一种圆柱电池气密性检测工装制造技术

本实用新型专利技术提出了一种圆柱电池气密性检测工装，包括支架、顶块、顶杆和充气管，其中，支架具有相对设置的左纵板和右纵板；顶块设置在左纵板朝向右纵板的一面上；顶杆与右纵板通过螺纹连接并贯穿右纵板，且顶杆的端部与顶块相对；充气管滑动设置在左纵板上，充气管一端朝向右纵板。如上述结构，通过转动顶杆，便可通过顶块和顶杆对圆柱电池的两端进行夹持，该种结构不受电池型号的限制，在圆柱电池直径和长度发生变化时，依然能够实现圆柱电池的夹持固定，且充气管与左纵板采用滑动连接，因此可调整充气管相对顶块的间距，以适应注液孔位置的变化，从而有效的提高了本工装的通用性。从而有效的提高了本工装的通用性。从而有效的提高了本工装的通用性。

【技术实现步骤摘要】
一种圆柱电池气密性检测工装


[0001]本技术涉及电池检测
，尤其涉及一种圆柱电池气密性检测工装。

技术介绍

[0002]在锂电池的制造过程中，水分对于锂电池性能和安全的影响极为重要，因此需要对锂电池进行气密性检测，主要是依靠氦检及打压检测，打压检测时，需要先将电池固定，然后向电池内部充气，在此过程中，固定电池的工装和电池整体置于水箱内，以观察是否有气泡产生，从而判断电池的气密性。
[0003]现有授权公告号为CN211553216U的技术专利，公开了一种简易圆柱锂电池气密性测试工装，包括L型底座，所述L型底座的水平段顶部安装有支撑座，L型底座的另一端设有可伸缩夹紧装置，L型底座的竖直段上设有密封槽，密封槽贯通连接有进气嘴，进气嘴连通有测压部件，所述可伸缩夹紧装置和竖直段上设有密封槽将电池夹持在二者之间后，进气嘴对卡入到密封槽中的电池正极充气嘴端进行充气，同时测压部件对充入气压检测。
[0004]如上述技术方案中，其采用支撑座用作圆柱电池的支撑，且用于给圆柱电池充气的进气嘴固定设置在L型底座上，该结构的工装，仅能对单一型号的圆柱电池进行检测，无法实现电池的换型检测，一旦电池型号改变，电池的大小发生了变化，上述工装便不再适用，其通用性较差，因此需要一种通用性好的检测工装。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术提出了一种能够检测不同型号圆柱电池的气密性检测工装，以解决现有工装仅能对单一型号电池检测、通用性差的问题。
[0006]本技术的技术方案是这样实现的：本技术提供了一种圆柱电池气密性检测工装，包括支架、顶块、顶杆和充气管，其中，
[0007]支架，具有相对设置的左纵板和右纵板；
[0008]顶块，设置在左纵板朝向右纵板的一面上；
[0009]顶杆，与右纵板通过螺纹连接并贯穿右纵板，且顶杆的端部与顶块相对；
[0010]充气管，滑动设置在左纵板上，充气管一端朝向右纵板。
[0011]在以上技术方案的基础上，优选的，还包括第一定位块和第二定位块，其中，
[0012]第一定位块，可拆卸的安装在顶块上，第一定位块朝向顶杆的一端上开设有第一定位孔；
[0013]第二定位块，可拆卸的安装在顶杆上，第二定位块朝向顶块的一端上开设有第二定位孔。
[0014]在以上技术方案的基础上，优选的，还包括第一定位螺栓，第一定位螺栓与顶块螺纹连接；
[0015]第一定位块，与顶块插接；
[0016]第一定位螺栓穿过顶块并抵持第一定位块与顶块插接的部分。
[0017]在以上技术方案的基础上，优选的，还包括连接筒和第二定位螺栓，其中，
[0018]连接筒，与顶杆朝向顶块的一端转动连接；
[0019]第二定位块，与连接筒插接；第二定位螺栓，与连接筒螺纹连接，且第二定位螺栓穿过连接筒并抵持第二定位块与连接筒插接的部分。
[0020]在以上技术方案的基础上，优选的，第一定位孔及第二定位孔为矩形孔或圆形孔。
[0021]在以上技术方案的基础上，优选的，支架为U型支架。
[0022]在以上技术方案的基础上，优选的，还包括滑板，左纵板上开设有第一滑槽和第二滑槽，其中，
[0023]第一滑槽，与第二滑槽相互垂直开设，且第一滑槽朝向右纵板；
[0024]滑板，与第二滑槽滑动连接；
[0025]充气管，与滑板螺纹连接，且充气管贯穿第一滑槽。
[0026]在以上技术方案的基础上，优选的，滑板经第二滑槽从两侧延伸至左纵板外。
[0027]在以上技术方案的基础上，优选的，还包括橡胶垫圈，橡胶垫圈设置在充气管朝向右纵板的端面上。
[0028]在以上技术方案的基础上，优选的，还包括手柄，手柄在顶杆和充气管上均设置有一个。
[0029]本技术的圆柱电池气密性检测工装相对于现有技术具有以下有益效果：
[0030](1)通过在支架上设置有顶块和顶杆，且顶杆与支架的右纵板通过螺纹连接，通过转动顶杆，便可通过顶块和顶杆对圆柱电池的两端进行夹持，该种结构不受电池型号的限制，在圆柱电池直径和长度发生变化时，依然能够实现圆柱电池的夹持固定，且充气管与左纵板采用滑动连接，因此可调整充气管相对顶块的间距，以适应注液孔位置的变化，从而有效的提高了本工装的通用性；
[0031](2)在顶块上设置有第一定位块，在顶杆上设置有第二定位块，如此一来，可对圆柱电池的极柱进行限位，从而提高本工装对电池定位的便利性，在定位时，可使顶块和顶杆对齐圆柱电池的轴线，以避免对圆柱电池造成夹伤；
[0032](3)第一定位块和第二定位块是通过第一定位螺栓和第二定位螺栓进行安装，因此其为可拆卸的结构，针对不同型号的电池，更换不同大小、具有不同形状定位孔的定位块即可，从而在能够实现电池定位的同时，保证本工装的通用性。
附图说明
[0033]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0034]图1为本技术的圆柱电池气密性检测工装的立体图；
[0035]图2为本技术的图1中A点结构图；
[0036]图3为本技术的圆柱电池气密性检测工装的主视图；
[0037]图4为本技术的圆柱电池气密性检测工装的夹持电池状态图；
[0038]图5为本技术的圆柱电池气密性检测工装的爆炸图；
[0039]图6为一种圆柱电池的立体图；
[0040]图7为图6中圆柱电池的主视图；
[0041]图中：支架1、左纵板111、右纵板112、第一滑槽101、第二滑槽102、顶块2、顶杆3、充气管4、第一定位块5、第一定位孔501、第二定位块6、第二定位孔601、第一定位螺栓7、连接筒8、第二定位螺栓9、滑板10、橡胶垫圈11、手柄12、圆柱电池S、极柱100、注液孔00。
具体实施方式
[0042]下面将结合本技术实施方式，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0043]如图1～7所示，本技术的圆柱电池气密性检测工装，包括支架1、顶块2、顶杆3、充气管4、第一定位块5、第二定位块6、第一定位螺栓7、连接筒8、第二定位螺栓9、滑板10和橡胶垫圈11，其用于固定圆柱电池S，并经注液孔00向圆柱电池S内充气，以进行圆柱电池S的气密性检测。
[0044]其中，支架1，具有相对设置的左纵板111和右纵板112；顶块2，设置在左纵板111朝向右纵本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆柱电池气密性检测工装，其特征在于，包括支架(1)、顶块(2)、顶杆(3)和充气管(4)，其中，所述支架(1)，具有相对设置的左纵板(111)和右纵板(112)；所述顶块(2)，设置在所述左纵板(111)朝向所述右纵板(112)的一面上；所述顶杆(3)，与所述右纵板(112)通过螺纹连接并贯穿所述右纵板(112)，且所述顶杆(3)的端部与所述顶块(2)相对；所述充气管(4)，滑动设置在所述左纵板(111)上，所述充气管(4)一端朝向所述右纵板(112)。2.如权利要求1所述的圆柱电池气密性检测工装，其特征在于：还包括第一定位块(5)和第二定位块(6)，其中，所述第一定位块(5)，可拆卸的安装在所述顶块(2)上，所述第一定位块(5)朝向所述顶杆(3)的一端上开设有第一定位孔(501)；所述第二定位块(6)，可拆卸的安装在所述顶杆(3)上，所述第二定位块(6)朝向所述顶块(2)的一端上开设有第二定位孔(601)。3.如权利要求2所述的圆柱电池气密性检测工装，其特征在于：还包括第一定位螺栓(7)，所述第一定位螺栓(7)与所述顶块(2)螺纹连接；所述第一定位块(5)，与所述顶块(2)插接；所述第一定位螺栓(7)穿过所述顶块(2)并抵持所述第一定位块(5)与所述顶块(2)插接的部分。4.如权利要求3所述的圆柱电池气密性检测工装，其特征在于：还包括连接筒(8)和第二定位螺栓(9)，其中，所述连接筒(8)，与所述顶杆(3)朝向所述顶块(2)的一端转动连接；所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：辛塍，陈锐，张常勇，邓庆雄，黄兴，
申请(专利权)人：楚能新能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：