一种准分子涂料及其应用制造技术

本发明专利技术属于涂料技术领域，具体涉及一种准分子涂料及其应用。现有的准分子涂料采用172型准分子设备才能实现肤感哑光效果，172型准分子设备依赖于进口，价格昂贵，在设备的运行期间为了减少氧阻聚，需要提供大量的高纯氮气进行除氧，而且现有的准分子涂料的光泽只能实现5

【技术实现步骤摘要】
一种准分子涂料及其应用


[0001]本专利技术属于涂料
，具体涉及一种准分子涂料及其应用。

技术介绍

[0002]涂料在汽车、家具、建筑等方面有着非常广泛应用，不仅可以提高其美观性，还能起到一定的保护作用，延长使用寿命。在社会经济发展过程中，涂料所发挥的作用越来越重要，人们对涂料的性能和质量有着非常高关注度。当前人们生活水平越来越高，环境保护意识逐渐增强，越来越珍惜资源的利用，对涂料产品质量要求十分严格，世界涂料工业正在向着经济、生态、能源、效率的原则方面发展。丙烯酸酯涂料的主要原料为甲基丙烯酸酯或者丙烯酸酯，混合树脂制作成丙烯酸树脂基料。
[0003]丙烯酸酯乳胶漆是由甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯等丙烯酸系单体加入乳化剂、引发剂等，经过乳液共聚而制得纯丙烯酸酯乳液；再以该乳液为主要成膜物质，加入适量的颜料、填料及助剂，经分散、混合、过滤而制成的涂料，是一种技术性能优良的涂料。丙烯酸树脂相比于其他合成高分子树脂材料，丙烯酸树脂材料有着非常明显的优点，比如说耐光性、耐候性、耐久性、耐热性等，230℃下不会发生变色，同时有着良好的耐酸碱腐蚀特性。在汽车、家电、建筑、塑料制品等方面应用越来越广泛。结合不同的树脂结构和生产工艺，丙烯酸数值涂料可以分为几种不同类型。
[0004]丙烯酸酯乳胶漆的主要成膜物质是丙烯酸酯系共聚乳液。颜料常用钛白粉、氧化铁红、氧化铁黄、氧化铁黑和酞菁蓝等。填料一般用超细型填料，如800目以上的重质硅酸钙，高光泽的丙烯酸酯乳胶漆可不加填料。
[0005]丙烯酸酯乳胶漆外墙涂料比其他乳液涂料的涂膜光泽柔和,基层表面流畅光滑(木制表面及石膏板等)；耐候性、保光保色性优良、耐久性优异，涂膜的耐用期可达10年以上；良好的透气性、渗透性及耐水性；附着力高、遮盖力强；耐酸碱性、防霉抗藻性能优异。耐污性较差，因此常利用其与其他树脂能良好相混溶的特点，将聚氨酯、聚酯或有机硅对其改性制得丙烯酸酯复合型耐玷污性外墙涂料，综合性能大大改善，得到广泛应用。
[0006]丙烯酸酯类数值因为存在有a
‑
H，其耐氧化性和耐UV性低于甲基丙烯酸酯类树脂。丙烯酸树脂以C
‑
C键为主链，有着非常好的耐氧化性、耐酸碱性和耐水解性。另一方面是机械性能，丙烯酸树脂的机械性能包含有延伸性、硬度、韧性等，这些性质很大程度上受到聚合物分子结构密度因素影响。随着侧链的增长，丙烯酸树脂的拉伸强度和硬度会有明显下降，延伸率和柔软性明显增大。聚甲基丙烯酸酯因为其a
‑
位存在甲基，对C
‑
C主链旋转运动起到较大限制。聚丙烯酸酯中不存在a
‑
甲基，每个链都能够围绕主链进行旋转运动，这也就是聚甲基丙烯酸酯硬度和拉伸强度好，柔软性和延伸性较聚丙烯酸酯差的原因。
[0007]UV涂料配方中的丙烯酸酯双键在吸收172纳米紫外光后，可生成自由基而可以无需光引发剂。同时172纳米UV的穿透深度仅为100到500纳米，因此涂料只有表面极薄的一层被固化。这一薄层的聚合和交联，会发生收缩而形成不光滑的表面，并漂浮在未固化的下层液体上，达到表面哑光的效果。后续再采用常规UV或者电子束进行完全固化。不过这个固化
需要在氮气环境下进行，使操作环境的氧气浓度低于100ppm。
[0008]这种消光的方法由于不需要使用消光剂，因此被称为“物理消光”。固化后65度光泽可以达到2.5，而85度光泽更可达到1.5。同时172纳米下表面发生的聚合和交联可提供高的表面硬度及高涂料密度。
[0009]准分子固化是涂层表面100
‑
500纳米被光源穿透后，形成一层极薄的固化层，这一薄层聚合交联，会发生缩合而形成不光滑的表面，并漂浮在未固化的下层液体上，达到哑光的效果。目前准分子UV涂料采用的是172型准分子灯，为了减少氧阻聚，需在99.999％的高纯度氮气的保护下进行。市场上的准分子涂料配备的172型设备昂贵，设备运行也需要消耗大量的高纯氮气，运行成本极高。

技术实现思路

[0010]现有技术中存在的技术问题是现有准分子涂料固化只能通过昂贵的172型设备搭配高纯氮气固化，本专利技术是一款无需氮气，且只需通过性价比高的245型准分子设备即可实现固化的涂料。
[0011]为了解决上述存在的技术问题，本申请提供如下技术方案：
[0012]本专利技术提供一种准分子涂料，按重量份计，包括如下组分：
[0013]30
‑
70份的六官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯树脂，15
‑
35份的三官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯树脂，10
‑
30份的1，6
‑
己二醇二丙烯酸酯(HDDA)，3
‑
7份的光引发剂，0.1
‑
1份的紫外光吸收剂，1
‑
3份的分散剂，1
‑
10份的二氧化硅哑粉。
[0014]优选的，所述光引发剂选自光引发剂819、光引发剂184、光引发剂TPO、光引发剂BP和光引发剂651中的至少一种。
[0015]优选的，所述紫外光吸收剂选自邻羟基本甲酸酯、苯并三氮唑和二羟基二苯甲酮中的一种或多种。
[0016]优选的，所述分散剂为不饱和多元羧酸共聚物、聚硅氧烷共聚物、改性聚氨酯或聚酯改性聚烯烃亚酰胺。
[0017]具体的，所述六官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯树脂购自长兴材料公司6194；
[0018]所述三官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯树脂购自长兴材料公司DR
‑
U010；
[0019]所述1，6
‑
己二醇二丙烯酸酯购自长兴材料公司EM221；
[0020]所述不饱和多元羧酸共聚物的型号为BYK
‑
W940；
[0021]所述聚硅氧烷共聚物的型号为BYK
‑
W940；
[0022]改性聚氨酯的型号为EFKA
‑
4200；
[0023]聚酯改性聚烯烃亚酰胺的型号为BYK
‑
2159。
[0024]本专利技术还提供一种准分子涂料涂层，所述准分子涂料涂层采用权利要求1
‑
3中任一项所述准分子涂料，所述准分子涂料涂层的制备方法，包括如下步骤：
[0025]S1：将准分子涂料涂覆于样板上，LED灯进行表面固化，得到LED固化涂层；
[0026]S2：将所述LED固化涂层进行哑光处理，得到准分子固化涂层；所述哑光处理的方法为准分子灯照射；
[0027]S3：将所述准分子固化涂层进行UV固化，得到所述准分子涂料涂层。
[0028]优选的，所述步骤S1中，表面固化的能量光强为300
‑
2000mj/cm2，
[0029]优选的，所述步骤S1中，表面固化的光辐照度为500
‑
3000mw/cm2。
[0030]优选的，所述步骤S2中，准分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种准分子涂料，其特征在于，按重量份计，包括如下组分：30
‑
70份的六官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯树脂，15
‑
35份的三官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯树脂，10
‑
30份的1，6
‑
己二醇二丙烯酸酯，3
‑
7份的光引发剂，0.1
‑
1份的紫外光吸收剂，1
‑
3份的分散剂，1
‑
10份的二氧化硅哑粉。2.如权利要求1所述的准分子涂料，其特征在于，所述紫外光吸收剂选自邻羟基本甲酸酯、苯并三氮唑和二羟基二苯甲酮中的一种或多种。3.如权利要求1所述的准分子涂料，其特征在于，所述分散剂为不饱和多元羧酸共聚物、聚硅氧烷共聚物、改性聚氨酯或聚酯改性聚烯烃亚酰胺。4.一种准分子涂料涂层，其特征在于，所述准分子涂料涂层采用权利要求1
‑
3中任一项所述准分子涂料，所述准分子涂料涂层的制备方法，包括如下步骤：S1：将准分子涂料涂覆于样板上，LED灯进行表面固化，得到LED固化涂层；S2：将所述L...

【专利技术属性】
技术研发人员：仲成伟，余祯雄，朱永国，
申请(专利权)人：无锡拓辉新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：