数码印花预处理涂层机制造技术

本实用新型专利技术属于喷涂设备领域，涉及一种数码印花预处理涂层机，包括控制系统、机架和操作台，机架内设有浆料架和与之相适配空气油水分离器，空气油水分离器连接有气源，机架上通过升降组件连接有设有工作台，操作台上设有移动槽，移动槽上连接有与之相适配的风琴罩，操作台内设有导向驱动组件，移动槽内滑动有喷涂架，喷涂架与风琴罩和导向驱动组件的移动件固定连接，喷涂架上滑动连接有至少设有一个喷嘴，喷嘴与空气油水分离器相连，导向驱动组件均与控制系统相连。本实用新型专利技术的可以批量加工，不需要每次处理都进行开关箱门更换工件，结构简单，加工效率高，同时将移动组件封闭在操作台内，避免了雾化潮湿环境对零件的影响，使用寿命长。使用寿命长。使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
数码印花预处理涂层机


[0001]本技术属于喷涂设备领域，涉及一种数码印花预处理涂层机。

技术介绍

[0002]纺织数码印花行业在喷印白色墨水前，面料需要喷涂预处理液，如果面料不做预处理，在喷印白色墨的时候，涂料会在面料上渗透散开，无法形成有效的打印白底色。中国专利CN114214794A公开了一种成衣预处理液全自动喷淋机，包含机箱、设置在机箱前端下方的料口、水平设置在机箱内的上料平台、设置在机箱内且位于上料平台下方用于驱动上料平台伸出料口的平移机构、设置机箱内且位于上料平台上方用于对衣物进行喷淋的喷淋机构、设置机箱内分别用于控制平移机构和喷淋机构的控制模块；所述喷淋机构包括设置在料口上方且沿平移机构驱动方向垂直放置的支架、多个设置在支架上且沿支架长度方向间隔均匀放置的伞形喷嘴、设置在机箱内用于储存预处理液的料桶、设置在机箱内用于将料桶内预处理液输送到多个伞形喷嘴内的供液泵。通过平移机构驱动上料平台，不仅能实现自动上下料，且能自动调节喷淋长度，降低劳动强度，提高喷淋精度，从而节省生产成本
[0003]现有技术存在以下技术缺陷：
[0004]上述技术方案中每次只能处理一件，一件完成后开关箱体门，推拉平台，更换工件，效率低，移动平台滑轨处于雾化潮湿环境，使用寿命低。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种数码印花预处理涂层机。
[0006]本技术所述的数码印花预处理涂层机，包括控制系统、机架和操作台，机架内设有浆料架和与之相适配的空气油水分离器，空气油水分离器连接有气源，机架上通过升降组件连接有设有工作台，操作台上设有移动槽，移动槽上连接有与之相适配的风琴罩，操作台内设有导向驱动组件，移动槽内滑动有喷涂架，喷涂架与风琴罩和导向驱动组件的移动件固定连接，喷涂架上滑动连接有至少设有一个喷嘴，喷嘴与空气油水分离器相连，导向驱动组件均与控制系统相连。
[0007]工作过程或工作原理：
[0008]在工作时，将工件堆叠到工作台上，调整喷嘴的位置并将其固定，启动设备使各部分均处于复位状态，通过调节升降组件将工作台调整到合适的位置，浆料通过空气油水分离器，利用虹吸负压使气体流过的同时带动浆液喷至喷嘴内实现喷涂，同时控制系统控制导向驱动组件实现对喷涂架的移动和复位，当喷涂完一件工件后，工作人员将其取走即可重复上述过程实现自动喷涂。
[0009]所述的升降组件包括两组X铰接架，两组X铰接架通过连杆相连，连杆上固定连接有连接板，连接板上转动连接有贯穿其本身和机架的丝杠，丝杠一端连接有手轮，X铰接架的后端分别与机架和工作台铰接，X铰接架的前端分别与机架和工作台滑动连接，机架和工
作台上分别设有与X铰接架相对应的滑槽，通过转动手轮带动丝杠旋转，从而使连接板在丝杠上移动，进而带动X铰架在滑槽内移动使X铰架的夹角变化，进而实现工作台的升降。
[0010]所述的导向驱动组件包括固定连接在操作台内部的同步轮、步进电机和导轨，导轨上滑动连接有滑块，滑块通过连接台与喷涂架固定连接，同步轮与步进电机上连接有传动皮带，传动皮带与连接台固定连接，步进电机与控制系统相连，通过控制系统控制步进电机工作，传动皮带移动实现喷涂架移动。
[0011]所述的操作台上设有与连接台相对应的限位组件，通过限位组件实现自动控制喷涂面积和复位。
[0012]所述的限位组件包括滑动连接在操作台上的两个移动锁紧块，操作台上设有与移动锁紧块相适配的调节槽，两移动锁紧块上均设有限位开关，限位开关与控制系统相连，连接台上设有限位杆，通过两个移动锁紧块带动两个限位开关来确定喷涂的行程距离，当限位杆触发限位开关时通过控制系统控制步进电机的工作。
[0013]所述的喷嘴为二流体可调虹吸气水混合喷嘴，采用虹吸负压使气体流过的同时带动浆液喷出，通过设置多个伞形的二流体可调虹吸气水混合喷嘴可以使喷涂范围适用(10
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60)*(30
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100)cm的多种工件需求。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术的可以批量加工，不需要每次处理都进行开关箱门更换工件，结构简单，加工效率高，同时将移动组件封闭在操作台内，避免了雾化潮湿环境对零件的影响，使用寿命长。
附图说明
[0016]图1是本技术一实施例的结构示意图，
[0017]图2是本技术一实施例的内部结构示意图，
[0018]图3是本技术一实施例的主视图，
[0019]图4是本技术一实施例的左视图，
[0020]图5是本技术一实施例的俯视图，
[0021]图6是本技术一实施例中导向驱动组件的结构示意图，
[0022]图7是本技术一实施例中升降组件的结构示意图。
[0023]图中：1、工作台；2、喷涂架；3、风琴罩；4、调节槽；5、移动锁紧块；6、操作台；7、机架；8、手轮；9、X铰接架；10、移动槽；11、空气油水分离器；12、浆料架；13、喷嘴；14、滑槽；15、同步轮；16、传动皮带；17、导轨；18、连接台；19、滑块；20、连杆；21、步进电机；22、限位开关；23、限位杆；24、连接板；25、丝杠。
具体实施方式
[0024]实施例1
[0025]如图1～图2所示，本技术所述的数码印花预处理涂层机，包括控制系统、机架7和操作台6，机架7内设有浆料架12和与之相适配空气油水分离器11，空气油水分离器11连接有气源，机架7上通过升降组件连接有设有工作台1，操作台6上设有移动槽10，移动槽10上连接有与之相适配的风琴罩3，操作台6内设有导向驱动组件，移动槽10内滑动有喷涂架
2，喷涂架2与风琴罩3和导向驱动组件的移动件固定连接，喷涂架2上滑动连接有至少设有一个喷嘴13，喷嘴13与空气油水分离器11相连，导向驱动组件均与控制系统相连；所述的升降组件包括两组X铰接架9，两组X铰接架9通过连杆20相连，连杆20上固定连接有连接板24，连接板24上转动连接有贯穿其本身和机架7的丝杠25，丝杠25一端连接有手轮8，X铰接架9的后端分别与机架7和工作台1铰接，X铰接架9的前端分别与机架7和工作台1滑动连接，机架7和工作台1上分别设有与X铰接架9相对应的滑槽14，通过转动手轮8带动丝杠25旋转，从而使连接板24在丝杠25上移动，进而带动X铰架在滑槽14内移动使X铰架的夹角变化，进而实现工作台1的升降；所述的导向驱动组件包括固定连接在操作台6内部的同步轮15、步进电机21和导轨17，导轨17上滑动连接有滑块19，滑块19通过连接台18与喷涂架2固定连接，同步轮15与步进电机21上连接有传动皮带16，传动皮带16与连接台18固定连接，步进电机21与控制系统相连，通过控制系统控制步进电机21工作，传动皮带16移动实现喷涂架2移动；所述的操作台6上设有与连接台18相对应的限位组件，通过限位组件实现自动控制喷涂面积和复位；所述的限位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数码印花预处理涂层机，其特征在于：包括控制系统、机架(7)和操作台(6)，机架(7)内设有浆料架(12)和与之相适配的空气油水分离器(11)，空气油水分离器(11)连接有气源，机架(7)上通过升降组件连接有设有工作台(1)，操作台(6)上设有移动槽(10)，移动槽(10)上连接有与之相适配的风琴罩(3)，操作台(6)内设有导向驱动组件，移动槽(10)内滑动有喷涂架(2)，喷涂架(2)与风琴罩(3)和导向驱动组件的移动件均固定连接，喷涂架(2)上滑动连接有至少设有一个喷嘴(13)，喷嘴(13)与空气油水分离器(11)相连，导向驱动组件均与控制系统相连。2.根据权利要求1所述的数码印花预处理涂层机，其特征在于：所述的升降组件包括两组X铰接架(9)，两组X铰接架(9)通过连杆(20)相连，连杆(20)上固定连接有连接板(24)，连接板(24)上转动连接有贯穿其本身和机架(7)的丝杠(25)，丝杠(25)一端连接有手轮(8)，X铰接架(9)的后端分别与机架(7)和工作台(1)铰接，X铰接架(9)的前端分别与机架(7)和工作台(1)滑动连接，机架(7)和工作台(1)上分别设...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄旭华，王叶欣，张龙，
申请(专利权)人：青岛恒金鼎精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：