一种带有自动卸料结构的石塑原料多段式预混装置制造方法及图纸

本发明专利技术公布了一种带有自动卸料结构的石塑原料多段式预混装置，包括混合箱、泥浆泵、混合机构、电机、上料机构和传动组件，混合机构包括轨道仓、往复丝杆、移动座和搅拌轴，上料机构用于向混合箱中连续输送原料，传动机构用于为上料机构提供动力，本发明专利技术的有益效果是，首先在混合箱中加入清水，电机工作时会驱动混合机构在混合箱中左右移动，在此过程中，通过传动机构将电机产生的动力传递到上料机构中，从而上料机构将粉状的原料连续的输送到混合箱中，配合混合机构的工作，可以将粉状原料和水混合成浆料，粉状原料逐步输入，可以避免单次添加过多的原料而造成的混合不便，提高混合的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种带有自动卸料结构的石塑原料多段式预混装置


[0001]本专利技术涉及石塑原料加工装置
，具体涉及一种带有自动卸料结构的石塑原料多段式预混装置。

技术介绍

[0002]石塑地板又称为石塑地砖，是一种原料为粉状材料制备成的高品质新型地面装饰材料，石塑地砖采用天然的大理石粉构成高密度、高纤维网状结构的坚实基层，表面覆以超强耐磨的高分子PVC耐磨层，经上百道工序加工而成。
[0003]石塑地板在加工的过程中，需要将粉末状的天然大理石粉末、胶凝材料以及水混合制成浆料，然后再将浆料投入到压制设备处压制成石塑地板的成品，浆料的质量直接影响着后续的成品质量。
[0004]现有技术中，一般将各种原料按配比投入混合筒中，通过搅拌装置对各种原料进行混合搅拌，在混合的过程中，各种原料单次投入过多，会造成混合的效果不好，同时搅拌装置的叶片转动进行混合，混合的效果也会受到影响。

技术实现思路

[0005]为解决上述问题，本专利技术提供了一种带有自动卸料结构的石塑原料多段式预混装置，本专利技术是通过以下技术方案来实现的。
[0006]一种带有自动卸料结构的石塑原料多段式预混装置，包括混合箱、泥浆泵、混合机构、电机、上料机构和传动组件；
[0007]所述混合箱的右侧板上部固接有补水管，所述补水管的头部与外界的自来水管道连接，补水管上设有手动阀门；
[0008]所述泥浆泵固接在混合箱的前侧板外壁，泥浆泵的进口通过管道与混合箱的前侧板下部连接，泥浆泵的出口与外界的用料设备连接；
[0009]所述混合机构包括轨道仓、往复丝杆、移动座和搅拌轴；所述轨道仓固接在混合箱左右侧板的顶部之间，轨道仓的各侧板上开设有导向槽，所述导向槽内固接有导向杆，所述往复丝杆位于轨道仓内，往复丝杆转动连接在混合箱的左右侧板之间，往复丝杆的右端伸出到混合箱外并固接有从动轮，所述移动座滑动连接在轨道仓内，移动座的中心固接有往复螺纹套，所述往复丝杆啮合在往复螺纹套中，移动座的各侧面固接有与导向杆滑动连接的耳板，移动座设有两个，前侧的两个耳板头部以及后侧的两个耳板头部各自固接有安装板，各安装板的头部固接有滑座，所述混合箱的左右侧板之间固接有滑杆，所述滑座与滑杆滑动连接，所述搅拌轴与安装板连接，搅拌轴上固接有搅拌叶片；
[0010]所述电机固接在混合箱的前侧板外壁，电机的输出轴头部固接有驱动轮，所述驱动轮和从动轮通过皮带联动；
[0011]所述上料机构用于向混合箱中连续输送原料，所述传动机构用于为上料机构提供动力。
[0012]进一步地，所述泥浆泵和电机均通过外界市电供电并分别设有控制其工作的第一开关和第二开关，所述第一开关和第二开关固接在混合箱的前侧板外壁。
[0013]进一步地，所述搅拌轴与安装板转动连接，安装板上下两侧的搅拌轴上固接有滚动齿轮，所述轨道仓的前后两侧固接有与滚动齿轮对应的齿条，对应的齿条和滚动齿轮相互啮合。
[0014]进一步地，所述上料机构包括上料筒和提升轴；所述上料筒通过短接杆固接在混合箱的左侧板外壁，上料筒的上部通过上料管与混合箱的左侧板上部连接，上料筒的底部圆周均匀固接有支杆，所述上料筒前后对称设有两个，混合箱的左侧板外壁对应各上料筒的位置固接有料仓，所述支杆的底部与料仓的底板固定连接，所述提升轴转动连接在上料筒中，上料筒内的提升轴上固接有螺旋提升叶片，所述传动组件用于驱动提升轴转动。
[0015]进一步地，所述传动组件包括联动齿轮和传动齿轮；所述往复丝杆的左端伸出到混合箱外并固接有驱动齿轮，所述联动齿轮啮合在驱动齿轮的前后两侧，联动齿轮转动连接在混合箱的左侧板上，联动齿轮前后两侧的混合箱上转动连接有轴杆，所述传动齿轮固接在轴杆上并与联动齿轮啮合，混合箱的左侧板外壁固接有第一传动仓，所述第一传动仓将驱动齿轮、联动齿轮和传动齿轮罩合在其内，第一传动仓的左侧固接有第二传动仓，所述轴杆的头部伸入到第二传动仓内并固接有主动锥齿轮，各提升轴与第二传动仓的底板转动连接，提升轴的顶部固接有与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮。
[0016]进一步地，所述混合箱的前侧板内固接有透明材质的观察窗，所述观察窗上设有刻度线，所述刻度线的读数从下向上递增。
[0017]进一步地，所述刻度线的最大读数位置在上料管的下方。
[0018]本专利技术的有益效果是，首先在混合箱中加入清水，电机工作时会驱动混合机构在混合箱中左右移动，在此过程中，通过传动机构将电机产生的动力传递到上料机构中，从而上料机构将粉状的原料连续的输送到混合箱中，配合混合机构的工作，可以将粉状原料和水混合成浆料，粉状原料逐步输入，可以避免单次添加过多的原料而造成的混合不便，提高混合的效果。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1：本专利技术所述一种带有自动卸料结构的石塑原料多段式预混装置的轴测图；
[0021]图2：本专利技术所述一种带有自动卸料结构的石塑原料多段式预混装置另一角度的立体示意图；
[0022]图3：本专利技术所述混合机构的剖视图；
[0023]图4：本专利技术所述混合机构的立体示意图；
[0024]图5：本专利技术所述混合机构去除轨道仓时的立体示意图；
[0025]图6：本专利技术所述混合机构第一传动仓的内部结构示意图；
[0026]图7：本专利技术所述上料机构和传动组件的局部剖视图。
[0027]附图标记如下：
[0028]1‑
混合箱，11
‑
布水管，12
‑
手动阀门，13
‑
第一开关，14
‑
第二开关，15
‑
观察窗，16
‑
刻度线，2
‑
泥浆泵，3
‑
混合机构，31
‑
轨道仓，32
‑
往复丝杆，33
‑
移动座，34
‑
搅拌轴，35
‑
导向槽，36
‑
导向杆，37
‑
从动轮，38
‑
往复螺纹套，39
‑
耳板，310
‑
安装板，311
‑
滑座，312
‑
滑杆，313
‑
搅拌叶片，314
‑
滚动齿轮，315
‑
齿条，4
‑
电机，41
‑
驱动轮，42
‑
皮带，5
‑
上料机构，51
‑
上料筒，52
‑
提升轴，53
‑
短接杆，54
‑
上料管，55
‑
支杆，56<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有自动卸料结构的石塑原料多段式预混装置，其特征在于：包括混合箱、泥浆泵、混合机构、电机、上料机构和传动组件；所述混合箱的右侧板上部固接有补水管，所述补水管的头部与外界的自来水管道连接，补水管上设有手动阀门；所述泥浆泵固接在混合箱的前侧板外壁，泥浆泵的进口通过管道与混合箱的前侧板下部连接，泥浆泵的出口与外界的用料设备连接；所述混合机构包括轨道仓、往复丝杆、移动座和搅拌轴；所述轨道仓固接在混合箱左右侧板的顶部之间，轨道仓的各侧板上开设有导向槽，所述导向槽内固接有导向杆，所述往复丝杆位于轨道仓内，往复丝杆转动连接在混合箱的左右侧板之间，往复丝杆的右端伸出到混合箱外并固接有从动轮，所述移动座滑动连接在轨道仓内，移动座的中心固接有往复螺纹套，所述往复丝杆啮合在往复螺纹套中，移动座的各侧面固接有与导向杆滑动连接的耳板，移动座设有两个，前侧的两个耳板头部以及后侧的两个耳板头部各自固接有安装板，各安装板的头部固接有滑座，所述混合箱的左右侧板之间固接有滑杆，所述滑座与滑杆滑动连接，所述搅拌轴与安装板连接，搅拌轴上固接有搅拌叶片；所述电机固接在混合箱的前侧板外壁，电机的输出轴头部固接有驱动轮，所述驱动轮和从动轮通过皮带联动；所述上料机构用于向混合箱中连续输送原料，所述传动机构用于为上料机构提供动力。2.根据权利要求1所述的一种带有自动卸料结构的石塑原料多段式预混装置，其特征在于：所述泥浆泵和电机均通过外界市电供电并分别设有控制其工作的第一开关和第二开关，所述第一开关和第二开关固接在混合箱的前侧板外壁。3.根据权利要求1所述的一种带有自动卸料结构的石塑原料多段式预混装置，其特征在于：所述搅拌轴与安装板转动连接，安装板上下两侧的搅拌轴上固接有滚...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄国洪，李丽英，
申请(专利权)人：广东粤鑫环保新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：