一种水田膏浆肥制备深施追肥一体机制造技术

一种水田膏浆肥制备深施追肥一体机，属于农业机械技术领域。包括机架及安装在机架上的膏浆肥制备室、螺旋推送器、输肥管、开沟导肥器、挂接装置及传动装置，在所述膏浆肥制备室底部开有多个落料口，每个落料口均与对应的螺旋推送器的进料口连接，每个螺旋推送器的出料端均连接一个输肥管，输肥管末端连接导肥管，导肥管连接排肥管，通过排肥管排出膏浆肥至所开沟内，在机架工作前端连接有与牵引机连接的挂接装置，牵引机动力通过传动装置连接膏浆肥制备室的输入大链轮，带动膏浆肥制备室搅拌混合装置工作。本发明专利技术可以使膏浆肥经输肥管、导肥管、排肥管施入水田泥壤深层，提高肥料利用率，减少肥料流失造成的面源污染和水源污染。减少肥料流失造成的面源污染和水源污染。减少肥料流失造成的面源污染和水源污染。

【技术实现步骤摘要】
一种水田膏浆肥制备深施追肥一体机


[0001]本专利技术属于农业机械
，特别是涉及一种水田膏浆肥制备深施追肥一体机。

技术介绍

[0002]水田稻作追肥以补充土壤供养或前期施肥不足，从而提高产量和改善品质。目前，大部分地区水田以撒施为主，撒施肥料不均匀，肥料分布于整个田块而非根系附近，肥料利用率，肥料流失，造成环境污染，很难实现精准作业。现有肥料类型易吸湿，造成堵塞，无法进行深施作业，难以解决撒施存在的问题。还有部分地区采取一次性施肥，在整地插秧前或水稻插秧同步将水稻生育期所需的养分一次性施人，因其省工省时省事，可缓解劳动力不足，其施肥面积在逐年扩大，但该技术缺点是由于肥料颗粒小，肥效持续时间短，容易造成前期养分充足而后期营养不足，使肥料养分浪费。综上，现有的肥料类型、种施肥方式与现代精准农业生产不适应。

技术实现思路

[0003]针对上述存在的技术问题，本专利技术提供一种水田膏浆肥制备深施追肥一体机，它可以将肥料、生物炭、土、水、调节剂等制成膏状或浆状肥，并将膏浆肥施入水田泥壤深层，提高肥料利用率，减少肥料流失造成的面源污染和水源污染。
[0004]本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0005]本专利技术一种水田膏浆肥制备深施追肥一体机，包括机架及安装在机架上的膏浆肥制备室、螺旋推送器、输肥管、开沟导肥器、挂接装置及传动装置，在所述膏浆肥制备室底部开有多个落料口，落料口处设置有控制出肥量的插板，每个落料口均与对应的螺旋推送器的进料口连接，每个螺旋推送器的出料端均连接一个输肥管，输肥管末端连接开沟导肥器的导肥管，导肥管连接排肥管，通过排肥管排出膏浆肥至所开沟内；在机架工作前端连接有与牵引机连接的挂接装置，牵引机动力通过传动装置连接膏浆肥制备室的输入大链轮，带动膏浆肥制备室搅拌混合装置工作。
[0006]进一步地，所述膏浆肥制备室包括外壳、上盖、搅拌轴及搅拌叶片，所述外壳的顶部开有上料口，其上设置上盖，外壳内设置搅拌轴，搅拌轴一端伸出外壳，其上连接传动装置的大链轮，在搅拌轴上等间距设置多个搅拌组件，每个搅拌组件均包括轴套、多个搅拌杆及搅拌叶片，所述多个搅拌杆沿轴套圆周均匀间隔设置，每个搅拌杆端部均设置搅拌叶片。
[0007]进一步地，所述搅拌叶片安装方向与搅拌轴轴向间的夹角为20
°
～45
°
，轴套圆周上相邻的两个搅拌叶片的安装角度相反，搅拌轴上相邻两个搅拌组件在圆周上方向上交错90
°
安装。
[0008]进一步地，所述螺旋推送器包括转轴、螺旋叶片、壳体及电机，所述转轴一端伸出壳体连接电机，在螺旋推送器的壳体上部开有与膏浆肥制备室落料口连通的进料口，在壳体内的转轴上设置螺旋叶片，壳体出料端为锥形收口结构，其上连接输肥管，壳体出料端的
转轴端为锥形结构，通过控制螺旋推送器电机转速，实现穴施或条施。
[0009]进一步地，所述开沟导肥器包括开沟刃口、导肥管、排肥管及开沟导肥器柄，所述开沟刃口截面为三角形结构，其工作前端为角型，导肥管设置在开沟导肥器刃口和开沟导肥器柄后侧，导肥管呈矩形，前后方向尺寸大，左右尺寸小，导肥管顶部通过变径接头连接输肥管，导肥管下端水平连接排肥管，导肥管与排肥管连接成L型，排肥管后端部为排肥出口。
[0010]进一步地，所述开沟导肥器刃口、开沟导肥器柄及导肥管的左右水平尺寸一致，均小于水平布置的排肥管后端的排肥出口直径，排肥管前端尺寸与导肥管同宽，所开肥料沟形呈上口窄小，沟底宽大的沟槽。
[0011]进一步地，所述开沟导肥器刃口下端面与水平面间的夹角α为8
°
～15
°
。
[0012]本专利技术的有益效果为：
[0013]1.本专利技术通过膏浆肥制备室制备膏浆肥，通过螺旋推送器推送膏浆肥至输肥管，通过开沟导肥器开沟，使膏浆肥经输肥管施入水田泥壤深层，提高肥料利用率，减少肥料流失造成的面源污染和水源污染。
[0014]2.本专利技术旨在研究水田稻作膏状肥制备肥深施技术及装备，将肥料、生物炭、土、水、调节剂等配置成膏状或浆状肥，利用本专利技术的深施追肥机施入水田泥壤深层，解决现有肥料易吸湿，造成堵塞等问题，配有生物炭可增长肥效持续时间，是化肥减施增效的重要措施之一。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的结构示意图。
[0016]图2为图1左视图。
[0017]图3为图1中开沟导肥器的结构示意图。
[0018]图4为图3的A
‑
A剖视图。
[0019]图中：1.开沟导肥器，101.排肥管，102.导肥管，103.变径接头，104.开沟导肥器柄，105开沟刃口，2.固定套，3.输肥管，4.螺旋推送器，5.插板，6.膏浆肥制备室，7.搅拌轴，8.轴套，9.搅拌杆，10.搅拌叶片，11.上盖，12.上料口，13.大链轮，14.链条，15.小链轮，16.减速器，17.挂接装置，18.机架，19.电机，20.联轴器，21.落料口，22.壳体。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本专利技术进行详细描述。
[0021]实施例：如图1、图2所示，本专利技术一种水田膏浆肥制备深施追肥一体机，包括机架18及安装在机架18上的膏浆肥制备室6、螺旋推送器4、输肥管、开沟导肥器1、挂接装置17及传动装置，在所述膏浆肥制备室6底部开有多个落料口21，所述落料口21处设置有插板5，通过插板5控制落料口21的开口大小，控制出肥量；每个落料口21下均设置一个螺旋推送器4，与对应的螺旋推送器4的进料口连接，每个螺旋推送器4的出料端均连接一个输肥管3，输肥管3末端连接开沟导肥器的导肥管，导肥管连接排肥管，通过排肥管101排出膏浆肥至所开沟内，在机架18工作前端连接有与牵引机连接的挂接装置17，牵引机动力通过传动装置连接膏浆肥制备室的大链轮13，带动膏浆肥制备室6的搅拌混合装置工作。各个开沟导肥器间
距均与垄宽相同，工作时，将肥料、生物炭、土、水、调节剂等物料置入膏浆肥制备室6，牵引机通过传动装置带动膏浆肥制备室6内部搅拌物料制备膏浆肥，同时带动开沟导肥器1开沟，制得的膏浆肥通过落料口21落入螺旋推送器4，通过螺旋推送器4推送至输肥管3，通过排肥管101排挤入开沟导肥器1开出的沟内。
[0022]进一步地，如图2所示，所述膏浆肥制备室6包括外壳、上盖11、搅拌轴7及搅拌叶片10，所述外壳的顶部开有上料口12，其上设置上盖11，外壳内设置搅拌轴7，搅拌轴7一端伸出外壳，其上连接传动装置的大链轮13，在搅拌轴7上等间距设置多个搅拌组件，每个搅拌组件均包括轴套8、多个搅拌杆9及搅拌叶片10，所述多个搅拌杆9沿轴套8圆周均匀间隔设置，每个搅拌杆9端部均设置搅拌叶片10。搅拌叶片10安装方向与搅拌轴7轴向间的夹角为20
°
～45
°
，轴套8圆周上相邻的两个搅拌叶片10的安装角度相反,搅拌轴7上相邻两个搅拌组件在圆周上方向上交错90
°
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水田膏浆肥制备深施追肥一体机，其特征在于：包括机架及安装在机架上的膏浆肥制备室、螺旋推送器、输肥管、开沟导肥器、挂接装置及传动装置，在所述膏浆肥制备室底部开有多个落料口，落料口处设置有控制出肥量的插板，每个落料口均与对应的螺旋推送器的进料口连接，每个螺旋推送器的出料端均连接一个输肥管，输肥管末端连接开沟导肥器的导肥管，导肥管连接排肥管，通过排肥管排出膏浆肥至所开沟内；在机架工作前端连接有与牵引机连接的挂接装置，牵引机动力通过传动装置连接膏浆肥制备室的输入大链轮，带动膏浆肥制备室搅拌混合装置工作。2.根据权利要求1所述的水田膏浆肥制备深施追肥一体机，其特征在于：所述膏浆肥制备室包括外壳、上盖、搅拌轴及搅拌叶片，所述外壳的顶部开有上料口，其上设置上盖，外壳内设置搅拌轴，搅拌轴一端伸出外壳，其上连接传动装置的大链轮，在搅拌轴上等间距设置多个搅拌组件，每个搅拌组件均包括轴套、多个搅拌杆及搅拌叶片，所述多个搅拌杆沿轴套圆周均匀间隔设置，每个搅拌杆端部均设置搅拌叶片。3.根据权利要求2所述的水田膏浆肥制备深施追肥一体机，其特征在于：所述搅拌叶片安装方向与搅拌轴轴向间的夹角为20
°
～45
°
，轴套圆周上相邻的两个搅拌叶片的安装角度相反，搅拌轴上相邻两个搅拌组件在圆周上方向上交错90
°<...

【专利技术属性】
技术研发人员：辛明金，孔爱菊，岳湘，徐燕，冯龙龙，崔红光，刘翠红，邬立岩，宋玉秋，
申请(专利权)人：沈阳农业大学，
类型：发明
国别省市：