一种环保干混砂浆及其制作方法技术

本发明专利技术公开了一种环保干混砂浆及其制作方法，涉及混砂浆技术领域。包括以下步骤：对水淬渣进行粉碎处理；进行筛分工艺去除大颗粒；将水淬渣、粉煤灰、水泥按设计填量充分搅拌融合、将纤维素醚、生物淀粉、可再分散乳胶粉固化剂进行搅拌；融合搅拌；封闭灌装以及入库处理。通过利用尾渣等工业固废，提升一般工业固废的利用，缓解固废废弃后环境污染，节能环保，尾渣等固废原料成本低，来源广泛，降低生产成本；纤维素醚、生物淀粉、可再分散乳胶粉固化材料能有效地控制砂浆塑性收缩、干缩、温度变化等因素引起的微裂纹，防止原生裂缝的形成和发展，大大改善砂浆的防裂抗渗性能、抗冲磨性能，增加砂浆的韧性，从而提高砂浆的使用寿命。从而提高砂浆的使用寿命。从而提高砂浆的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种环保干混砂浆及其制作方法


[0001]本专利技术涉及混砂浆
，具体为一种环保干混砂浆及其制作方法。

技术介绍

[0002]长期以来城市在建设发展过程中需要使用大量的砂石料，现在建设所需要的河沙等资源短缺，导致私挖盗采情况日益严重。同时在工业生产发展过程中产生了大量工业冶金废渣以及粉煤灰，这些固体废弃物一直难以得到有效的应用对生态环境造成较大的压力，我公司针对这一情况投入研发实现利用工业废渣和粉煤灰除尘灰来替代传统砂浆材料中的水泥、沙子的应用技术。此技术可以将长期将以来难以利用的矿渣、冶金废渣和粉煤灰、除尘灰得以大量利用，同时可以取代传统水泥砂浆中河沙及水泥的使用量，可以有效解决固废综合利用，实现生态保护。
[0003]干混砂浆在应用时，只需将干混砂浆以袋装或罐车散装的方式运至工地，加水拌和后即可直接使用，不仅省时、省力，而且能大大降低施工现场的粉尘、噪音污染。在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程中应用极为广泛。干混砂浆作为商品砂浆的主流产品，占市场80％份额。
[0004]现有产品使用机制砂、天然砂与无机胶凝剂(水泥)、纤维素醚、生物淀粉、可再分散乳胶粉固化材料等混合配制。目前国内在干混砂浆生产中主要使用河砂和机制砂。河砂有两个重大缺陷：一方面，无论是在采掘后还是在水洗后，河砂都必须进行烘干处理。河砂的干燥耗费能源并导致成本增加。另一方面，在自然条件下，河砂的生产周期太长，河砂在一定时间后会用尽。机制砂则是将细度低的石子通过制砂机粉碎成符合粒度用于干混砂浆的生产，不需另行干燥，降低了成本；鉴于此，我们提出了一种环保干混砂浆及其制作方法。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种环保干混砂浆及其制作方法，解决了上述
技术介绍
提到的问题。
[0006]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种环保干混砂浆，包括混砂浆本体，所述混砂浆本体由如下质量份配比来实现的：
[0007]水淬渣55
‑
60份；
[0008]水泥15
‑
18份；
[0009]粉煤灰20
‑
30份；
[0010]纤维素醚、生物淀粉、可再分散乳胶粉固化材料2
‰‑5‰
份，纤维素醚、生物淀粉、可再分散乳胶粉固化剂可以增加砂浆可塑性，能防止或减少水泥的初期塑性裂缝，可作为砂浆的“次要加强筋”，能够提高改性混合料的粘合性、抗折强度、可塑性、耐磨性及施工性，并且对材料的流动性、触变性以及保水性等没有任何不利影响。因此，她对各种为达到特殊性能的砂浆有很好的相容性，有效地控制砂浆塑性收缩、干缩、温度变化等因素引起的微裂纹，防止原生裂缝的形成和发展，大大改善砂浆的防裂抗渗性能、抗冲磨性能，增加砂浆的
韧性，从而提高砂浆的使用寿命。
[0011]一种环保干混砂浆的制作方法，所述制作方法包括以下步骤：
[0012]S1、对水淬渣进行粉碎处理，并对水淬渣进行烘干制备操作；
[0013]S2、进行筛分工艺去除大颗粒；
[0014]S3、将水淬渣、粉煤灰、水泥按设计填量充分搅拌融合，制得混合体A；
[0015]S4、将纤维素醚、生物淀粉、可再分散乳胶粉固化剂按填量依次按设计填量加入到混合体A中进行搅拌；
[0016]S5、将上述拌合物按比例融合搅拌用均质搅拌机进行搅拌，制得成品；
[0017]S6、封闭灌装；
[0018]S7、入库处理。
[0019]可选的，所述水淬渣烘干处理后的含水率为2％
‑
5％。
[0020]可选的，所述S5中均质搅拌机的搅拌时间不低于15分钟。
[0021]可选的，所述水淬渣为颗粒状，且水淬渣的直径为0.3
‑
0.5mm。
[0022]可选的，所述均质搅拌机为密闭搅拌器。
[0023]可选的，所述S6中使用环保密封袋进行密封灌装。
[0024]本专利技术提供了一种环保干混砂浆及其制作方法。具备以下有益效果：
[0025]1、该环保干混砂浆及其制作方法，通过利用尾渣等工业固废，提升一般工业固废的利用，缓解固废废弃后环境污染，节能环保，尾渣等固废原料成本低，来源广泛，降低生产成本；
[0026]2、该环保干混砂浆及其制作方法，采用纤维素醚、生物淀粉、可再分散乳胶粉固化材料能有效地控制砂浆塑性收缩、干缩、温度变化等因素引起的微裂纹，防止原生裂缝的形成和发展，大大改善砂浆的防裂抗渗性能、抗冲磨性能，增加砂浆的韧性，从而提高砂浆的使用寿命。
[0027]3、该环保干混砂浆及其制作方法，环保型砂浆整个袋体体积小，便于运输；可以根据用户使用需求按需调整；所用材料均无毒无害，不会对环境造成污染。
附图说明
[0028]图1为本专利技术的流程结构示意图。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]实施例1：
[0031]请参阅图1，本专利技术提供一种技术方案：一种环保干混砂浆，包括混砂浆本体，混砂浆本体由如下质量份配比来实现的：
[0032]水淬渣55份；
[0033]水泥15份；
[0034]粉煤灰30份；
[0035]纤维素醚、生物淀粉、可再分散乳胶粉固化材料5
‰
份。
[0036]一种环保干混砂浆的制作方法，所述制作方法包括以下步骤：
[0037]S1、对水淬渣进行粉碎处理，并对水淬渣进行烘干制备操作，水淬渣为颗粒状，且水淬渣的直径为0.3
‑
0.5mm，水淬渣烘干处理后的含水率为2％
‑
5％；
[0038]S2、进行筛分工艺去除大颗粒；
[0039]S3、将水淬渣、粉煤灰、水泥按设计填量充分搅拌融合，制得混合体A；
[0040]S4、将纤维素醚、生物淀粉、可再分散乳胶粉固化剂按填量依次按设计填量加入到混合体A中进行搅拌；
[0041]S5、将上述拌合物按比例融合搅拌用均质搅拌机进行搅拌，均质搅拌机为密闭搅拌器，制得成品，均质搅拌机的搅拌时间不低于15分钟；
[0042]S6、封闭灌装，使用环保密封袋进行密封灌装；
[0043]S7、入库处理。
[0044]实施例2：
[0045]请参阅图1，本专利技术提供一种技术方案：一种环保干混砂浆，包括混砂浆本体，混砂浆本体由如下质量份配比来实现的：
[0046]水淬渣60份；
[0047]水泥15份；
[0048]粉煤灰25份；
[0049]纤维素醚、生物淀粉、可再分散乳胶粉固化材料5
‰<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保干混砂浆，其特征在于：包括混砂浆本体，所述混砂浆本体由如下质量份配比来实现的：水淬渣55
‑
60份；水泥15
‑
18份；粉煤灰20
‑
30份；纤维素醚、生物淀粉、可再分散乳胶粉固化材料2
‰‑5‰
份。2.一种如权利要求1所述的环保干混砂浆的制作方法，其特征在于：所述制作方法包括以下步骤：S1、对水淬渣进行粉碎处理，并对水淬渣进行烘干制备操作；S2、进行筛分工艺去除大颗粒；S3、将水淬渣、粉煤灰、水泥按设计填量充分搅拌融合，制得混合体A；S4、将纤维素醚、生物淀粉、可再分散乳胶粉固化剂按填量依次按设计填量加入到混合体A中进行搅拌；S5、将上述拌合物按比...

【专利技术属性】
技术研发人员：王常伟，赵倩妮，
申请(专利权)人：北京中碳时代环境产业有限公司，
类型：发明
国别省市：