一种预拌盾构注浆材料生产设备制造技术

技术编号:39130857 阅读:12 留言:0更新日期:2023-10-23 14:50
本实用新型专利技术公开了一种预拌盾构注浆材料生产设备,包括混合池、滑槽、支架、注浆材料加料筒、搅拌螺旋杆、大齿轮、电机、行程开关,所述混合池埋地式设计,混合池为混凝土浇筑而成,混合池的两侧侧壁上开设有滑槽,支架安装在滑槽内,支架能沿滑槽的长度方向进行前、后移动,支架上安装有注浆材料加料筒,注浆材料加料筒呈漏斗式设计,所述混合池内下方设有搅拌螺旋杆,搅拌螺旋杆经连轴器与电机连接,电机位于混合池外侧,电机具有正、反转功能,搅拌螺旋杆上安装有大齿轮,所述混合池的侧壁上方安装有行程开关。本实用新型专利技术设计合理;搅拌螺旋杆转动能进行混合,同时注浆材料加料筒随搅拌螺旋杆的转动移动避免物料集中在一起不易搅拌、混合。合。合。

【技术实现步骤摘要】
一种预拌盾构注浆材料生产设备


[0001]本技术涉及一种预拌盾构注浆材料生产设备。

技术介绍

[0002]盾构施工采用盾构机在地下进行施工,盾构施工具有自动化程度高、节省人力、施工速度快、一次成洞、不受气候影响、开挖时可控制地面沉降等优点,盾构施工时为了保证施工安全盾构施工的安全性,盾构施工时需要进行向盾构机后方及侧壁进行注浆操作,注浆材料在注入前需要进行预拌、混合,现有的预拌注浆材料生产设备在搅拌时往往直接将物料放入混合池内,不利于搅拌、混合。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种预拌盾构注浆材料生产设备,以解决上述技术问题。
[0004]为实现上述目的本技术采用以下技术方案:
[0005]一种预拌盾构注浆材料生产设备,包括混合池、滑槽、支架、注浆材料加料筒、搅拌螺旋杆、大齿轮、电机、行程开关,所述混合池埋地式设计,混合池为混凝土浇筑而成,混合池的两侧侧壁上开设有滑槽,支架安装在滑槽内,支架能沿滑槽的长度方向进行前、后移动,支架上安装有注浆材料加料筒,注浆材料加料筒呈漏斗式设计,所述混合池内下方设有搅拌螺旋杆,搅拌螺旋杆经连轴器与电机连接,电机位于混合池外侧,电机具有正、反转功能,搅拌螺旋杆上安装有大齿轮,所述混合池的侧壁上方安装有行程开关,行程开关设有两个,两个行程开关位于混合池的左、右两侧,支架移动到最左或最右端时能与行程开关接触,行程开关与电机电性连接,通过行程开关使电机发生正转、反转的转换。
[0006]优选的,所述大齿轮与小齿轮啮合,小齿轮上安装有丝杆,丝杆位于滑槽内,丝杆上设有螺纹连接的滑块,支架经螺钉与滑块的顶部连接,滑块位于滑槽内。
[0007]优选的,所述支架呈龙门架式设计,支架上开设有漏料孔,注浆材料加料筒的底部与漏料孔连接,注浆材料加料筒两侧设有支撑杆,支撑杆呈L型设计,支撑杆的底部设有振动器,振动器经螺钉与支架连接,振动器与支撑杆之间安装有缓冲限位器。
[0008]优选的,所述缓冲限位器包括卡板、连杆、缓冲弹簧、凸杆,所述卡板经螺钉与支撑杆连接,卡板上开设有供连杆通过的圆孔,连杆与套筒连接,套筒与振动器连接,连杆穿过套筒的部分处设有螺钉安装的凸杆,连杆的顶部设有一体成型的圆盘,圆盘的直径大于圆孔的直径,弹簧一端与连杆顶部的圆盘连接,弹簧的另一端与卡板连接。
[0009]优选的,所述混合池内底部设有转移泵,转移泵能将混合池内的注浆溶液转移出来。
[0010]与现有技术相比,本技术具有以下优点:本技术设计合理;注浆材料加料筒安装在支架上,支架在滑槽处移动从而避免了物料集中在一起影响搅拌、混合;搅拌螺旋杆在电机的作用下转动从而对混合池内的物料进行搅拌、混合,搅拌螺旋杆转动搅拌螺旋
杆上的大齿轮随其一起转动,大齿轮转动从而带动小齿轮发生转动,小齿轮转动时丝杆发生转动,丝杆转动从而使滑块移动,滑块上的支架随滑块一起移动,当支架移动到最左端或最右端与行车开关接触,在行车开关的作用下电机的转动方向发生转变,从而使注浆材料加料筒在混合池的长度方向反复移动将注浆材料较均匀的下放至混合池内,易于后期的搅拌、混合;注浆材料加料筒下方的支撑杆有振动器,在振动器的作用下注浆材料加料筒能产生振动降低了物料粘结在注浆材料加料筒的筒壁上,同时弹簧、连杆能进行缓冲避免振动力较大。
附图说明
[0011]图1为本技术预拌盾构注浆材料生产设备示意图。
[0012]图2为本技术预拌盾构注浆材料生产设备的搅拌螺旋杆与丝杆示意图。
[0013]图3为本技术预拌盾构注浆材料生产设备的支架与注浆材料加料筒分解示意图。
[0014]图4为本技术预拌盾构注浆材料生产设备的缓冲限位器示意图。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细阐述。
[0016]如图1

4所示,一种预拌盾构注浆材料生产设备,包括混合池1、滑槽2、支架3、注浆材料加料筒4、搅拌螺旋杆5、大齿轮6、电机7、行程开关8,所述混合池1埋地式设计,混合池1为混凝土浇筑而成,混合池1的两侧侧壁上开设有滑槽2,支架3安装在滑槽2内,支架3能沿滑槽2的长度方向进行前、后移动,支架3上安装有注浆材料加料筒4,注浆材料加料筒4呈漏斗式设计,所述混合池1内下方设有搅拌螺旋杆5,搅拌螺旋杆5经连轴器与电机7连接,电机7位于混合池1外侧,电机7具有正、反转功能,搅拌螺旋杆5上安装有大齿轮6,所述混合池1的侧壁上方安装有行程开关8,行程开关8设有两个,两个行程开关8位于混合池1的左、右两侧,支架3移动到最左或最右端时能与行程开关8接触,行程开关8与电机7电性连接,通过行程开关8使电机7发生正转、反转的转换,大齿轮6与小齿轮9啮合,小齿轮9上安装有丝杆10,丝杆10位于滑槽2内,丝杆10上设有螺纹连接的滑块11,支架3经螺钉与滑块11的顶部连接,滑块11位于滑槽2内,支架3呈龙门架式设计,支架3上开设有漏料孔13,注浆材料加料筒4的底部与漏料孔13连接,注浆材料加料筒4两侧设有支撑杆12,支撑杆12呈L型设计,支撑杆12的底部设有振动器14,振动器14经螺钉与支架3连接,振动器14与支撑杆12之间安装有缓冲限位器15,缓冲限位器15包括卡板16、连杆17、缓冲弹簧18、凸杆20,所述卡板16经螺钉与支撑杆12连接,卡板16上开设有供连杆17通过的圆孔,连杆17与套筒19连接,套筒19与振动器14连接,连杆17穿过套筒19的部分处设有螺钉安装的凸杆20,连杆17的顶部设有一体成型的圆盘,圆盘的直径大于圆孔的直径,弹簧18一端与连杆17顶部的圆盘连接,弹簧18的另一端与卡板16连接,混合池1内底部设有转移泵,转移泵能将混合池1内的注浆溶液转移出来。
[0017]以上所述为本技术较佳实施例,对于本领域的普通技术人员而言,根据本技术的教导,在不脱离本技术的原理与精神的情况下,对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预拌盾构注浆材料生产设备,包括混合池(1)、滑槽(2)、支架(3)、注浆材料加料筒(4)、搅拌螺旋杆(5)、大齿轮(6)、电机(7)、行程开关(8),其特征在于,所述混合池(1)埋地式设计,混合池(1)为混凝土浇筑而成,混合池(1)的两侧侧壁上开设有滑槽(2),支架(3)安装在滑槽(2)内,支架(3)能沿滑槽(2)的长度方向进行前、后移动,支架(3)上安装有注浆材料加料筒(4),注浆材料加料筒(4)呈漏斗式设计,所述混合池(1)内下方设有搅拌螺旋杆(5),搅拌螺旋杆(5)经连轴器与电机(7)连接,电机(7)位于混合池(1)外侧,电机(7)具有正、反转功能,搅拌螺旋杆(5)上安装有大齿轮(6),所述混合池(1)的侧壁上方安装有行程开关(8),行程开关(8)设有两个,两个行程开关(8)位于混合池(1)的左、右两侧,支架(3)移动到最左或最右端时能与行程开关(8)接触,行程开关(8)与电机(7)电性连接,通过行程开关(8)使电机(7)发生正转、反转的转换。2.根据权利要求1所述的一种预拌盾构注浆材料生产设备,其特征在于,所述大齿轮(6)与小齿轮(9)啮合,小齿轮(9)上安装有丝杆(10),丝杆(10)位于滑槽(2)内,丝杆(10)上设有螺纹连接的滑块(11),支架(3)经螺钉与滑块(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯克举贺诗俸宋延胤于犇郑妹
申请(专利权)人:山东中岩重科新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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