一种装配式钢结构组件制造技术

本实用新型专利技术提供一种装配式钢结构组件，涉及装配式钢结构技术领域，包括两个主板，两个所述主板内均开设有内腔，两个所述内腔内均滑动有夹块，所述主板与夹块的顶端均开设有一组第一限位孔，所述第一限位孔内设有第一螺栓，通过夹块的设置，使两个夹块可以拉出分开，使该装置夹持的距离变宽，从而达到根据钢材的不同厚度进行连接，通过移动另一边的主板，使另一边的夹块移动，从而也贴住两个钢材的交界口处，从而能够对不同钢材的高度进行调整，通过防护板的设置，避免了夹块直接于所需要的钢材进行接触夹持，因防护板的耐腐蚀性与防潮性，使该装置在连接两个钢材时，一定程度上的避免了该装置出现腐蚀损坏的问题，大大提高了该装置的使用寿命。置的使用寿命。置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式钢结构组件


[0001]本技术涉及装配式钢结构
，尤其涉及一种装配式钢结构组件。

技术介绍

[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。
[0003]现有技术中：CN202022356871.0所提出的了一种装配式钢结构用连接组件，包括十字形安装箱和夹持单元；十字形安装箱：左右两侧开设有两个相对应的滑孔，所述滑孔的内部滑动连接有钢材；夹持单元：包含连接块、固定块、夹持板、U形块、螺纹杆和转盘，所述连接块设置有四个，四个连接块铰接在一起，所述连接块的侧面固定有固定块，所述固定块的侧面固定有夹持板，所述夹持板的侧面开设有均匀分布的防滑孔，所述U形块设置有两个，上侧的两个连接块的上端铰接在上侧的U形块的内部，下侧的两个连接块的下端铰接在下侧的U形块的内部，上侧的U形块固定在十字形安装箱内部的上侧壁上，存在着不足的现象，当所需要夹持的钢材厚度不一样时，不能够进行调整，只能单一的对一种型号的钢材进行连接，实用效果较差，另外当钢材上有锈时，也没有隔离的装置，导致连接装置损坏，实用寿命较短。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中，不能够根据不同钢材的厚度进行调整连接，不能够对钢材上的灰尘与锈迹进行隔离的问题，而提出的一种装配式钢结构组件。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种装配式钢结构组件，包括两个主板，两个所述主板内均开设有内腔，两个所述内腔内均滑动有夹块，所述主板与夹块的顶端均开设有一组第一限位孔，所述第一限位孔内设有第一螺栓，两个所述夹块相反的一端均开设有连接腔，俩俩所述连接腔内均共同滑动有一个连接板，两个所述夹块位于连接腔内均滑动连接有连接板，所述连接板与夹块内均设有一组第二限位孔，所述第二限位孔内设有第二螺栓。
[0006]优选的，所述夹块的顶端开设有限位槽，所述夹块的顶端位于限位槽的一侧固定有限位块，所述主板的两侧位于内腔内均开设有与限位槽相匹配的卡板。
[0007]优选的，所述主板的两端均固定有对接板。
[0008]优选的，所述主板内固定有分隔板，所述内腔开设于分隔板的两侧。
[0009]优选的，所述夹块的底端固定有防护板，所述防护板贯穿主板的内侧，并与主板平行。
[0010]优选的，两个所述连接板的两端位于夹块的两侧均固定有限位板。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，通过内腔里滑动有夹块的设置，使两个夹块可以拉出分开，使该装置夹持的距离变宽，通过限位槽、限位块和卡板的设置，放置夹板直接移动出主板内，提高了夹板的稳定，当夹板移动到合适的位置时，通过第一螺栓在合适的第一限位孔内固定，使加夹块的位置固定，从而达到根据钢材的不同厚度进行连接，通过移动另一边的主板，使另一边的夹块移动，从而也贴住两个钢材的交界口处，通过第二螺栓在合适的第二限位孔内插入，使另一个夹块也固定位置，从而使其能够对不同钢材的高度进行调整，达到能够根据不同钢材的厚度与高度来调整连接空隙的大小。
[0013]2、本技术中，通过防护板的设置，避免了夹块直接于所需要的钢材进行接触夹持，因防护板的耐腐蚀性与防潮性，使该装置在连接两个钢材时，一定程度上的避免了该装置出现腐蚀损坏的问题，大大提高了该装置的使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种装配式钢结构组件的立体图；
[0015]图2为本技术提出一种装配式钢结构组件的剖视图；
[0016]图3为本技术提出一种装配式钢结构组件的剖视图；
[0017]图4为本技术提出一种装配式钢结构组件的剖视图。
[0018]图例说明：1、主板；2、分隔板；3、夹块；4、限位槽；5、限位块；6、卡板；7、第一限位孔；8、第一螺栓；9、连接腔；10、连接板；11、限位板；12、第二限位孔；13、第二螺栓；14、对接板；15、防护板；16、内腔。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0021]实施例1，如图1
‑
4所示，本技术提供了一种装配式钢结构组件，包括两个主板1，两个主板1内均开设有内腔16，两个内腔16内均滑动有夹块3，主板1与夹块3的顶端均开设有一组第一限位孔7，第一限位孔7内设有第一螺栓8，两个夹块3相反的一端均开设有连接腔9，俩俩连接腔9内均共同滑动有一个连接板10，两个夹块3位于连接腔9内均滑动连接有连接板10，连接板10与夹块3内均设有一组第二限位孔12，第二限位孔12内设有第二螺栓13。
[0022]其整个实施例1达到的效果为，通过两个内腔16内均滑动有夹块3，使夹块3能够随时的滑动，能够根据所需要连接的钢材的不同大小进行调整，通过第一限位孔7与第一螺栓8的设置，使夹块3在根据钢材的厚度移动到合适的位置后，把第一螺栓8在合适的第一限位孔7内插入，使夹块3固定，留有合适的空隙对钢材进行连接，通过连接板10的设置，一方面能够根据不同钢材的高度来调整两个主板1主体之间的距离，另一方面，在调整好后，能够通过第二螺栓13在合适的第二限位孔12内插入，使其固定，从而能够对钢材进行连接。
[0023]实施例2，如图1
‑
4所示，夹块3的顶端开设有限位槽4，夹块3的顶端位于限位槽4的一侧固定有限位块5，主板1的两侧位于内腔16内均开设有与限位槽4相匹配的卡板6。
[0024]其整个实施例2达到的效果为，通过夹块3、限位槽4与卡板6的设置，使夹块3在移动时，不会完全的脱离主板1，使该装置在调整距离时更加的稳定，避免出现夹块3脱落的麻烦，提高了该装置的实用性。
[0025]实施例3，如图1
‑
4所示，主板1的两端均固定有对接板14。
[0026]其整个实施例3达到的效果为，通过对接板14的设置，使对接的钢材可以提前放置在对接板14上，有着力点，使对接的时候更加的轻松。
[0027]实施例4，如图1
‑
4所示，主板1内固定有分隔板2，内腔16开设于分隔板2的两侧。
[0028]其整个实施例4达到的效果为，通过分隔板2的设置，避免出其中一个夹块3完全进行到主板1内的情况，提高了该装置的稳定性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式钢结构组件，包括两个主板(1)，其特征在于：两个所述主板(1)内均开设有内腔(16)，两个所述内腔(16)内均滑动有夹块(3)，所述主板(1)与夹块(3)的顶端均开设有一组第一限位孔(7)，所述第一限位孔(7)内设有第一螺栓(8)，两个所述夹块(3)相反的一端均开设有连接腔(9)，俩俩所述连接腔(9)内均共同滑动有一个连接板(10)，两个所述夹块(3)位于连接腔(9)内均滑动连接有连接板(10)，所述连接板(10)与夹块(3)内均设有一组第二限位孔(12)，所述第二限位孔(12)内设有第二螺栓(13)。2.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构组件，其特征在于：所述夹块(3)的顶端开设有限位槽(4)，所述夹块(3)的顶端位于限位槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵凯，张娟娟，
申请(专利权)人：山东田兴建工有限公司，
类型：新型
国别省市：