本实用新型专利技术公开了一种用于加强PVC管材韧性的混料装置，其组成包括：底座，所述底座上设置有固定架和支撑柱，所述支撑柱上设置有搅拌筒，所述固定架上侧设置有液压缸，所述液压缸的输出端设置有连接板，所述连接板上设置有驱动电机，所述驱动电机与转动轴连接，所述转动轴上设置有搅拌杆，所述固定架上设置有固定板，所述固定板上设置有进料机构和增塑剂放置筒，所述增塑剂放置筒上设置有进料管，所述进料管贯穿设置于所述搅拌筒内部。与现有技术相比本实用新型专利技术设置有液压缸、搅拌杆和搅拌筒，需要清理时，可控制液压缸带动转动轴和搅拌杆移出搅拌筒，方便对转动轴、搅拌杆和搅拌筒进行清理。行清理。行清理。
【技术实现步骤摘要】
一种用于加强PVC管材韧性的混料装置
[0001]本技术属于PVC管材加工
，尤其涉及一种用于加强PVC管材韧性的混料装置。
技术介绍
[0002]PVC材料即聚氯乙烯，聚氯乙烯树脂为白色或浅黄色粉末，不能单独使用，必须经过改性，PVC为无定形结构的白色粉末，对光和热的稳定性差，根据不同的用途可以加入不同的添加剂，聚氯乙烯塑料可呈现不同的物理性能和力学性能，在聚氯乙烯树脂中加入适量的增塑剂，可制成多种硬质、软质和透明制品，PVC管材若需增强韧性，则需在PVC材料中混合添加韧性材料。现有PVC混料装置通常为固定设置，而混料过程中用到的增塑剂通常会用挥发性很低的粘稠液体状的邻苯二甲酸酯，这使得混料装置难以清理内壁粘结的原料，导致原料的配比难以控制。
技术实现思路
[0003]本技术提供一种用于加强PVC管材韧性的混料装置，旨在解决
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于加强PVC管材韧性的混料装置，其组成包括：底座，所述底座上设置有固定架和支撑柱，所述支撑柱上设置有搅拌筒，所述固定架上侧设置有液压缸，所述液压缸的输出端设置有连接板，所述连接板上设置有驱动电机，所述驱动电机与转动轴连接，所述转动轴上设置有搅拌杆，所述固定架上设置有固定板，所述固定板上设置有进料机构和增塑剂放置筒，所述增塑剂放置筒上设置有进料管，所述进料管贯穿设置于所述搅拌筒内部。
[0005]更进一步地，所述搅拌筒上设置有下料口，所述进料机构与所述下料口连通设置。
[0006]更进一步地，所述进料机构包括进料斗、送料筒、第二驱动电机和绞龙叶片。
[0007]更进一步地，所述送料筒与所述下料口连通设置，所述第二驱动电机和绞龙叶片均设置于所述送料筒内部，所述第二驱动电机固定设置于所述送料筒远离所述下料口的一端，所述第二驱动电机的输出端设置有所述绞龙叶片。
[0008]更进一步地，所述进料斗设置于所述送料筒外侧，所述进料斗的底部与所述送料筒的内部连通设置。
[0009]更进一步地，所述进料斗设置于所述绞龙叶片的上方。
[0010]更进一步地，所述搅拌筒上方设置有缓冲垫，所述搅拌杆远离所述转动轴的一端设置有刮板。
[0011]更进一步地，所述搅拌筒下方设置有出料筒，所述出料筒内设置有滑动腔和挡板，所述挡板与所述滑动腔滑动配合。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：由于本技术设置有固定架、液压缸、连接板、驱动电机、转动轴、搅拌杆和搅拌筒，可控制液压缸带动连接板向下移动，进而
带动转动轴和搅拌杆进入搅拌筒内，对搅拌筒内的原料进行搅拌，当需要清理时，控制液压缸带动连接板向上移动，进而带动转动轴和搅拌杆移出搅拌筒，方便对转动轴和搅拌杆进行清理，也方便对搅拌筒内壁进行清理，防止原料附着在混料罐内壁。
附图说明
[0013]图1是本技术的整体结构第一视角示意图；
[0014]图2是图1中A处局部放大图；
[0015]图3是本技术的整体结构第二视角示意图；
[0016]图4是本技术的剖面结构示意图；
[0017]图5是图4中B处局部放大图；
[0018]图6是图4中C处局部放大图。
[0019]图中：1、底座；2、固定架；3、支撑柱；4、搅拌筒；5、液压缸；6、连接板；7、驱动电机；8、转动轴；9、搅拌杆；10、固定板；11、进料机构；12、增塑剂放置筒；13、进料管；14、下料口；15、进料斗；16、送料筒；17、第二驱动电机；18、绞龙叶片；19、缓冲垫；20、刮板；21、出料筒；22、滑动腔；23、挡板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1
‑
图6所示，一种用于加强PVC管材韧性的混料装置，其组成包括：底座1，底座1上设置有固定架2和支撑柱3，支撑柱3上设置有搅拌筒4，固定架2上侧设置有液压缸5，液压缸5的输出端设置有连接板6，连接板6上设置有驱动电机7，驱动电机7与转动轴8连接，转动轴8上设置有搅拌杆9，固定架2上设置有固定板10，固定板10上设置有进料机构11和增塑剂放置筒12，增塑剂放置筒12上设置有进料管13，进料管13贯穿设置于搅拌筒4内部。液压缸5和驱动电机7均为现有技术，与外界已知电源连接。通过设置固定架2、液压缸5、连接板6、驱动电机7、转动轴8、搅拌杆9和搅拌筒4，可控制液压缸5带动连接板6向下移动，进而带动转动轴8和搅拌杆9进入搅拌筒4内，对搅拌筒4内的原料进行搅拌，当需要清理时，控制液压缸5带动连接板6向上移动，进而带动转动轴8和搅拌杆9移出搅拌筒4，方便对转动轴8和搅拌杆9进行清理，也方便对搅拌筒4内壁进行清理，防止原料附着在混料罐内壁导致混料配比错误。
[0022]搅拌筒4上设置有下料口14，进料机构11与下料口14连通设置。进料机构11包括进料斗15、送料筒16、第二驱动电机17和绞龙叶片18。送料筒16与下料口14连通设置，第二驱动电机17和绞龙叶片18均设置于送料筒16内部，第二驱动电机17固定设置于送料筒16远离下料口14的一端，第二驱动电机17的输出端设置有绞龙叶片18。进料斗15设置于送料筒16外侧，进料斗15的底部与送料筒16的内部连通设置。进料斗15设置于绞龙叶片18的上方。通过设置进料斗15、送料筒16、第二驱动电机17和绞龙叶片18，将原料从进料斗15放入，原料掉落至送料筒16内，第二驱动电机17带动绞龙叶片18转动，绞龙叶片18将原料推送至下料
口14处进入搅拌筒4内部，通过控制第二驱动电机17转动，方便控制进入搅拌筒4的原料的量。
[0023]搅拌筒4上方设置有缓冲垫19，搅拌杆9远离转动轴8的一端设置有刮板20。搅拌筒4下方设置有出料筒21，出料筒21内设置有滑动腔22和挡板23，挡板23与滑动腔22滑动配合。通过设置缓冲垫19，避免连接板6与搅拌筒4的发生冲击；通过设置刮板20，可在搅拌过程中刮除搅拌筒4上的原料，使得搅拌更加均匀；通过设置出料筒21、滑动腔22和挡板23，挡板23卡入滑动腔22时可防止搅拌筒4内的原料从出料筒21掉出，当混合完成后抽开挡板23使得搅拌筒4内的原料顺利从出料筒21排出。
[0024]本技术的工作原理为：使用时将混合原料从进料斗15放入、将增塑剂从增塑剂放置筒12和进料管13放入搅拌筒4内，然后控制液压缸5带动连接板6向下移动，进而带动转动轴8和搅拌杆9进入搅拌筒4内，再启动驱动电机7带动转动轴8和搅拌杆9转动，以对搅拌筒4内的原料进行搅拌，搅拌完成后将挡板23从滑动腔22中取出，搅拌筒4内的原料可通过出本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于加强PVC管材韧性的混料装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上设置有固定架(2)和支撑柱(3)，所述支撑柱(3)上设置有搅拌筒(4)，所述固定架(2)上侧设置有液压缸(5)，所述液压缸(5)的输出端设置有连接板(6)，所述连接板(6)上设置有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)与转动轴(8)连接，所述转动轴(8)上设置有搅拌杆(9)，所述固定架(2)上设置有固定板(10)，所述固定板(10)上设置有进料机构(11)和增塑剂放置筒(12)，所述增塑剂放置筒(12)上设置有进料管(13)，所述进料管(13)贯穿设置于所述搅拌筒(4)内部。2.根据权利要求1所述的一种用于加强PVC管材韧性的混料装置，其特征在于：所述搅拌筒(4)上设置有下料口(14)，所述进料机构(11)与所述下料口(14)连通设置。3.根据权利要求2所述的一种用于加强PVC管材韧性的混料装置，其特征在于：所述进料机构(11)包括进料斗(15)、送料筒(16)、第二驱动电机(17)和绞龙叶片(18)。4.根据权利要求3所述的一种用于加强PVC管材韧性的混料装置，其特征在于：所述送...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶叶根，
申请(专利权)人：杭州建通塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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