一种EPP材料预发机制造技术

技术编号:39124638 阅读:13 留言:0更新日期:2023-10-23 14:48
本申请涉及一种EPP材料预发机,其包括安装架,贯穿所述安装架的上端安装有预发组件,预发组件的内侧安装有下料组件,预发组件的末端安装有吸料机,吸料机的另一端安装筛分组件,所述下料组件包括第一电机,第一电机的输出端固定连接有第一转轴,第一转轴的外侧固定安装有两个单向轴承,单向轴承的外侧固定连接有安装杆,安装杆的末端固定连接有第一刮板,第一转轴的底端固定连接有螺旋结构;本申请涉及一种EPP材料预发机,具有可对物料进行充分的预发的同时,便于对预发罐内进行清理和下料,可将不合规的物料进行筛分,避免预发后的物料碎料漂浮在空气中对工作人员的健康产生影响的效果。影响的效果。影响的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种EPP材料预发机


[0001]本申请涉及EPP材料预发的
,尤其是涉及一种EPP材料预发机。

技术介绍

[0002]EPP材料制品成型前,需要经过预发阶段,以便控制模制品的容重,预发机作为一款预发过程中必不可少的设备,其质量直接影响着最终成品的好坏。
[0003]现有的EPP预发机在使用时,由于EPP材料质地较轻,不便于对EPP材料进行下料,且在预发过程中产生的EPP材料碎屑无法进行分离,破碎的EPP材料碎屑会漂浮在空气中对操作人员的健康产生影响。基于上述问题,本申请提供一种EPP材料预发机。
[0004]本
技术介绍
所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请
技术介绍
的理解,因此,其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

技术实现思路

[0005]为了解决
技术介绍
中提出的问题,本申请提供一种EPP材料预发机。
[0006]本申请提供的一种EPP材料预发机采用如下的技术方案:
[0007]一种EPP材料预发机,包括安装架,贯穿所述安装架的上端安装有预发组件,预发组件的内侧安装有下料组件,预发组件的末端安装有吸料机,吸料机的另一端安装筛分组件,所述下料组件包括第一电机,第一电机的输出端固定连接有第一转轴,第一转轴的外侧固定安装有两个单向轴承,单向轴承的外侧固定连接有安装杆,安装杆的末端固定连接有第一刮板,第一转轴的底端固定连接有螺旋结构。
[0008]优选的,所述筛分组件包括壳体,壳体的一端固定安装有第二电机,第二电机的输出端贯穿壳体,壳体的输出端固定连接有第二转轴,第二转轴的外侧固定连接有筛管,贯穿壳体的顶端固定连接有下料箱,壳体的另一端贯通连接有出料管。
[0009]优选的,所述预发组件包括预发罐,预发罐的底端固定连接有阀门,阀门的底端固定连接有圆管,圆管外侧的底端螺纹连接有螺纹盖。
[0010]优选的,所述螺旋结构的外侧固定连接有两个第二刮板,第二刮板紧贴预发罐倾斜的内壁。
[0011]优选的,所述壳体和筛管呈倾斜设计。
[0012]优选的,所述下料箱的底端呈倾斜设计。
[0013]综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
[0014]第一电机正转带动螺旋结构将预发罐底端的物料向上翻动,可对物料进行充分预发,第一电机带动第一转轴反转,配合单向轴承、安装杆、第一刮板对预发罐的内壁进行清理,第一转轴带动螺旋结构和第二刮板将预发罐内侧倾斜面的取料进行清理,并带动物料向下移动,第二电机带动第二转轴和筛管旋转,将筛选出的合格物料通过出料管排出,不合格的物料通过下料箱排出;相较于现有技术,具有可对物料进行充分的预发的同时,便于对预发罐内进行清理和下料,可将不合规的物料进行筛分,避免预发后的物料碎料漂浮在空
气中对工作人员的健康产生影响的效果。
附图说明
[0015]图1是本申请实施例中一种EPP材料预发机的结构示意图;
[0016]图2是本申请实施例中一种EPP材料预发机中下料组件的结构示意图;
[0017]图3是本申请实施例中一种EPP材料预发机中筛分组件的内部结构示意图。
[0018]附图标记说明:1、安装架;2、预发组件;3、预发罐;4、阀门;5、圆管;6、螺纹盖;7、下料组件;8、第一电机;9、第一转轴;10、单向轴承;11、安装杆;12、第一刮板;13、螺旋结构;14、第二刮板;15、吸料机;16、筛分组件;17、壳体;18、第二电机;19、第二转轴;20、筛管;21、出料管;22、下料箱。
具体实施方式
[0019]以下结合附图1

3对本申请作进一步详细说明。
[0020]需要指出的是,附图是示意性的,并未按比例图示。为了如图中的清楚性和方便性,图中所示部分的相对尺寸和比例在其大小上被夸张或缩小而图示,任意的尺寸均只是示例型的,而不是限定性的。另外对出现在两个以上的图中的相同的结构物、要素或配件使用相同的参照符号,以体现相似的特征。
[0021]本申请实施例公开一种EPP材料预发机。参照图1

3,一种EPP材料预发机,包括安装架1,贯穿安装架1的上端安装有预发组件2,预发组件2的内侧安装有下料组件7,预发组件2的末端安装有吸料机15,吸料机15的另一端安装筛分组件16,下料组件7包括第一电机8,第一电机8的输出端固定连接有第一转轴9,第一转轴9的外侧固定安装有两个单向轴承10,单向轴承10的外侧固定连接有安装杆11,安装杆11的末端固定连接有第一刮板12,第一转轴9的底端固定连接有螺旋结构13,第一电机8正转时带动螺旋结构13将预发罐3底端的物料向上翻动,可对物料进行充分预发,第一电机8反转时,第一转轴9配合单向轴承10、安装杆11、第一刮板12对预发罐3的内壁进行清理,第一转轴9带动螺旋结构13将物料向下移动。
[0022]在本实施例中,筛分组件16包括壳体17,壳体17的一端固定安装有第二电机18,第二电机18的输出端贯穿壳体17,壳体17的输出端固定连接有第二转轴19,第二转轴19的外侧固定连接有筛管20,贯穿壳体17的顶端固定连接有下料箱22,壳体17的另一端贯通连接有出料管21,第二电机18带动第二转轴19和筛管20旋转,细小的物料穿过筛管20后通过下料箱22收集排出,合规的物料通过出料管21排出。
[0023]在本实施例中,预发组件2包括预发罐3,预发罐3的底端固定连接有阀门4,阀门4的底端固定连接有圆管5,圆管5外侧的底端螺纹连接有螺纹盖6,通过设置可通过螺纹拆卸的螺纹盖6,便于对圆管5内进行清理。
[0024]在本实施例中,螺旋结构13的外侧固定连接有两个第二刮板14,第二刮板14紧贴预发罐3倾斜的内壁,螺旋结构13带动阀门4可将预发罐3内侧的倾斜面进行清理。
[0025]在本实施例中,壳体17和筛管20呈倾斜设计,倾斜的壳体17和筛管20在对物料筛选的同时,将物料沿着筛管20的内壁移动向出料管21排出。
[0026]在本实施例中,下料箱22的底端呈倾斜设计,物料可沿着下料箱22倾斜的底端聚
拢后排出。
[0027]本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
[0028]本申请实施例一种EPP材料预发机的实施原理为:将所需预发的物料加入预发罐3内对物料进行预发,预发的同时第一电机8带动第一转轴9正转,第一转轴9带动螺旋结构13将物料潇向上翻动,在预发完成后,打开阀门4,第一电机8带动第一转轴9反转,第一转轴9通过单向轴承10带动安装杆11、第一刮板12和螺旋结构13上的第二刮板14对预发罐3的内部进行清理,螺旋结构13带动预发罐3内的物料向下移动,吸料机15将预发完成的物料输送至壳体17内,壳体17内的物料进入筛管本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种EPP材料预发机,包括安装架(1),贯穿所述安装架(1)的上端安装有预发组件(2),预发组件(2)的内侧安装有下料组件(7),预发组件(2)的末端安装有吸料机(15),吸料机(15)的另一端安装筛分组件(16),其特征在于:所述下料组件(7)包括第一电机(8),第一电机(8)的输出端固定连接有第一转轴(9),第一转轴(9)的外侧固定安装有两个单向轴承(10),单向轴承(10)的外侧固定连接有安装杆(11),安装杆(11)的末端固定连接有第一刮板(12),第一转轴(9)的底端固定连接有螺旋结构(13)。2.根据权利要求1所述的一种EPP材料预发机,其特征在于:所述筛分组件(16)包括壳体(17),壳体(17)的一端固定安装有第二电机(18),第二电机(18)的输出端贯穿壳体(17),壳体(17)的输出端固定连接有第二转...

【专利技术属性】
技术研发人员:余景正余景芳吕波
申请(专利权)人:安徽正翰新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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