一种机制砂在无收缩高强灌浆料中的应用制造技术

本发明专利技术公开了一种机制砂在无收缩高强灌浆料中的应用。利用机制砂替换石英砂应用在无收缩高强灌浆料中。当水灰比为0.15且机制砂替换石英砂比例达60％时，灌浆料强度显著提高，流动度及和易性状态良好，竖向膨胀率与基准配比相比略微提升，能够有效克服浇注初期产生的塑性沉降。本发明专利技术具有早期强度高，微膨胀无收缩等优异性能，生产工艺简单，成本低廉，并且无二次污染，可广泛用于地脚螺栓锚固，栽埋钢筋，设备的二次灌浆以及建筑物的梁、板、柱和地坪的补强加固等方面，应用范围较广。保证有效传递荷载，高流动度可施工时间长，早强高强，施工性能好，既降低了成本又提高了性能，希望能满足市场的需求。足市场的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种机制砂在无收缩高强灌浆料中的应用


[0001]本专利技术涉及建筑材料
，尤其涉及一种机制砂在无收缩高强灌浆料中的应用。

技术介绍

[0002]水泥基灌浆料也被称为高强度无收缩灌浆料，是以优化级配的高强度材料作为骨料，以水泥作为基料。辅以防沉降、防离析、高流态、微膨胀、增强等物质配制而成。该产品具有自流平、免振捣、高强、微膨胀、抗收缩、抗渗透、耐磨损、耐老化等特性及多种使用功能、操作方便、应用广泛。
[0003]主要应用于地脚螺栓锚固、设备基础或钢结构柱脚底板的灌浆、混凝土结构加固改造、预应力孔道灌浆以及装配式建筑钢筋连接用套筒灌浆等。在我国这20余年的工程应用历程中，广泛应用于电力、冶金、石化、高铁、市政、矿山、装配式建筑等领域。大大提高了施工效率、确保了工程质量，深受广大用户和施工单位的认可和好评。
[0004]高强无收缩灌浆料常用于干缩补偿、早强、高强灌浆、修补，形成高强、致密、抗渗的硬化体。一般情况下，高强无收缩灌浆料能在低水灰比下得到良好的流动性，有利于施工浇筑，也适用于维修涂抹施工，土木、建筑、机械装置等工程理想的灌浆料。
[0005]高强无收缩灌浆料的特点：
[0006]①
早强、高强，设备安装完毕一天即可运行生产。
[0007]②
高流态、不泌水、防锈蚀。
[0008]③
复合膨胀双重效应，精确定位。
[0009]④
按正确的灌浆施工工艺能达到90％的有效承载面(EBA) 具有环氧树脂灌浆料的高强度；耐腐蚀特性耐各种酸碱腐蚀效果；具有环氧树脂的高抗折性能；灌浆料与蒸载面完全接触保证高精度。无收缩高强灌浆料的主要组成；
[0010](1)胶凝材料：目前必须具有微膨胀和早强性能必然体现在胶凝材料上。快硬水泥具有凝结快，早期强度高，微膨胀性，低温性能好，并且具有较好的耐腐蚀性。
[0011](2)细骨料：主要由不同目数的砂级配而成。
[0012](3)减水剂：高效减水剂是现代建筑工程中必不可少的外加剂，可以显著减少胶凝材料的用水量，增大水泥浆体的强度。
[0013](4)膨胀剂：膨胀性水泥也可以通过掺加膨胀剂来实现，砂浆在灌浆及硬化过程中，会出现一定程度的收缩，会使砂浆产生裂纹，降低砂浆的强度和抗掺，常用的膨胀剂有硫铝酸类、氧化钙类、氧化镁类和氧化铁类。

技术实现思路

[0014]本专利技术的目的在于提供一种机制砂在无收缩高强灌浆料中的应用，以解决上述技术问题。
[0015]为实现上述目的本专利技术采用以下技术方案：
[0016]一种机制砂在无收缩高强灌浆料中的应用，将机制砂应用在无收缩高强灌浆料中，利用机制砂替换石英砂。
[0017]一种机制砂在无收缩高强灌浆料中的应用，水灰比为0.15，且机制砂替换石英砂比例达60％。
[0018]本专利技术的有益效果是：本专利技术将机制砂应用在无收缩高强灌浆料中，具有早期强度高，微膨胀无收缩等优异性能，生产工艺简单，成本低廉，并且无二次污染，可广泛用于地脚螺栓锚固，栽埋钢筋，设备的二次灌浆以及建筑物的梁、板、柱和地坪的补强加固等方面，应用范围较广。塑性膨胀与后期膨胀的有机结合有效承载面可达95％以上；保证有效传递荷载，高流动度可施工时间长，早强高强，施工性能好，既降低了成本又提高了性能，希望能满足市场的需求。
具体实施方式
[0019]下面对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]一种机制砂在无收缩高强灌浆料中的应用，将机制砂应用在无收缩高强灌浆料中，同时水灰比为0.15且机制砂替换石英砂比例达 60％。
[0021]本专利技术改用了机制砂替代了部分石英砂，机制砂是一种人工砂，可利用碎石制造而成，可有效替代部分天然砂进行灌浆料的生产，但其石粉含量和级配控制对灌浆料的影响不容忽视。掺入不同比例机制砂，灌浆料的流动度、强度、和易性及竖向膨胀率等性能。同时对试验进行一步一步的优化，把机制砂进行分级使用；选用粗砂2.36
‑
3.00mm、中砂 1.50
‑
2.36mm、细砂1.50mm以下三种级配使用。
[0022]流动性；灌浆料是一种高流动性材料，测量灌浆料流动性的方法、是依据《水泥基灌浆材料应用技术规程》 GB/T50448
‑
2008。将拌合料倒入砂浆跳桌用园截锥试模，提起试模让灌浆料自流，到流动停止后测量流开料的直径。水泥基灌浆料流动度应符合表1的要求；
[0023]表1
[0024][0025]开始试验初始流动度能达到指标，30min流动度有点差，我们进行原因分析，分析结果是细砂的粉含量有点高，刚搅拌好的灌浆料流动性很好，细砂中的粉慢慢吸收水分，导致 30min以后稠度损失大，流动性不好。我们严格控制细砂的粉含量，经过一次次的实验对比最终达到了技术要求。抗压强度；水泥基灌浆料材料的抗压强度测试按照国家标准 GB/T17671
‑
1999《水泥胶砂强度检验方法》进行测试。试件采用尺寸为40mm
×
40mm
×
160mm的棱柱体试样。将搅拌的灌浆材料倒入试模中成型，浆体与试模上边缘齐平，禁止震动。标准养护后分别测量试件1d、3d、28d、的抗压强度值。
[0026]水泥基灌浆料抗压强度应符合表2的要求；
[0027]表2
[0028][0029]竖向膨胀率；灌浆材料的膨胀性是另一个十分重要的指标。
[0030]决定所灌材料能否密实填充空隙，塑性阶段的膨胀对于密实性尤为重要。按GB50119
‑
2013的规定进行，测定3h和24h 竖向膨胀率。
[0031]按产品要求的最大用水量拌和水泥基灌浆材料。
[0032]将玻璃板平方在试模中间位置，并轻轻压住玻璃板。拌合料一次性从一侧倒满试模，至另一侧溢出并高于试模边缘约 2mm。对于IV类灌浆料，成型过程中轻微插捣；
[0033]用湿棉丝覆盖玻璃板两侧的浆体；
[0034]把百分表测量头垂直放在玻璃板中央，并安装牢固。在30s 内读取百分表初始读数h 0；成型过程应在搅拌结束后3min 内完成；
[0035]自加水拌合时起分别于3h和24h读数h t。整个测量过程中应保持棉丝湿润，装置不得受震动；成型养护温度均为20
ꢀ±
2℃。
[0036]24h和3h膨胀率之差按如下公式计算：
[0037]ε＝ε
24
－ε3；
[0038]式中：
[0039]ε—水泥基灌浆料材料24h与3h膨胀率之差，％；
[0040]ε
24
—水泥基灌浆料材料24h竖向膨胀率，％；
[0041本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机制砂在无收缩高强灌浆料中的应用，其特征在于，将机制砂应用在无收缩高强灌浆料中，利用机制砂替换石英砂。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：冯克举，贺诗俸，王光营，刘静，宋延胤，谢雪梅，
申请(专利权)人：山东中岩重科新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：