带动丝杠17转动，实现对上升降板21高度的调节，进而实现对旋转板14下方吸盘26高度的调节，气压缸4带动下升降板3进行上升，吸盘26与玻璃接触，吸盘26连通负压真空泵，吸盘26吸住玻璃，然后气压缸4带动下升降板3进行下降，第三电机23带动旋转板24进行旋转180
°...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃切割机用辅助上料装置，其特征在于：包括储料箱(1)、滑槽(2)、下升降板(3)、气压缸(4)、运输器、移动座(13)、移动轮(14)、立杆(15)、横梁(16)、丝杠(17)、第二电机(18)、限位块(19)、导向杆(20)、上升降板(21)、罩壳(22)、第三电机(23)、旋转板(24)、吸盘安装板(25)和吸盘(26)；所述储料箱(1)腔室内部的左、右两侧均设有滑槽(2)，所述滑槽(2)之间滑动连接有下升降板(3)；所述储料箱(1)腔室内部底面上固定连接有数个气压缸(4)；所述气压缸(4)的输出端与下升降板(3)固定连接在一起；所述储料箱(1)右侧设有运输器；所述储料箱(1)和运输器的外侧均设有移动座(13)，所述移动座(13)的下表面四周均连接有数个移动轮(14)；所述移动座(13)上表面上均固定连接有立杆(15)，所述立杆(15)顶端之间固定连接有横梁(16)；所述横梁(16)下表面中端固定连接有导向杆(20)；所述导向杆(20)左侧设有丝杠(17)，所述丝杠(17)活动连接在横梁(16)中；所述横梁(16)上固定连接有第二电机(18)，所述第二电机(18)的输出端与丝杠(17)固定连接在一起；所述丝杠(17)和导向杆(20)的末端均固定连接有限位块(19)；所述上升降板(21)左端通过螺纹连接在丝杠(17)上，所述上升降板(21)右端滑动连接在导向杆(20)上；所述上升降...

【专利技术属性】
技术研发人员：张立军，常培岳，
申请(专利权)人：山东军磊数控机械有限公司，
类型：新型
国别省市：