本申请提供了一种端盖组件、电池单体、电池及用电设备，端盖组件，包括端盖和电极端子，端盖的中心设置有注液孔，电极端子设置于端盖。本申请的实施例中，通过将注液孔设置在端盖的中心，即注液孔的中心和端盖的中心一致，使得注液孔与电极组件的卷绕中心孔相对，从而在进行电解液注液时，电解液通过端盖组件后可直接流入卷绕的中心孔，提升了电解液流通的通畅性，继而提升了注液效率。同时，由于电解液注液时不受其他部件的阻碍，在注液的时候可以在一定程度上避免电解液喷液，继而降低电解液污染的风险。染的风险。染的风险。
【技术实现步骤摘要】
端盖组件、电池单体、电池及用电设备
[0001]本申请涉及电池领域，具体而言，涉及一种端盖组件、电池单体、电池及用电设备。
技术介绍
[0002]电池的种类有多种，其中化学电池是当下使用最为广泛的一种电池，例如电动汽车。使用电池的最终用电设备的成本与电池的生产成本息息相关。
[0003]电池的生产会涉及电解液注液等作业，而目前电池的注液的工作效率有待提升。此外，在电解液注液时，也存在电解液污染的问题。
技术实现思路
[0004]本申请实施例提供一种端盖组件、电池单体、电池及用电设备，以改善电解液注液的工作效率，并能解决注液时电解液污染的问题。
[0005]第一方面，本申请实施例提供一种端盖组件，包括端盖和电极端子，端盖的中心设置有注液孔，电极端子设置于端盖。
[0006]上述技术方案中，通过将注液孔设置在端盖的中心，即注液孔的中心和端盖的中心一致，使得注液孔与电极组件的卷绕中心孔相对，从而在进行电解液注液时，电解液通过端盖组件后可直接流入卷绕的中心孔，提升了电解液流通的通畅性，继而提升了注液效率。同时，由于电解液注液时不受其他部件的阻碍，在注液的时候可以在一定程度上避免电解液喷液，继而降低电解液污染的风险。另外，在通过注液孔进行注液时，端盖组件装夹到位，对应的注液孔位置准确，无需再去转动端盖组件来使得注液孔与注液口相对，提升了电解液注液的工作效率。
[0007]在一些实施例中，端盖组件还包括泄压机构，泄压机构设置于端盖。
[0008]上述技术方案中，当电池单体热失效而内部压力和热量飙升时，电池单体内部的流体流向泄压机构，当泄压机构处的压力和/或热量达到阈值时，泄压机构动作并连通端盖组件在厚度方向的两侧，即电池单体的内外部被连通，从而顺利泄压，在一定程度上避免了电池单体因无法泄压而内部压力过大导致爆炸的问题。
[0009]在一些实施例中，经过端盖的中心的直线，端盖的外表面被划分为第一区域和第二区域，电极端子设置于第一区域，泄压机构设置于第二区域。
[0010]上述技术方案中，将电极端子和泄压机构分别设置于位于端盖中心两侧的区域中，使得电极端子和泄压机构之间间距大，对应的，电极端子和泄压机构的操作空间大，减少这两者互相干扰的可能，利于对这两者各自实施安装、与其他部件的连接等操作。
[0011]在一些实施例中，注液孔位于电极端子和泄压机构之间。
[0012]上述技术方案中，关于电极端子和泄压机构在端盖上的布置，进一步地为电极端子和泄压机构位于注液孔的两侧，以使电极端子和泄压机构各自有便于操作的空间，提升端盖组件装配以及维护的便利性。
[0013]在一些实施例中，电极端子有两个。
[0014]上述技术方案中，关于电极端子采用在端盖上设置两个的方式，可以在一个端盖上进行正极端子和负极端子的相关操作。
[0015]在一些实施例中，注液孔位于两个电极端子之间。
[0016]上述技术方案中，两个电极端子位于注液孔的两侧，以使两个电极端子各自有便于操作的空间，提升端盖组件装配以及维护的便利性。
[0017]在一些实施例中，两个电极端子以注液孔为中心呈中心对称分布。
[0018]上述技术方案中，关于两个电极端子在端盖上的布置，进一步地为两个电极端子位于注液孔相对的两侧，以使两个电极端子在端盖上分布均匀，进一步地增大两个电极端子的可操作空间，以便于端盖组件的装配和维护。
[0019]在一些实施例中，端盖组件还包括泄压机构，泄压机构设置于端盖。
[0020]上述技术方案中，当电池单体热失效而内部压力和热量飙升时，电池单体内部的流体流向泄压机构，当泄压机构处的压力和/或热量达到阈值时，泄压机构动作并连通端盖组件在厚度方向的两侧，即电池单体的内外部被连通，从而顺利泄压，在一定程度上避免了电池单体因无法泄压而内部压力过大导致爆炸的问题。
[0021]在一些实施例中，泄压机构位于两个电极端子的对称中心线上。
[0022]上述技术方案中，关于泄压机构相对于两个电极端子的位置，进一步地为泄压机构位于两个电极端子的对称中心线上，以使泄压机构和两个电极端子布置更加均匀，各自有便于操作的空间，提升端盖组件装配以及维护的便利性。
[0023]在一些实施例中，端盖呈圆形。
[0024]在一些实施例中，注液孔的中心与端盖的圆心重合。
[0025]上述技术方案中，注液孔的中心和端盖的圆心一致，利于对端盖组件定位，即可完成对注液孔的定位，便于电解液注液作业顺利进行。
[0026]在一些实施例中，端盖组件还包括绝缘件和转接件，沿端盖的厚度方向，绝缘件位于端盖和转接件之间，转接件与电极端子电连接；绝缘件上设置有第一通孔，转接件上设置有第二通孔，第一通孔与注液孔至少部分重叠，第二通孔与第一通孔至少部分重叠。
[0027]上述技术方案中，在电解液注液时，电解液依次经过注液孔、第一通孔和第二通孔后，流入电极组件的卷绕中心孔，第一通孔与注液孔至少部分重叠，便于电解液从注液孔流出后，通过第一通孔向电池单体的内部流动。第二通孔与第一通孔至少部分重叠，便于电解液从第一通孔流出后，通过第二通孔向电池单体的内部流动。
[0028]在一些实施例中，第一通孔与注液孔至少部分重叠的部位与第二通孔至少部分重叠。
[0029]上述技术方案中，第一通孔与注液孔至少部分重叠，并与第二通孔至少部分重叠，使得经由注液孔排出的电解液可以直接通过第一通孔、第二通孔流向电解液的内部，提升电解液注液的通畅性，利于注液作业顺利进行。
[0030]在一些实施例中，第一通孔的孔径大于注液孔的孔径，第二通孔的孔径不小于第一通孔的孔径。
[0031]上述技术方案中，第一通孔的孔径和第二通孔的孔径均大于注液孔的孔径，能进一步地提升电解液注液的通畅性，利于注液作业顺利进行。
[0032]第二方面，本申请实施例提供一种电池单体，包括壳体、电极组件和上述实施例中
的端盖组件，壳体具有开口，端盖盖合于开口，电极组件设置于壳体内，电极组件为卷绕式结构，电极组件的卷绕中心孔与注液孔相对设置。
[0033]上述技术方案中，通过将注液孔设置在端盖的中心，即注液孔的中心和端盖的中心一致，从而使得注液孔与电极组件的卷绕中心孔相对，以在进行电解液注液时，电解液通过注液孔后可直接流入卷绕的中心孔，提升了电解液流通的通畅性，提升了注液效率低。同时，由于电解液注液时不受其他部件的阻碍，在注液的时候可以在一定程度上避免电解液喷液，继而降低电解液污染的风险。
[0034]第三方面，本申请实施例提供一种电池，包括上述实施例中的电池单体。
[0035]第四方面，本申请实施例提供一种用电设备，包括上述实施例中的电池单体或上述实施例中的电池，电池单体或电池用于为用电设备提供电能。
附图说明
[0036]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种端盖组件，其特征在于，包括：端盖，所述端盖的中心设置有注液孔；电极端子，设置于所述端盖。2.根据权利要求1所述的端盖组件，其特征在于，所述端盖组件还包括泄压机构，所述泄压机构设置于所述端盖。3.根据权利要求2所述的端盖组件，其特征在于，经过所述端盖的中心的直线，所述端盖的外表面被划分为第一区域和第二区域，所述电极端子设置于所述第一区域，所述泄压机构设置于所述第二区域。4.根据权利要求3所述的端盖组件，其特征在于，所述注液孔位于所述电极端子和所述泄压机构之间。5.根据权利要求1所述的端盖组件，其特征在于，所述电极端子有两个。6.根据权利要求5所述的端盖组件，其特征在于，所述注液孔位于两个所述电极端子之间。7.根据权利要求6所述的端盖组件，其特征在于，两个所述电极端子以所述注液孔为中心呈中心对称分布。8.根据权利要求7所述的端盖组件，其特征在于，所述端盖组件还包括泄压机构，所述泄压机构设置于所述端盖。9.根据权利要求8所述的端盖组件，其特征在于，所述泄压机构位于两个所述电极端子的对称中心线上。10.根据权利要求1所述的端盖组件，其特征在于，所述端盖呈圆形。11.根据权利要求10所述的端盖组件，其特征在于，所述注液孔的中心与所述端盖的圆心重合。...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜香龙，
申请(专利权)人：宁德时代新能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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