一种管线伸缩线夹制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管线伸缩线夹，包括夹持座，所述夹持座的顶部覆盖有上盖，且上盖上均匀安装有四组伸缩夹持组件，同时伸缩夹持组件的伸缩杆一端与拉手焊接，并且伸缩杆远离拉手的一端与压片进行焊接固定，夹持座的底部焊接有调节柱，且调节柱插接在调节座内部开设的调节槽中，同时调节柱在调节座内部的位置通过锁定组件进行限位固定，夹持座的内部均匀安装有三组隔离板。该管线伸缩线夹，夹持座的内部通过三组隔离板形成四组管线夹持工位，四组管线夹持工位内部的四组管线可通过伸缩夹持组件进行夹持固定，可对四组不同功能的管线进行分组夹持，便于后续的维护和整理，可快速的对目标管线进行定位管理。对目标管线进行定位管理。对目标管线进行定位管理。

【技术实现步骤摘要】
一种管线伸缩线夹


[0001]本技术涉及机械设备领域，具体为一种管线伸缩线夹。

技术介绍

[0002]管线夹具，是指在机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具；从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置都可称为管线夹具；管线夹具通常由定位元件、夹紧装置、对刀引导元件、分度装置、连接元件以及管线夹具体等组成；具有结构合理、制作精良、产量高以及能耗低等特点；
[0003]现有的管线夹具在使用时存在一定的弊端，管线夹具的高度无法进行调节，给管线固定造成了一定的影响，管线夹具表面没有相应的拿捏工具，不方便工作人员的使用，此外，在进行管线固定的过程中，因夹具上下定位盘的固定面积是一定的，无法对不同大小的管线进行很好的固定，很难使管线夹具内部的稳定性得到加强，且固定管线的时候，容易损伤其外表面，不方便夹具和其他设备结合使用，给管线夹具的使用带来了一定的影响
[0004]为解决上述问题，经过检索，现有技术公开(申请号：CN201721057372.3)一种管线夹具；文中提出“包括伸缩杆(2)、下定位盘(5)和上定位盘(7)，其特征在于：所述伸缩杆(2)的下端设有固定杆(1)，且伸缩杆(2)的外表面设有一号螺丝帽(3)，所述伸缩杆(2)和下定位盘(5)活动连接，所述下定位盘(5)的内部设有伸缩杆定位孔(4)，”此管线夹具在对管线进行夹持的时候，无法对多种类的管线进行分类的夹持，将多种类的多个管线通过夹具一股脑的全部夹持在一起，不利于后续的对管线进行快速的定位查找；

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种管线伸缩线夹，以解决上述
技术介绍
中提到的缺陷。
[0006]为实现上述目的，提供一种管线伸缩线夹，包括夹持座，所述夹持座的顶部覆盖有上盖，且上盖上均匀安装有四组伸缩夹持组件，同时伸缩夹持组件的伸缩杆一端与拉手焊接，并且伸缩杆远离拉手的一端与压片进行焊接固定，夹持座的底部焊接有调节柱，且调节柱插接在调节座内部开设的调节槽中，同时调节柱在调节座内部的位置通过锁定组件进行限位固定，夹持座的内部均匀安装有三组隔离板，且夹持座的内部通过三组隔离板形成四组管线夹持工位。
[0007]优选的，所述夹持座与上盖的侧壁上均开设有燕尾形的锁槽，且夹持座与上盖之间通过卡块进行固定。
[0008]优选的，所述卡块的上、下两侧分别卡接在夹持座与上盖上的锁槽中，卡块是由塑料材质制作而成的漏斗形结构，且卡块的厚度为锁槽深度的两倍。
[0009]优选的，所述伸缩夹持组件包括限位筒、导向片、伸缩杆和伸缩杆，且限位筒焊接在上盖的底部，同时限位筒与导向片的尺寸相适配，并且导向片滑动设置在限位筒的内部。
[0010]优选的，所述导向片焊接在伸缩杆的底部外侧，且伸缩杆底部的压片下侧表面开设有弧形设置的压槽，压片在管线夹持工位的内部为升降结构。
[0011]优选的，所述调节柱的外侧开设有条形槽，且条形槽的内部插接有螺柱，同时螺柱远离调节柱的一端与转轮进行焊接。
[0012]优选的，所述锁定组件包括螺柱、转片、容置槽和转轮，且容置槽开设在调节座的侧壁上，同时容置槽的内部活动安装有转片，转片焊接在螺柱的外侧，且螺柱螺接在调节座侧壁上开设有螺接孔中，同时容置槽与螺接孔连通。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：夹持座的内部通过三组隔离板形成四组管线夹持工位，四组管线夹持工位内部的四组管线可通过伸缩夹持组件进行夹持固定，可对四组不同功能的管线进行分组夹持，便于后续的维护和整理，可快速的对目标管线进行定位管理。
附图说明
[0014]图1为本技术结构正视示意图；
[0015]图2为本技术结构图1的侧视图；
[0016]图3为本技术结构图1的俯剖图；
[0017]图4为本技术结构图1中的A处放大示意图。
[0018]图中标号：1、上盖；2、卡块；3、夹持座；4、隔离板；5、压片；6、限位筒；7、导向片；8、伸缩杆；9、拉手；10、调节座；11、调节柱；12、锁定组件；121、螺柱；122、转片；123、容置槽；124、转轮；13、条形槽；14、伸缩夹持组件。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种管线伸缩线夹，包括夹持座3，夹持座3的顶部覆盖有上盖1，且上盖1上均匀安装有四组伸缩夹持组件14，同时伸缩夹持组件14的伸缩杆8一端与拉手9焊接，并且伸缩杆8远离拉手9的一端与压片5进行焊接固定，夹持座3的底部焊接有调节柱11，且调节柱11插接在调节座10内部开设的调节槽中，同时调节柱11在调节座10内部的位置通过锁定组件12进行限位固定，夹持座3的内部均匀安装有三组隔离板4，且夹持座3的内部通过三组隔离板4形成四组管线夹持工位。
[0021]工作原理：在使用的时候，夹持座3的内部通过三组隔离板4形成四组管线夹持工位，四组管线夹持工位内部的四组管线可通过伸缩夹持组件14进行夹持固定，可对四组不同功能的管线进行分组夹持，便于后续的维护和整理，可快速的对目标管线进行定位管理。
[0022]作为一种较佳的实施方式，夹持座3与上盖1的侧壁上均开设有燕尾形的锁槽，且夹持座3与上盖1之间通过卡块2进行固定。
[0023]如图1
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2所示：上盖1在进行安装的时候，首先将上盖1覆盖在夹持座3的上侧表面，并通过卡块2进行卡接固定，通过四组卡块2，将上盖1、夹持座3进行固定住。
[0024]作为一种较佳的实施方式，卡块2的上、下两侧分别卡接在夹持座3与上盖1上的锁槽中，卡块2是由塑料材质制作而成的漏斗形结构，且卡块2的厚度为锁槽深度的两倍。
[0025]如图1
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2所示：卡块2的厚度为锁槽深度的两倍，当卡块2卡接在锁槽内部，其端部突出，便于通过突出的部位，克服锁槽与卡块2之间的摩擦力，将卡块2自锁槽进行脱离。
[0026]作为一种较佳的实施方式，伸缩夹持组件14包括限位筒6、导向片7、伸缩杆8和伸缩杆8，且限位筒6焊接在上盖1的底部，同时限位筒6与导向片7的尺寸相适配，并且导向片7滑动设置在限位筒6的内部。
[0027]如图1
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2所示：将夹持座3置于裸露的状态，将管线置于管线夹持工位的内部，并将上盖1进行覆盖，通过处于压缩状态的弹簧进行释放，以弹簧的弹力，使得压片5向下移动，对管线进行夹持工作。
[0028]作为一种较佳的实施方式，导向片7焊接在伸缩杆8的底部外侧，且伸缩杆8底部的压片5下侧表面开设有弧形设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管线伸缩线夹，包括夹持座(3)，其特征在于：所述夹持座(3)的顶部覆盖有上盖(1)，且上盖(1)上均匀安装有四组伸缩夹持组件(14)，同时伸缩夹持组件(14)的伸缩杆(8)一端与拉手(9)焊接，并且伸缩杆(8)远离拉手(9)的一端与压片(5)进行焊接固定，夹持座(3)的底部焊接有调节柱(11)，且调节柱(11)插接在调节座(10)内部开设的调节槽中，同时调节柱(11)在调节座(10)内部的位置通过锁定组件(12)进行限位固定，夹持座(3)的内部均匀安装有三组隔离板(4)，且夹持座(3)的内部通过三组隔离板(4)形成四组管线夹持工位。2.根据权利要求1所述的一种管线伸缩线夹，其特征在于：所述夹持座(3)与上盖(1)的侧壁上均开设有燕尾形的锁槽，且夹持座(3)与上盖(1)之间通过卡块(2)进行固定。3.根据权利要求2所述的一种管线伸缩线夹，其特征在于：所述卡块(2)的上、下两侧分别卡接在夹持座(3)与上盖(1)上的锁槽中，卡块(2)是由塑料材质制作而成的漏斗形结构，且卡块(2)的厚度为锁槽深度的两倍。4.根据权利要求1所述的一种管线伸缩线夹，其特征在于：所述伸缩夹持组件(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：金加龙，
申请(专利权)人：江苏捷峰电力器材有限公司，
类型：新型
国别省市：