一种可自动自动定位压紧包边表皮的方法和设备技术

本发明专利技术涉及包边压紧领域，且公开了一种可自动自动定位压紧包边表皮的方法和设备，有效的解决了目前包边压紧长度不易随着包边长度变化，使得包边压紧效果不佳的问题，包括安装板，所述安装板的一侧安装有连接柱，连接柱远离安装板的一端安装有中部压板，安装板远离连接柱的一侧设有气缸，安装板与气缸的输出端固定连接，安装板与中部压板之间安装有移动压紧组件，本发明专利技术，通过气缸的输出端推动中部压板朝着包边移动，将包边的中部压紧，电机通电后，使得移动板朝着中部压板一侧移动，使得移动板两侧的转动板转动，带动中部压板两侧的压紧滚轮相互远离，直至压紧滚轮移动至包边端部，从而将包边两端压紧，从而提高包边压紧效果。从而提高包边压紧效果。从而提高包边压紧效果。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动自动定位压紧包边表皮的方法和设备


[0001]本专利技术属于包边压紧领域，具体为一种可自动自动定位压紧包边表皮的方法和设备。

技术介绍

[0002]根据授权公告号为“CN212386046U”，专利技术名称为“一种包边压紧机构”的专利文件，其说明书中记载：在使用时，将设备移动至压模的下方，使得凹模处于压模正下方位置处，然后将待包边的行李箱地毯置于凹模内，在PHC板上的基面上均匀喷胶，启动推料气缸，推料气缸推动推料板将面料推至PHC板包边处，覆盖喷胶在PHC板喷胶的一面，再启动浮动气缸，浮动气缸带动凹模上升，使得压模与面料接触，从而对面料和PHC板进行挤压，进而使得面料和PHC板复合，完成包边工作；包边工作完成后，控制浮动气缸的活动杆收缩进入缸体内，带动凹模向下移动脱离压模，然后驱动顶料气缸，顶料气缸的活动杆向上伸缩，将凹模内的产品顶出，从而使得物料脱离凹模，物料脱离后，工作人员将产品取出即可，但是仍旧存在以下缺陷：
[0003]由于不同的物料所需包边长度不同，在进行包边压紧时，可能使得包边压紧长度不易随着包边长度变化，使得包边压紧效果不佳，从而使得包边固定效果不佳。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供一种可自动自动定位压紧包边表皮的方法和设备，有效的解决了目前包边压紧长度不易随着包边长度变化，使得包边压紧效果不佳的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种可自动自动定位压紧包边表皮的方法，其操作步骤如下：r/>[0006]一、开启气缸，使得中部压板朝着包边移动，将包边中部压紧，此时压紧滚轮与限位滚轮均与包边接触，使得第一导电杆与第一触点接触；
[0007]二、开启电机，使得螺杆转动带动移动板朝着中部压板移动，通过转动板带动两个压紧滚轮朝着远离中部压板的一侧移动，不断对包边各个位置进行压紧；
[0008]三、当压紧滚轮移动至包边端部时，限位滚轮失去包边限位向外移动，使得第一导电杆与第一触点脱离接触，使电机断电，使压紧滚轮停在包边端部，从而对包边两端进行压紧；
[0009]四、在限位滚轮向外移动后，使第一导电杆与导电滑条接触，使得电磁铁外接总电路接通，使得移动至插槽外侧的电磁铁通电，使得辅助压板朝着包边移动，使得各个辅助压板将压紧滚轮与中部压板之间的包边压紧。
[0010]一种可自动自动定位压紧包边表皮的设备，包括安装板，所述安装板的一侧安装有连接柱，连接柱远离安装板的一端安装有中部压板，安装板远离连接柱的一侧设有气缸，安装板与气缸的输出端固定连接，安装板与中部压板之间安装有移动压紧组件；
[0011]移动压紧组件包括活动安装于连接柱外侧的移动板，移动板位于安装板与中部压板之间，移动板的两侧对称安装有第一转座，第一转座上转动安装有转动板，转动板的一端转动安装有第二转座，第二转座上固定安装有滚轮架，滚轮架上安装有压紧滚轮，压紧滚轮远离第二转座的一侧与中部压板远离连接柱的一侧相起平，滚轮架远离中部压板的一侧安装有端部定位组件，滚轮架与中部压板之间安装有辅助压紧组件。
[0012]优选的，所述连接柱的两侧对称安装有导向条，移动板的内壁两侧对称开设有导向槽，导向槽与导向条滑动连接，导向条远离连接柱的一侧开设有滑槽，导向槽的内壁上安装有滑块，滑块滑动安装于滑槽的内部，滑块靠近中部压板的一侧安装有第一弹簧，第一弹簧的一端与滑槽的内壁固定连接。
[0013]优选的，所述移动板开设有螺槽，螺槽的内部螺纹安装有螺杆，中部压板靠近安装板的一侧安装有限位转套，限位转套与螺杆的一端转动连接，螺杆远离中部压板的一端与电机的输出轴固定连接，电机固定安装于安装板远离中部压板的一侧。
[0014]优选的，所述端部定位组件包括安装于滚轮架远离中部压板一侧的侧板，侧板上安装有固定块，固定块的内部开设有第一内槽，第一内槽的内部活动安装有活动板，活动板靠近侧板的一侧安装有压动杆，压动杆的一端贯穿至侧板远离固定块的一侧，压动杆的一端贯穿至侧板远离固定块的一侧，压动杆的一端安装有外部板，外部板远离侧板的一侧安装有限位滚轮，活动板靠近侧板的一侧对称安装有第二弹簧，第二弹簧的一端与第一内槽的内壁固定连接。
[0015]优选的，所述活动板上安装有第一导电杆，第一导电杆纵向设置，第一内槽的内顶壁与内底壁上对称安装有第一触点，第一内槽的内顶壁与内底壁上对称安装有导电滑条。
[0016]优选的，所述辅助压紧组件包括对称开设于中部压板内部的插槽，两个插槽相互远离的一端分别贯穿至中部压板的两端，滚轮架靠近中部压板的一侧安装有插板，插板位于插槽的内部，插板远离滚轮架的一端安装有端部板，端部板与插槽滑动连接，插板靠近安装板的一侧安装有辅助压紧单元。
[0017]优选的，所述辅助压紧单元包括等距安装于插板靠近安装板一侧的固定柱，固定柱的内部开设有第二内槽，第二内槽的内部活动安装有活动块，活动块靠近插板的一端安装有连接杆，连接杆的一端贯穿至插板远离安装板的一侧，连接杆的一端安装有辅助压板，辅助压板位于插板远离安装板的一侧，辅助压板与插槽远离安装板的一侧内壁接触，活动块靠近插板的一侧安装有第三弹簧，第三弹簧的一端与第二内槽的内壁固定连接，活动块远离插板的一侧安装有磁块，固定柱与插板的一侧安装有电磁铁，电磁铁与磁块磁性连接，固定柱的顶端安装有通电控制单元。
[0018]优选的，所述通电控制单元包括安装于固定柱顶端的顶部筒，顶部筒的内部活动安装有移动块，移动块远离固定柱的一侧安装有顶部杆，顶部杆的顶端贯穿至顶部筒的上方，顶部杆的顶端安装有顶球，顶球的顶端与插槽的内顶壁接触，移动块的底端安装有第四弹簧，第四弹簧的一端与顶部筒的内壁固定连接，移动块上安装有第二导电杆，第二导电杆横向设置，顶部筒的内壁两侧对称安装有第二触点，中部压板两端的顶部对称安装有顶块，顶块设置呈三角形状，顶块的倾斜面向下朝向设置。
[0019]优选的，两个所述第一触点与电机电性连接，两个第一触点之间电性连接有第一电源，第一电源与电机串联，电机外接第二电源，第二电源与第一电源并联，且第一电源的
放电方向与第二电源的放电方向相反，各个电磁铁并联设置，并联电路外接总电路，总电路上设有第三电源，两个导电滑条电性连接于总电路上，两个第二触点电性连接于并联电路上。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0021](1)、本专利技术，通过开启气缸，使得气缸的输出端推动中部压板朝着包边移动，将包边的中部压紧，电机通电后，使得移动板朝着中部压板一侧移动，使得移动板两侧的转动板转动，带动中部压板两侧的压紧滚轮相互远离，直至压紧滚轮移动至包边端部，从而将包边两端压紧，从而提高包边压紧效果；
[0022](2)、该专利技术通过在压紧滚轮移动过程中，限位滚轮受到包边限位作用，使得活动板上的第一导电杆两端与两个第一触点接触，使得电机外接电路接通，在压紧滚轮移动至包边端部后，限位滚轮失去包边限位作用，使限位滚轮朝着远离侧板一侧移动，使第一导电杆与第一触本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自动自动定位压紧包边表皮的方法，其操作步骤如下：一、开启气缸(4)，使得中部压板(3)朝着包边移动，将包边中部压紧，此时压紧滚轮(515)与限位滚轮(607)均与包边接触，使得第一导电杆(609)与第一触点(610)接触；二、开启电机(508)，使得螺杆(507)转动带动移动板(503)朝着中部压板(3)移动，通过转动板(512)带动两个压紧滚轮(515)朝着远离中部压板(3)的一侧移动，不断对包边各个位置进行压紧；三、当压紧滚轮(515)移动至包边端部时，限位滚轮(607)失去包边限位向外移动，使得第一导电杆(609)与第一触点(610)脱离接触，使电机(508)断电，使压紧滚轮(515)停在包边端部，从而对包边两端进行压紧；四、在限位滚轮(607)向外移动后，使第一导电杆(609)与导电滑条(611)接触，使得电磁铁(7048)外接总电路接通，使得移动至插槽(701)外侧的电磁铁(7048)通电，使得辅助压板(7045)朝着包边移动，使得各个辅助压板(7045)将压紧滚轮(515)与中部压板(3)之间的包边压紧。2.一种可自动自动定位压紧包边表皮的设备，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的一侧安装有连接柱(2)，连接柱(2)远离安装板(1)的一端安装有中部压板(3)，安装板(1)远离连接柱(2)的一侧设有气缸(4)，安装板(1)与气缸(4)的输出端固定连接，安装板(1)与中部压板(3)之间安装有移动压紧组件(5)；移动压紧组件(5)包括活动安装于连接柱(2)外侧的移动板(503)，移动板(503)位于安装板(1)与中部压板(3)之间，移动板(503)的两侧对称安装有第一转座(511)，第一转座(511)上转动安装有转动板(512)，转动板(512)的一端转动安装有第二转座(513)，第二转座(513)上固定安装有滚轮架(514)，滚轮架(514)上安装有压紧滚轮(515)，压紧滚轮(515)远离第二转座(513)的一侧与中部压板(3)远离连接柱(2)的一侧相起平，滚轮架(514)远离中部压板(3)的一侧安装有端部定位组件(6)，滚轮架(514)与中部压板(3)之间安装有辅助压紧组件(7)。3.根据权利要求2所述的一种可自动自动定位压紧包边表皮的设备，其特征在于：所述连接柱(2)的两侧对称安装有导向条(501)，移动板(503)的内壁两侧对称开设有导向槽(504)，导向槽(504)与导向条(501)滑动连接，导向条(501)远离连接柱(2)的一侧开设有滑槽(502)，导向槽(504)的内壁上安装有滑块(505)，滑块(505)滑动安装于滑槽(502)的内部，滑块(505)靠近中部压板(3)的一侧安装有第一弹簧(506)，第一弹簧(506)的一端与滑槽(502)的内壁固定连接。4.根据权利要求2所述的一种可自动自动定位压紧包边表皮的设备，其特征在于：所述移动板(503)开设有螺槽(509)，螺槽(509)的内部螺纹安装有螺杆(507)，中部压板(3)靠近安装板(1)的一侧安装有限位转套(510)，限位转套(510)与螺杆(507)的一端转动连接，螺杆(507)远离中部压板(3)的一端与电机(508)的输出轴固定连接，电机(508)固定安装于安装板(1)远离中部压板(3)的一侧。5.根据权利要求2所述的一种可自动自动定位压紧包边表皮的设备，其特征在于：所述端部定位组件(6)包括安装于滚轮架(514)远离中部压板(3)一侧的侧板(601)，侧板(601)上安装有固定块(602)，固定块(602)的内部开设有第一内槽(603)，第一内槽(603)的内部活动安装有活动板(604)，活动板(604)靠近侧板(601)的一侧安装有压动杆(605)，压动杆
(605)的一端贯穿至侧板(601)远离固定块(602)的一侧，压动杆(605)的一端贯穿至侧板(601)远离固定块(602)的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐梅，刘斌，张青，邹玉成，
申请(专利权)人：广州中樱汽车零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：