本实用新型专利技术提供一种可调节卸料装置，包括底座、第一传送带和四组第一轨道，所述底座滑动安装在四组所述第一轨道上；所述第一传送带滑动安装在所述底座上，并与四组所述第一轨道垂直。本实用新型专利技术通过滑动安装在第一轨道上的底座实现整个卸料装置纵向移动，然后第一传送带在底座上滑动实现了石料的横向运输。底座和第一传送带可调节移动使得石料在倒入仓库的各个位置，实现仓库空间利用率最大化。实现仓库空间利用率最大化。实现仓库空间利用率最大化。
【技术实现步骤摘要】
一种可调节卸料装置
[0001]本技术涉及石料运输设备
，尤其涉及一种可调节卸料装置。
技术介绍
[0002]混凝土的石料在加工前先运输到仓库里储存，在加工过程中从仓库中将石料运输到加工设备里加工。
[0003]用于石料储存的仓库较大，石料运输往往需要运输车辆运输到仓库里卸载，但是这个过程需要人工操作，并且车辆移动需要占用较大的空间，使得仓库的储存空间被占用。因此在仓库上安装卸料装置能够解决这个问题，且节省了人力。
[0004]但是现有技术中，卸料装置仅能在单一的方向移动，这使得卸料装置未能移动到的位置空间将被闲置，导致仓库空间利用率小。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种可调节卸料装置，可以解决卸料装置仅能在单一的方向移动而导致仓库空间利用率小的问题。
[0006]本技术的目的是通过以下技术方案实现的：
[0007]一种可调节卸料装置，包括底座1、第一传送带2和四组第一轨道3，所述底座1滑动安装在四组所述第一轨道3上；所述第一传送带2滑动安装在所述底座1上，并与四组所述第一轨道3垂直。
[0008]优选地，所述底座1的底部设置有至少四组第一滑轮11和第一电机12，所述底座1通过所述第一滑轮11滑动安装在四组所述第一轨道3上；所述第一电机12驱动所述第一滑轮11转动。
[0009]优选地，所述底座1的上表面设置有垂直于所述第一轨道3的第二轨道13。
[0010]优选地，所述第一传送带2的两侧设置有至少四组移动组件21和一组第四电机22；所述第一传送带2受所述第四电机22驱动；所述第一传送带2通过移动组件21滑动安装在第二轨道13上。
[0011]优选地，所述移动组件21包括固定件211、第二滑轮212和第二电机213，所述固定件211安装在第一传送带2的两侧；所述第二滑轮212与所述固定件211转动连接；第二电机213安装在固定件211的一侧；所述第二滑轮212受第二电机213驱动。
[0012]优选地，所述底座1的上表面设置有卸料台4，所述卸料台4位于所述第一传送带2的上方。
[0013]优选地，所述卸料台4的中间开设有漏斗41。
[0014]优选地，还包括有第二传动带5，所述第二传动带5的一端固定在所述底座1的上表面，另一端固定在所述卸料台4的上表面。
[0015]优选地，所述第二传动带5的一侧设置有第三电机51，所述第二传动带5受所述第三电机51驱动。
[0016]本技术通过滑动安装在第一轨道上的底座实现整个卸料装置纵向移动，然后第一传送带在底座上滑动实现了石料的横向运输。底座和第一传送带可调节移动使得石料在倒入仓库的各个位置，实现仓库空间利用率最大化。
附图说明
[0017]图1为本技术的一种可调节卸料装置的结构图。
[0018]图2为图1中A的放大图。
[0019]图3为本技术的一种可调节卸料装置的正视图。
[0020]图4为本技术的一种可调节卸料装置的俯视图。
[0021]附图标记说明如下：
[0022]1：底座，2：第一传送带，3：第一轨道，4：卸料台，5：第二传送带，11：第一滑轮，12：第一电机，13：第二轨道，21：移动组件，22：第四电机，41：漏斗，51：第三电机，211：固定件，212：第二滑轮，213:第二电机。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本公开实施例进行详细描述。
[0024]以下通过特定的具体实例说明本公开的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本公开的优点与功效。显然，所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。本公开还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本公开的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
[0025]实施例一
[0026]一种可调节卸料装置，如图1所示，包括底座1、第一传送带2和四组第一轨道3，所述底座1滑动安装在四组所述第一轨道3上；所述第一传送带2滑动安装在所述底座1上，并与四组所述第一轨道3垂直。底座1能够在第一轨道3上移动。第一传送带2能够在底座1上移动，且移动方向与底座1在在第一轨道3上的移动互相垂直，实现第一传送带2在仓库上方的平面内任意移动。
[0027]进一步地，所述卸料台4的中间开设有漏斗41。卸料台4固定焊接在底座1上。
[0028]进一步地，还包括有第二传动带5，所述第二传动带5的一端固定在所述底座1的上表面，另一端固定在所述卸料台4的上表面。具体的，第二传动带5的外侧具有边框，边框的外侧通过铁杆固定在底座1的上表面。
[0029]进一步地，所述第二传动带5的一侧设置有第三电机51，所述第二传动带5受所述第三电机51驱动。第三电机51的正反转能够改变第二传动带5的转动方向，使得石料能够在第二传动带5的左右两侧倒出。
[0030]进一步地，如图3所示，所述底座1的底部设置有至少四组第一滑轮11和第一电机12，所述底座1通过所述第一滑轮11滑动安装在四组所述第一轨道3上；所述第一电机12驱动所述第一滑轮11转动。
[0031]进一步地，所述底座1的上表面设置有垂直于所述第一轨道3的第二轨道13。
[0032]进一步地，如图1
‑
2所示，所述第一传送带2的两侧设置有至少四组移动组件21和一组第四电机22；所述第一传送带2受所述第四电机22驱动。所述第一传送带2通过移动组件21滑动安装在第二轨道13上，第一传送带2能在第二轨道13上移动。
[0033]进一步地，所述移动组件21包括固定件211、第二滑轮212和第二电机213，所述固定件211安装在第一传送带2的两侧；所述第二滑轮212与所述固定件211转动连接；第二电机213安装在固定件211的一侧；所述第二滑轮212受第二电机213驱动。
[0034]进一步地，所述底座1的上表面设置有卸料台4，所述卸料台4位于所述第一传送带2的上方。
[0035]工作原理如下：运输石料前调节卸料装置的位置。启动第一电机12驱动第一滑轮11转动，调节底座1的位置，调节好位置后停止第一电机12。然后再启动第二电机213驱动第二滑轮212转动，调节第一传送带2的位置，调节好位置后停止第二电机213。最后启动第三电机51和第四电机22，混凝土石料运输开始。混凝土石料从第二传动带5传送到漏斗41，并从漏斗41落入第一传送带2，第一传送带2转动运输石料至第一传送带2的一端并落入仓库中。
[0036]本技术通过滑动安装在第一轨道上的底座实现整个卸料装置纵向移动，然后第一传送带在底座上滑动实现了石料的横向运输。底座和第一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可调节卸料装置，其特征在于，包括底座(1)、第一传送带(2)和四组第一轨道(3)，所述底座(1)滑动安装在四组所述第一轨道(3)上；所述第一传送带(2)滑动安装在所述底座(1)上，并与四组所述第一轨道(3)垂直。2.如权利要求1所述一种可调节卸料装置，其特征在于，所述底座(1)的底部设置有至少四组第一滑轮(11)和第一电机(12)，所述底座(1)通过所述第一滑轮(11)滑动安装在四组所述第一轨道(3)上；所述第一电机(12)驱动所述第一滑轮(11)转动。3.如权利要求1所述一种可调节卸料装置，其特征在于，所述底座(1)的上表面设置有垂直于所述第一轨道(3)的第二轨道(13)。4.如权利要求3所述一种可调节卸料装置，其特征在于，所述第一传送带(2)的两侧设置有至少四组移动组件(21)和一组第四电机(22)；所述第一传送带(2)受所述第四电机(22)驱动；所述第一传送带(2)通过移动组件(21)滑动安装在第二轨道(13)上。5.如权利要求4所述一种可调节卸...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆荣焰，邓卓玮，
申请(专利权)人：江门市旭升混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：
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