一种温控型电气柜制造技术

技术编号:39125871 阅读:5 留言:0更新日期:2023-10-23 14:48
本实用新型专利技术公开了一种温控型电气柜,涉及配电设备技术领域,旨在解决电气柜存在内部热量难以散发出去的问题,其技术方案要点是:包括内部中空的电气柜体,电气柜体从下至上依次设有进风区、工作区以及热处理区,位于进风区内的电气柜体设有供气流从下至上流动的气流驱动组件,位于热处理区内的电气柜体设有吸收气流热量并将热量散发到外部空间中的散热组件。本实用新型专利技术的一种温控型电气柜的结构紧密,使得电气柜体能够有效保护工作区内的电器元件。元件。元件。

【技术实现步骤摘要】
一种温控型电气柜


[0001]本技术涉及配电设备
,更具体地说,它涉及一种温控型电气柜。

技术介绍

[0002]电气柜是由钢材质加工而成的柜子,电气柜一般是用来保护电气件,电气柜用途广泛,电气柜主要用于化工行业,环保行业,电力系统,冶金系统,工业,核电行业,消防安全监控,交通行业。
[0003]公告号为CN217882491U的中国专利公开的一种温控电气柜,其技术要点是:包括柜体组件和控温组件,控温组件安装于柜体组件的内部,散热百叶设置于柜箱的箱壁两侧贯通设置,防尘网贴合固定于散热百叶的内侧表面,电气元件安装于柜箱之中固定,柜门铰接连接于柜箱的外侧,底腔固定设置于柜箱的底部,静电吸尘网活动连接于底腔之中。
[0004]如今的电气柜内安装众多的电气元件,这些电气元件在工作的过程中会不断的产生热量,因为为了保证电气柜运营的安全,所以在电气柜工作的过程中,电气柜会处于密封的状态,这样便会使得电气柜内的热量难以散发到电气柜外,从而导致电气柜内部温度高,因此如今的电气柜存在内部热量难以散发出去的问题。
[0005]因此需要提出新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0006]针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种温控型电气柜。
[0007]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:该温控型电气柜,包括内部中空的电气柜体,所述电气柜体从下至上依次设有进风区、工作区以及热处理区,位于进风区内的所述电气柜体设有供气流从下至上流动的气流驱动组件,位于热处理区内的所述电气柜体设有吸收气流热量并将热量散发到外部空间中的散热组件。
[0008]本技术进一步设置为:所述气流驱动组件包括风扇、过滤网以及防护板,所述电气柜体的侧壁上开设有若干通气孔,所述通气孔与进风区相连通,所述风扇转动连接在电气柜体的内底面上,所述过滤网和防护板沿空气流动方向依次固定连接在电气柜体的内周壁上。
[0009]本技术进一步设置为:所述散热组件包括挡块以及散热片,所述散热片固定连接在电气柜体的内顶面上且其位于热处理区内,所述散热片与风扇的相对位置相同,所述挡块固定连接在散热片的底面。
[0010]本技术进一步设置为:所述挡块设有供空气流动的通口,所述电气柜体的顶面开设有若干通孔,所述通孔与通口相连通。
[0011]本技术进一步设置为:所述防护板开设有若干导向通孔,所述导向通孔与挡块的相对位置相同。
[0012]本技术进一步设置为:所述导向通孔的截面形状为四角星形。
[0013]本技术进一步设置为:所述散热片的导热性大于挡块的导热性。
[0014]综上所述,本技术具有以下有益效果:
[0015]当工作区内的电器元件工作时,电器元件会产生热量,此时,便可以打开风扇,风扇会使得进风区内的空气向上流动,空气流动的过程中,会带走工作区内的电器元件的热量,然后将热量传递到热处理区内,当空气流动到电气柜体的内顶面后,空气会在电气柜体的作用下而会回弹,挡块使得回弹的部分气体能够难以流出热处理区,从而延长空气留存在热处理区内的时间,空气在与挡块或者散热片的接触下,会将空气中的热量传导到挡块或者散热片中,因为相对于空气,挡块或者散热片具有更好的导热性,使得电气柜体内的热量能够更快传导到电气柜体外,从而达到更好的温控效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图一;
[0017]图2为图1中A处的放大图;
[0018]图3为本技术的结构示意图二。
[0019]图中:1、电气柜体;2、进风区;3、工作区;4、热处理区;5、风扇;6、过滤网;7、防护板;8、通气孔;9、挡块;10、散热片;11、通口;12、通孔;13、导向通孔。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例,对本技术进行详细描述。
[0021]该温控型电气柜,如图1和图3所示,包括内部中空的电气柜体1,电气柜体1为长方体,电气柜体1采用碳钢制成,为了保证电气柜体1在使用的过程中的安全性,电气柜体1均会处于密封的状态,电气柜体1从下至上依次设有进风区2、工作区3以及热处理区4,进风区2用于外部的空气流入,进风区2位于电气柜体1的最下方,工作区3用于放置各种各样的元气件,元气件在工作的过程中,会不断的产生热量,并将热量传导到工作区3内的空气中,热处理区4位于电气柜体1的最上方,热处理区4用于吸收气流中的热量,然后将热量传递到外部空间中,从而达到温控的目的。
[0022]如图1和图3所示,位于进风区2内的电气柜体1设有供气流从下至上流动的气流驱动组件,气体流入进风区2内之后,气流驱动组件会驱动气体向上流动,被驱动的气体会在工作区3内吸收电气元件的热量,然后将热量传递到热处理区4内,位于热处理区4内的电气柜体1设有吸收气流热量并将热量散发到外部空间中的散热组件,散热组件吸收通过工作区3的空气的热量,然后将热量通过热传递的方式散发到外部空间中,从而完成温控的目的。
[0023]如图3所示,气流驱动组件包括风扇5、过滤网6以及防护板7,电气柜体1的侧壁上开设有若干通气孔8,通气孔8可以通过激光打孔机打孔而成,通气孔8的形状随意,但通常激光打孔机打孔而成圆孔,通气孔8与进风区2相连通,使得外部的空气能够通过通气孔8进入到进风区2内,风扇5转动连接在电气柜体1的内底面上,风扇5是通过电机进行转动,风扇5转动的过程中会带动气流自下而上流动,过滤网6和防护板7沿空气流动方向依次固定连接在电气柜体1的内周壁上,过滤网6和防护板7是通过焊接的方式固定在电气柜的内周壁上,过滤网6和防护板7均是金属材质,过滤网6用于过滤气流中的灰尘,使得部分灰尘难以粘附在电气元件上,防护板7是用于防止工作区3或者热处理区4内有物体掉落而会砸坏过
滤网6或者风扇5。
[0024]如图2和图3所示,散热组件包括挡块9以及散热片10,散热片10固定连接在电气柜体1的内顶面上且其位于热处理区4内,散热片10呈片状,散热片10通过折弯的工艺可以形成截面为U形,散热片10为青铜材质,青铜材质成本低,青铜材质的导热效率高,散热片10与风扇5的相对位置相同,使得风扇5所吹出的气流能够最终位于散热片10处,挡块9固定连接在散热片10的底面,挡块9是通过螺栓固定在挡块9的底面,挡块9的主要作用用于使得气流吹在电气柜体1的内顶面后,挡块9能够使得部分的气流难以回弹至工作区3,从而提高气流热传导的效率,挡块9的材质为铝合金,铝合金的导热性小于青铜的导热性,使得散热片10的导热性大于挡块9的导热性,散热片10吸收挡块9上的热量之后,会将该热量传递到外界,从而达到散热的目的。
[0025]如图1和图2所示,挡块9设有供空气流动的通口11,通口11的截面形状为长条形,电气柜体1的顶面开设有若干通孔12,通孔12可以通过铣刀加工而成,散热片10可以通过通孔12,使得部分散热片10位于电气柜体1的顶面,另外一部分的散热片10位于电气本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种温控型电气柜,包括内部中空的电气柜体(1),其特征在于:所述电气柜体(1)从下至上依次设有进风区(2)、工作区(3)以及热处理区(4),位于进风区(2)内的所述电气柜体(1)设有供气流从下至上流动的气流驱动组件,位于热处理区(4)内的所述电气柜体(1)设有吸收气流热量并将热量散发到外部空间中的散热组件;所述气流驱动组件包括风扇(5)、过滤网(6)以及防护板(7),所述电气柜体(1)的侧壁上开设有若干通气孔(8),所述通气孔(8)与进风区(2)相连通,所述风扇(5)转动连接在电气柜体(1)的内底面上,所述过滤网(6)和防护板(7)沿空气流动方向依次固定连接在电气柜体(1)的内周壁上;所述散热组件包括挡块(9)以及散热片(10),所述散热片(10)固定连接在电气柜体...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐祎铮严秀全
申请(专利权)人:吴江瑞源电气设备发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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