一种PFA管剪切器剪切结构制造技术

本申请涉及PFA管加工技术领域，且公开了一种PFA管剪切器剪切结构，包括切刀，所述切刀的两侧均固定连接有侧块，所述侧块外侧靠上部固定连接有一对挤压块，且侧块的内部滑动连接有一对滑动块，所述滑动块的内部贯穿设置有导杆一，所述导杆一的外侧固定连接有拉伸弹簧一，两个所述滑动块的相对面靠外侧跨接有拉伸机构；本申请可以在PFA管剪切过程中自动进行预压工作，避免PFA管在剪切时因剪切压力发生偏移的情况，方便对PFA管进行夹持固定，极大的提高了PFA管的剪切效率，同时可以对PFA管的剪切位置进行拉伸，减少剪切时PFA因本身具备的韧性而导致剪切部位跳动的情况，保证剪切部位的准确，提高PFA管的剪切质量。提高PFA管的剪切质量。提高PFA管的剪切质量。

【技术实现步骤摘要】
一种PFA管剪切器剪切结构


[0001]本申请涉及PFA管加工
，尤其是涉及一种PFA管剪切器剪切结构。

技术介绍

[0002]PFA是一种塑料，即少量全氟丙基全氟乙烯基醚与聚四氟乙烯的共聚物，PFA管是由PFA树脂经熔融挤出成型的，具有抗应力松弛性和缩小抗压强度好、抗拉强度高、高绝缘性、耐辐射源特性出色、摩擦系数低、抗粘性优良等优点，PFA管适用于制作耐腐蚀件，减磨耐磨件、密封件、绝缘件和医疗器械零件，高温电线、电缆绝缘层，防腐设备、密封材料、泵阀衬套和化学容器，在PFA管加工过程中，需要通过剪切器对PFA管整管进行剪切，使其长度复合使用要求；
[0003]针对上述中的相关技术，专利技术人认为，现有的剪切结构在使用时，主要以切刀作为剪切主体，会在管道外侧设置夹具，保证管道剪切时的稳定性，但是，每次进行管道的安装或拆卸时，都需要对夹具进行同步调节，操作较为不便，因此，提出了一种PFA管剪切器剪切结构以解决上述问题；
[0004]本
技术介绍
所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请
技术介绍
的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

技术实现思路

[0005]为了解决每次管道进行安装或拆卸时，都需要对夹具进行同步调节，操作不便的问题，本申请提供一种PFA管剪切器剪切结构。
[0006]本申请提供的一种PFA管剪切器剪切结构采用如下的技术方案：
[0007]一种PFA管剪切器剪切结构，包括切刀，所述切刀的两侧均固定连接有侧块，所述侧块外侧靠上部固定连接有一对挤压块，且侧块的内部滑动连接有一对滑动块，所述滑动块的内部贯穿设置有导杆一，所述导杆一的外侧固定连接有拉伸弹簧一，两个所述滑动块的相对面靠外侧跨接有拉伸机构。
[0008]通过采用上述技术方案，将切刀与剪切器上的驱动件输出端连接，当PFA管的剪切端移动至切刀下方时，驱动件带动切刀下压，对PFA管进行剪切工作。
[0009]优选的，所述拉伸机构包括对称设置的两个拉伸块，拉伸块的顶部开设有挤压槽，且拉伸块的内侧固定连接有一对导杆二，导杆二的外侧设置有拉伸弹簧二，两个拉伸块的底面跨接有预压板。
[0010]通过采用上述技术方案，为了能够应对PFA管自身的弹性，使PFA管在切割过程中处于紧绷状态。
[0011]优选的，所述滑动块的一端贯穿侧块，导杆一与侧块固定连接，拉伸弹簧一的两端分别与滑动块以及侧块的内表面固定连接。
[0012]通过采用上述技术方案，切刀的下压带动预压板下压，预压板先与PFA管外侧接触，随着切刀的持续下压，预压板带动拉伸块以及滑动块垂直移动，滑动块挤压拉伸弹簧
一，拉伸弹簧一产生反向作用力，使预压板对PFA管进行夹持固定。
[0013]优选的，所述挤压块的底部以及挤压槽均呈倾斜状设置，且挤压块与挤压槽相适配。
[0014]通过采用上述技术方案，随着拉伸块以及滑动块持续移动，挤压槽与挤压块的底部接触，拉伸块向外侧移动，使预压板拉动PFA管的剪切位置进行拉伸。
[0015]优选的，所述导杆二的一端位于滑动块内部，且导杆二与滑动块滑动连接，拉伸弹簧二的两端分别与导杆二以及滑动块的内表面固定连接。
[0016]通过采用上述技术方案，拉伸块的移动拉伸导杆二的一端与滑动块内部向外侧滑动，进而挤压拉伸弹簧二收缩，当夹持工作结束后，预压板与PFA管分离，在拉伸弹簧二的作用下，拉伸块与预压板自动复位。
[0017]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0018]通过设置滑动块配合拉伸弹簧一，切刀的下压带动预压板下压，预压板先与PFA管外侧接触，随着切刀的持续下压，预压板带动拉伸块以及滑动块垂直移动，滑动块挤压拉伸弹簧一，拉伸弹簧一产生反向作用力，使预压板对PFA管进行夹持固定，与现有技术相比，可以在PFA管剪切过程中自动进行预压工作，避免PFA管在剪切时因剪切压力发生偏移的情况，方便对PFA管进行夹持固定，极大的提高了PFA管的剪切效率；
[0019]通过设置拉伸机构，随着拉伸块以及滑动块持续移动，挤压槽与挤压块的底部接触，拉伸块向外侧移动，使预压板拉动PFA管的剪切位置进行拉伸，与现有技术相比，可以对PFA管的剪切位置进行拉伸，减少剪切时PFA因本身具备的韧性而导致剪切部位跳动的情况，保证剪切部位的准确，减少剪切处产生斜向剪切面的问题，提高PFA管的剪切质量。
附图说明
[0020]图1是本申请实施例中一种PFA管剪切器剪切结构的整体结构示意图；
[0021]图2是本申请实施例中一种PFA管剪切器剪切结构在剪切状态下的结构示意图；
[0022]图3是本申请实施例中一种PFA管剪切器剪切结构的滑动块与导杆一的拆分图；
[0023]图4是本申请实施例中一种PFA管剪切器剪切结构的拉伸机构的结构示意图。
[0024]附图标记说明：1、切刀；2、侧块；3、挤压块；4、滑动块；5、导杆一；6、拉伸弹簧一；7、拉伸机构；8、拉伸块；9、挤压槽；10、导杆二；11、拉伸弹簧二；12、预压板。
具体实施方式
[0025]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0026]本申请实施例公开一种PFA管剪切器剪切结构。参照图1，包括切刀1，切刀1的两侧均固定连接有侧块2，侧块2外侧靠上部固定连接有一对挤压块3，且侧块2的内部滑动连接有一对滑动块4，滑动块4的内部贯穿设置有导杆一5，导杆一5的外侧固定连接有拉伸弹簧一6，两个滑动块4的相对面靠外侧跨接有拉伸机构7，将切刀1与剪切器上的驱动件输出端连接，当PFA管的剪切端移动至切刀1下方时，驱动件带动切刀1下压，对PFA管进行剪切工作。
[0027]参照图4，为了能够应对PFA管自身的弹性，使PFA管在切割过程中处于紧绷状态，拉伸机构7包括对称设置的两个拉伸块8，拉伸块8的顶部开设有挤压槽9，且拉伸块8的内侧
固定连接有一对导杆二10，导杆二10的外侧设置有拉伸弹簧二11，两个拉伸块8的底面跨接有预压板12。
[0028]参照图2，切刀1的下压带动预压板12下压，预压板12先与PFA管外侧接触，随着切刀1的持续下压，预压板12带动拉伸块8以及滑动块4垂直移动，滑动块4挤压拉伸弹簧一6，拉伸弹簧一6产生反向作用力，使预压板12对PFA管进行夹持固定，滑动块4的一端贯穿侧块2，导杆一5与侧块2固定连接，拉伸弹簧一6的两端分别与滑动块4以及侧块2的内表面固定连接。
[0029]参照图2，挤压块3的底部以及挤压槽9均呈倾斜状设置，且挤压块3与挤压槽9相适配，随着拉伸块8以及滑动块4持续移动，挤压槽9与挤压块3的底部接触，拉伸块8向外侧移动，使预压板12拉动PFA管的剪切位置进行拉伸。
[0030]参照图4，拉伸块8的移动拉伸导杆二10的一端与滑动块4内部向外侧滑动，进而挤压拉伸弹簧二11收缩，当夹持工作结束后，预压板12与PFA管分离，在拉伸弹簧二11的作用下，拉伸块8与预压板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PFA管剪切器剪切结构，其特征在于：包括切刀(1)，所述切刀(1)的两侧均固定连接有侧块(2)，所述侧块(2)外侧靠上部固定连接有一对挤压块(3)，且侧块(2)的内部滑动连接有一对滑动块(4)，所述滑动块(4)的内部贯穿设置有导杆一(5)，所述导杆一(5)的外侧固定连接有拉伸弹簧一(6)，两个所述滑动块(4)的相对面靠外侧跨接有拉伸机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种PFA管剪切器剪切结构，其特征在于：所述拉伸机构(7)包括对称设置的两个拉伸块(8)，拉伸块(8)的顶部开设有挤压槽(9)，且拉伸块(8)的内侧固定连接有一对导杆二(10)，导杆二(10)的外侧设置有拉伸弹簧二(11)，两个拉伸块(8)的底面...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵富春，赵明，靳明梅，王国政，
申请(专利权)人：合肥旭松新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：