一种用于泡棉加工的电晕机制造技术

本实用新型专利技术属于电晕机技术领域，尤其是一种用于泡棉加工的电晕机，针对目前市场上的电晕机不能调节电晕辊与限位辊之间的间距，不能满足不同厚度的泡棉加工，且内部的的灰尘和碎屑不方便收集清洁的问题，现提出如下方案，其包括机壳，机壳的内部设置有电辊，机壳的内壁上滑动安装有n型架，n型架内转动安装有限位辊，机壳的顶部内壁上设置有高度调节机构，高度调节机构与n型架的顶部连接，机壳的底部内壁上设置有收集盒，收集盒的顶部开设有收集孔。本实用新型专利技术结构简单，可以调节限位辊与电辊之间的间距，适应不同尺寸的泡棉使用，在负压的作用下，通过多个收集孔可以将灰尘或碎屑收集进入收集盒内。收集进入收集盒内。收集进入收集盒内。

【技术实现步骤摘要】
一种用于泡棉加工的电晕机


[0001]本技术涉及电晕机
，尤其涉及一种用于泡棉加工的电晕机。

技术介绍

[0002]电晕机根据所要处理的物体的形状不同分为不同的结构方式，但电控部分大体是相同的。薄膜电晕处理机适用于处理PP、PE、PS、PET、PA、PVC、BOPP、OPP、PT等材料膜、板材、片材的表面湿润张力处理；金属膜电晕处理机适用于处理铝箔、镀铝膜等材料膜、板材、片材的表面湿润张力处理；板材电晕处理机适用于PS、ABS、PP、PE等塑料板材表面湿润张力处理；三维曲面电晕处理机适用于各种异性塑料件的表面湿润张力处理；杯子电晕处理机适用于各种塑料、纸等材料的杯子、软管、片材的表面湿润张力处理。制造的电晕机主机采用稳定、先进、可靠的进口大功率IGBT模块、器件为主电路元器件，控制、触发、显示电路的主元器件由集成块电路组成，数码显示，使其设备运行时十分安全可靠、耐用，故障率低，并具有过压过载、过电流、短路及停转等自动保护等优点，是国内外电晕界比较流行的趋势。由于功率器件IGBT的使用，产品结构简洁、电路连线简单、可靠、高效率、小体积、使用简单、一键操作、结构模块化，维护方便、价格低廉，对泡棉等材料表面进行电晕处理，以增强基材与胶水的附着能力，电晕机安装于涂布设备过程中，将基材电晕处理与胶水涂布同时进行，改变了以往材料需预先单独电晕处理，再投入胶水涂布的生产模式，从而缩短生产时间，提高产能。
[0003]目前市场上的电晕机不能调节电晕辊与限位辊之间的间距，不能满足不同厚度的泡棉加工，且内部的的灰尘和碎屑不方便收集清洁。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决目前市场上的电晕机不能调节电晕辊与限位辊之间的间距，不能满足不同厚度的泡棉加工，且内部的的灰尘和碎屑不方便收集清洁的缺点，而提出的一种用于泡棉加工的电晕机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于泡棉加工的电晕机，包括机壳，机壳的内部设置有电辊，机壳的内壁上滑动安装有n型架，n型架内转动安装有限位辊，机壳的顶部内壁上设置有高度调节机构，高度调节机构与n型架的顶部连接，机壳的底部内壁上设置有收集盒，收集盒的顶部开设有收集孔，收集盒内设置有过滤机构，收集盒的正面转动安装有盒盖，盒盖设置有旋转锁把。
[0007]优选的，所述高度调节机构包括两个固定块，两个固定块均固定安装在机壳的顶部内壁上，两个固定块之间转动安装有同一个双向丝杆，双向丝杆的两端螺纹方向相反，双向丝杆的两端均螺纹连接有移动块，两个移动块的底部转动安装有两个斜杆，两个斜杆均与n型架的顶部转动连接。
[0008]优选的，两个所述固定块之间固定安装有同一个限位杆，两个移动块均滑动安装在限位杆的外侧。
[0009]优选的，所述机壳的外侧安装有伺服电机，伺服电机的输出轴与双向丝杆固定连接。
[0010]优选的，所述过滤机构包括两个U型板，两个U型板安装在收集盒的顶部内壁和底部内壁上，两个U型板之间滑动安装有同一个过滤网。
[0011]优选的，所述收集盒的外侧连接有管道，管道的外侧连接有吸气泵。
[0012]本技术中，所述一种用于泡棉加工的电晕机的有益效果：
[0013]本方案设置的限位辊对泡棉进行限位，为了适应不同尺寸的泡棉使用，需要调节限位辊与电辊之间的间距，利用伺服电机带动双向丝杆旋转，双向丝杆带动两个移动块相互靠近，两个移动块通过两个斜杆拉动n型架向上运动，n型架带动限位辊向上运动，可以调大限位辊与电辊之间的间距，反向控制伺服电机，可以调小限位辊与电辊之间的间距；
[0014]本方案加工泡棉时，启动吸气泵通过管道吸气使得收集盒内部形成负压，通过多个收集孔可以将灰尘或碎屑收集进入收集盒内，设置的过滤网可以对灰尘或碎屑过滤收集，完成工作后，打开盒盖可以对收集盒内部的污渍清理，同时过滤网从两个U型板之间抽出，可以方便清洁；
[0015]本技术结构简单，可以调节限位辊与电辊之间的间距，适应不同尺寸的泡棉使用，在负压的作用下，通过多个收集孔可以将灰尘或碎屑收集进入收集盒内。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种用于泡棉加工的电晕机的剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种用于泡棉加工的电晕机的结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种用于泡棉加工的电晕机的A部分结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种用于泡棉加工的电晕机的B部分结构示意图；
[0020]图5为本技术提出的盒盖和密封条的结构示意图。
[0021]图中：1、机壳；2、电辊；3、限位辊；4、n型架；5、固定块；6、双向丝杆；7、伺服电机；8、移动块；9、限位杆；10、斜杆；11、收集盒；12、收集孔；13、U型板；14、过滤网；15、吸气泵；16、管道；17、盒盖；18、密封条。
具体实施方式
[0022]下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]实施例一
[0024]参照图1
‑
4，一种用于泡棉加工的电晕机，包括机壳1，机壳1的内部设置有电辊2，机壳1的内壁上滑动安装有n型架4，n型架4内转动安装有限位辊3，机壳1的顶部内壁上设置有高度调节机构，高度调节机构与n型架4的顶部连接，机壳1的底部内壁上设置有收集盒11，收集盒11的顶部开设有收集孔12，收集盒11内设置有过滤机构，收集盒11的正面转动安装有盒盖17，盒盖17设置有旋转锁把，收集盒11的外侧连接有管道16，管道16的外侧连接有吸气泵15；吸气泵15通过管道16吸气使得收集盒11内部形成负压，通过多个收集孔12可以将灰尘或碎屑收集进入收集盒11内。
[0025]本实施例中，高度调节机构包括两个固定块5，两个固定块5均固定安装在机壳1的
顶部内壁上，两个固定块5之间转动安装有同一个双向丝杆6，双向丝杆6的两端螺纹方向相反，双向丝杆6的两端均螺纹连接有移动块8，两个移动块8的底部转动安装有两个斜杆10，两个斜杆10均与n型架4的顶部转动连接，机壳1的外侧安装有伺服电机7，伺服电机7的输出轴与双向丝杆6固定连接；伺服电机7带动双向丝杆6旋转，双向丝杆6带动两个移动块8相互靠近，两个移动块8通过两个斜杆10拉动n型架4向上运动，n型架4带动限位辊3向上运动，可以调大限位辊3与电辊2之间的间距，反向控制伺服电机7，可以调小限位辊3与电辊2之间的间距。
[0026]本实施例中，两个固定块5之间固定安装有同一个限位杆9，两个移动块8均滑动安装在限位杆9的外侧；限位杆9可以保证两个移动块8水平移动。
[0027]本实施例中，过滤机构包括两个U型板13，两个U型板13安装在收集盒11的顶部内壁和底部内壁上，两个U型板13之间滑动安装有同一个过滤网14。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于泡棉加工的电晕机，包括机壳(1)，机壳(1)的内部设置有电辊(2)，把其特征在于，所述机壳(1)的内壁上滑动安装有n型架(4)，n型架(4)内转动安装有限位辊(3)，机壳(1)的顶部内壁上设置有高度调节机构，高度调节机构与n型架(4)的顶部连接，机壳(1)的底部内壁上设置有收集盒(11)，收集盒(11)的顶部开设有收集孔(12)，收集盒(11)内设置有过滤机构，收集盒(11)的正面转动安装有盒盖(17)，盒盖(17)设置有旋转锁。2.根据权利要求1所述的一种用于泡棉加工的电晕机，其特征在于，所述高度调节机构包括两个固定块(5)，两个固定块(5)均固定安装在机壳(1)的顶部内壁上，两个固定块(5)之间转动安装有同一个双向丝杆(6)，双向丝杆(6)的两端螺纹方向相反，双向丝杆(6)的两端均螺纹连接有移动块(8)，两个移动块(8)的底部转动安...

【专利技术属性】
技术研发人员：王子阳，
申请(专利权)人：天津华睿智造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：