一种U型抱箍制造技术

本实用新型专利技术属于抱箍技术领域，尤其为一种U型抱箍，包括弧形杆，所述弧形杆的下方设置有固定杆块，所述固定杆块与所述弧形杆为一体式结构，所述固定杆块异于所述弧形杆的一侧设置有螺纹套筒，所述螺纹套筒与所述固定杆块通过旋固件旋固连接，通过螺纹套筒与弧形杆的分拆式设计，在螺纹套筒上丝扣部分中长时间使用后产生磨损、绣化等问题时，能够对其进行快速更换处理，同时两个螺纹套筒以及弧形杆、固定杆块的组合式结构，降低了维护成本，能够有效针对问题构件进行调换，通过凸环在环槽内的卡合作用，增强了螺母旋接时与垫片的接触稳定性，使抱箍紧固过程正常有序的进行，保证了对U型抱箍高效稳定的使用操作。抱箍高效稳定的使用操作。抱箍高效稳定的使用操作。

【技术实现步骤摘要】
一种U型抱箍


[0001]本技术属于抱箍
，具体涉及一种U型抱箍。

技术介绍

[0002]抱箍是用一种材料抱住或箍住另外一种材料的构件，它属于紧固件，抱箍有好多种,电缆抱箍,电线杆抱箍,拉线抱箍,吊线抱箍,不锈钢抱箍都是比较常用的，紧固件在市场上也称为标准件，是将两个或两个以上的零件（或构件）紧固连接成为一件整体时所采用的一类机械零件的总称。它的特点是品种规格繁多，性能用途各异，而且标准化、系列化、通用化的程度极高。紧固件是应用最广泛的机械基础件，需求量很大，其中就包括就包括一种U型抱箍，而现有的U型抱箍在使用的过程中，其上丝扣部分中长时间的使用易产生磨损、绣化等问题，不便于对其进行相应的调换处理，增加了维护成本，并且螺母与垫片间的连接稳定性不佳，实用性差，在一定程度上，降低了对U型抱箍的高效使用性。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种U型抱箍，具有便于对产生问题的部分进行调换、降低维护成本和螺母与垫片间连接稳定性较好的特点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种U型抱箍，包括弧形杆，所述弧形杆的下方设置有固定杆块，所述固定杆块与所述弧形杆为一体式结构，所述固定杆块异于所述弧形杆的一侧设置有螺纹套筒，所述螺纹套筒与所述固定杆块通过旋固件旋固连接，所述固定杆块靠近所述螺纹套筒的一端熔接固定有卡杆，所述螺纹套筒内与所述卡杆相对应的位置处开设有杆槽，所述螺纹套筒的顶端一体成型有卡壳和衔接块，所述固定杆块内开设有与所述卡壳、所述衔接块相适配的卡槽，所述螺纹套筒的底端通过丝扣旋合连接有螺母，所述螺母的上方设有垫片，所述垫片的表面上一体成型有凸环。
[0005]作为本技术的一种U型抱箍优选技术方案，所述螺母靠近所述垫片的一侧熔接固定有连接块，所述连接块表面上与所述凸环相对应的位置处开设有环槽。
[0006]作为本技术的一种U型抱箍优选技术方案，所述旋固件为紧固螺丝构件，且所述固定杆块的表壁上和所述衔接块的内部分别开设有与所述旋固件相适配的圆槽和穿孔、旋槽。
[0007]作为本技术的一种U型抱箍优选技术方案，所述卡杆的尺寸与所述杆槽内的尺寸相匹配。
[0008]作为本技术的一种U型抱箍优选技术方案，所述螺纹套筒的外侧壁面上分布的螺纹与所述螺母内圈表壁上设有的纹路相契合。
[0009]作为本技术的一种U型抱箍优选技术方案，所述圆槽为沉孔结构。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在使用时，通过螺纹套筒与弧形杆的分拆式设计，在螺纹套筒上丝扣部分中长时间使用后产生磨损、绣化等问题时，能够对其进行快速更换处理，同时两个螺纹套筒以及弧形杆、固定杆块的组合式结构，降低
了维护成本，能够有效针对问题构件进行调换，利用卡杆在杆槽内的卡合作用以及卡壳、衔接块在卡槽中的卡接操作，配合旋固件的紧固效果 ，在保证螺纹套筒、固定杆块连接稳定的同时，也方便后期的拆离操作，通过凸环在环槽内的卡合作用，增强了螺母旋接时与垫片的接触稳定性，使抱箍紧固过程正常有序的进行，保证了对U型抱箍高效稳定的使用操作。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术中螺纹套筒内剖视部分的结构示意图；
[0014]图3为本技术中卡壳连接部分的结构示意图；
[0015]图4为本技术中螺母旋接部分的结构示意图；
[0016]图5为本技术中垫片部分的结构示意图。
[0017]图中：1、弧形杆；2、固定杆块；3、螺纹套筒；4、旋固件；5、螺母；6、垫片；7、卡杆；8、杆槽；9、卡壳；10、衔接块；11、卡槽；12、圆槽；13、穿孔；14、旋槽；15、凸环；16、连接块；17、环槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0019]请参阅图1
‑
5，本技术提供以下技术方案：一种U型抱箍，包括弧形杆1，弧形杆1的下方设置有固定杆块2，固定杆块2与弧形杆1为一体式结构，固定杆块2异于弧形杆1的一侧设置有螺纹套筒3，螺纹套筒3与固定杆块2通过旋固件4旋固连接，固定杆块2靠近螺纹套筒3的一端熔接固定有卡杆7，螺纹套筒3内与卡杆7相对应的位置处开设有杆槽8，螺纹套筒3的顶端一体成型有卡壳9和衔接块10，固定杆块2内开设有与卡壳9、衔接块10相适配的卡槽11，螺纹套筒3的底端通过丝扣旋合连接有螺母5，螺母5的上方设有垫片6，垫片6的表面上一体成型有凸环15，本实施方案中，利用相应的连接构件和应用组件，保证了对U型抱箍高效稳定的使用操作。
[0020]具体的，螺母5靠近垫片6的一侧熔接固定有连接块16，连接块16表面上与凸环15相对应的位置处开设有环槽17，本实施例中，凸环15与环槽17的贴合卡合作用，增加了垫片6与螺母5的接触面积，进一步提高了螺母5旋接时与垫片6的接触稳定性。
[0021]具体的，旋固件4为紧固螺丝构件，且固定杆块2的表壁上和衔接块10的内部分别开设有与旋固件4相适配的圆槽12和穿孔13、旋槽14，本实施例中，旋固件4的部分依次穿过圆槽12、穿孔13，最后旋接进旋槽14内，对固定杆块2、螺纹套筒3进行稳固连接处理，结构简单、便于人员操作。
[0022]具体的，卡杆7的尺寸与杆槽8内的尺寸相匹配，本实施例中，卡杆7穿插进对应的杆槽8中，减少螺纹套筒3的制作成本，降低维护成本，同时又对螺纹套筒3的安设起到较好的连接稳定作用。
[0023]具体的，螺纹套筒3的外侧壁面上分布的螺纹与螺母5内圈表壁上设有的纹路相契合，本实施例中，相契合的螺纹和纹路，保证了对螺母5正常的旋接操作。
[0024]具体的，圆槽12为沉孔结构，本实施例中，沉孔结构的设计，能够使紧固螺丝构件上的螺帽部分收进其内，保证了连接处表面的平整性，提高应用时的安全性。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用的过程中，在需要对螺纹套筒3、固定杆块2进行拆分处理时，将对应的旋固件4从圆槽12处旋出，而后将螺纹套筒3向外侧拉扯，即可快速的完成对螺纹套筒3与弧形杆1、固定杆块2的分离操作，其中卡壳9、衔接块10的部分从相应的卡槽11内脱离，而卡杆7从对应的杆槽8中抽出，保证分离过程正常进行的同时，也为后续新的螺纹套筒3装配时，提供了较好的辅助限位效果，后续对新的螺纹套筒3进行装配时，反向重复上述对旧的螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种U型抱箍，包括弧形杆（1），其特征在于：所述弧形杆（1）的下方设置有固定杆块（2），所述固定杆块（2）与所述弧形杆（1）为一体式结构，所述固定杆块（2）异于所述弧形杆（1）的一侧设置有螺纹套筒（3），所述螺纹套筒（3）与所述固定杆块（2）通过旋固件（4）旋固连接，所述固定杆块（2）靠近所述螺纹套筒（3）的一端熔接固定有卡杆（7），所述螺纹套筒（3）内与所述卡杆（7）相对应的位置处开设有杆槽（8），所述螺纹套筒（3）的顶端一体成型有卡壳（9）和衔接块（10），所述固定杆块（2）内开设有与所述卡壳（9）、所述衔接块（10）相适配的卡槽（11），所述螺纹套筒（3）的底端通过丝扣旋合连接有螺母（5），所述螺母（5）的上方设有垫片（6），所述垫片（6）的表面上一体成型有凸环（15）。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：金加龙，
申请(专利权)人：江苏捷峰电力器材有限公司，
类型：新型
国别省市：