一种异型金属密封件加工设备制造技术

本发明专利技术公开了一种异型金属密封件加工设备，涉及密封件加工技术领域。包括底板及密封件本体，所述底板上设置有用于密封件本体输送的输送组件及输送过程中成型加工的成型组件；所述输送组件包括固定在底板上的两个输送架，所述输送架上转动连接有输送辊，两个所述输送辊之间连接有输送带，所述输送带上开设有多个通气孔，所述底板上安装有驱动电机。在对密封件本体输送的过程中，通过检测组件对密封件本体的表面进行检测，检测存在异常后，通过处理组件，便于保持成型加工前密封件本体表面的清洁度，进一步的保证了密封件本体的成型质量。进一步的保证了密封件本体的成型质量。进一步的保证了密封件本体的成型质量。

【技术实现步骤摘要】
一种异型金属密封件加工设备


[0001]本专利技术涉及密封件加工
，具体为一种异型金属密封件加工设备。

技术介绍

[0002]金属密封件在工业上具有大量应用，而不同的应用场景、应用环境下需要针对当前的使用环境来进行设计，目前已有大量的标准密封件，但是在一些异型结构件中需要采用专门的异型密封件来进行密封操作。
[0003]异型金属密封件在生产时，需要通过激光切割进行成型加工，但在密封件输送成型加工的过程中，未对待成型的密封件的表面进行检测识别，当密封件的表面存在异物，易造成成型后的密封件尺寸及外形存在偏差，降低了密封件的成型加工质量。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种异型金属密封件加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案。
[0006]一种异型金属密封件加工设备，包括底板及密封件本体，所述底板上设置有用于密封件本体输送的输送组件及输送过程中成型加工的成型组件；
[0007]所述输送组件包括固定在底板上的两个输送架，所述输送架上转动连接有输送辊，两个所述输送辊之间连接有输送带，所述输送带上开设有多个通气孔，所述底板上安装有驱动电机，所述驱动电机与输送辊之间通过皮带传动；
[0008]所述成型组件包括固定在底板上的滑动架，两个所述滑动架分别位于输送带的两侧，两个所述滑动架上滑动连接有安装架，所述安装架上滑动连接有用于成型加工的切割激光；
[0009]所述输送带的上方设置有用于密封件本体成型加工前检测的检测组件及检测后处理的处理组件，所述检测组件包括固定在底板上的L型架，所述L型架上固定有导板，所述导板位于输送带的上方，所述导板的一侧通过滑动组件连接有第一安装板，所述第一安装板上固定有多个U型架，各个所述U型架上滑动连接有检测杆，各个所述检测杆的侧壁上套设有第一弹簧，各个所述检测杆的上端固定有用于感应识别的感应杆，所述第一安装板上设置有用于感应杆位置识别的识别组件，所述输送辊上设置有用于第一安装板往复推动的推动组件，所述第一安装板上设置有用于输送过程中密封件本体挤压的挤压组件。
[0010]优选的，所述识别组件包括固定在第一安装板上的支撑板，所述支撑板上分别安装有用于感应杆上下移动检测的感应开关。
[0011]优选的，所述滑动组件包括滑动连接在导板上的多个第一T型杆，各个所述第一T型杆的一端与第一安装板相固定，各个所述第一T型杆的侧壁上套设有第二弹簧；
[0012]所述推动组件包括固定在第一安装板一侧的L型传动板，所述输送辊上固定有多个用于L型传动板推动的半球形凸起。
[0013]优选的，所述处理组件设置在输送带两侧的第一安装管，两个所述第一安装管靠向输送带的一侧安装有第一吸尘罩，所述输送带的下方设置有第二安装管，所述第二安装管的两端安装有第二吸尘罩，所述底板上设置有用于对第一安装管及第二安装管内部抽气的抽气组件。
[0014]优选的，所述抽气组件包括固定在底板上的矩形架，所述矩形架上安装有抽风机，所述抽风机的进气端连接有第一连接管，所述第一连接管的一端与第二安装管的内部相通，所述第一连接管上连接有第二连接管，所述第二连接管上连接有第三连接管，所述两个所述第一安装管的一端与第三连接管相连接，所述第三连接管上设置有用于抽气过程中封堵的封堵组件。
[0015]优选的，所述封堵组件包括安装在第三连接管上的安装箱，所述安装箱上滑动连接有用于安装箱内部封堵的封堵板，所述封堵板上开设有通孔，所述封堵板与安装箱之间设置有用于封堵板传动的传动组件。
[0016]优选的，所述传动组件包括分别安装在安装箱外侧及封堵板上的第一铁块及第一电磁铁，所述封堵板与安装箱之间设置有用于传动过程中导向的导向组件；
[0017]所述导向组件包括固定在安装箱两侧的第二安装板，两个所述第二安装板上滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端与封堵板相固定，两个所述滑杆的侧壁上套设有第三弹簧。
[0018]优选的，所述挤压组件包括固定在导板一侧的条形架，所述条形架上设置有多个固定板，各个所述固定板上转动连接有转轴，各个所述转轴上固定有转轮，各个所述固定板的一侧固定有第三安装板，所述第三安装板上固定有限位轴，所述转轴上均设置具有多个限位槽，所述限位轴上滑动连接有多个限位销，所述限位轴的外部套设有环形板，各个所述限位销与环形板相固定，所述导板上设置有用于的各个限位销驱动的驱动组件。
[0019]优选的，所述驱动组件包括L型驱动板，所述L型驱动板与导板之间通过连接组件连接，所述L型驱动板上固定有多个L型连接板，各个所述L型连接板分别与各个环形板相固定，所述L型驱动板与导板相对的一端分别设置有第二铁块及第二电磁铁。
[0020]优选的，所述连接组件包括滑动连接在L型驱动板上的多个第二T型杆，各个所述第二T型杆的一端与导板相固定，各个所述第二T型杆的侧壁上套设有第四弹簧。
[0021]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是；
[0022]1）本专利技术能够在对密封件本体输送的过程中，通过检测组件对密封件本体的表面进行检测，检测存在异常后，通过处理组件，便于保持成型加工前密封件本体表面的清洁度，进一步的保证了密封件本体的成型质量。
[0023]2）通过两个第二吸尘罩对输送过程中密封件本体的下表面进行清理的过程中，通过控制第一电磁铁进行断电，断电后的第一电磁铁与第一铁块之间不再产生磁力，此时封堵板在各个第三弹簧的弹力作用下进行复位，通过复位的封堵板，使封堵板上的通孔不再与安装箱的内部相通，此时通过封堵板对第三连接管进行封堵，通过对第三连接管的封堵，便于更加有效的对第一连接管进行抽气处理，进一步的提高了对密封件本体下表面清理的效果。
[0024]3）能够在检测到密封件本体上存在异常需要清理时，通过传动，摩擦力增大，对输送过程中的密封件本体进行挤压，此时无法随着输送带的输送同步进行移动，使密封件本体与输送带之间发生相对运动，通过密封件本体与输送带相对运动的产生，更加便于通过
各个通气孔对密封件本体下方的各个位置进行清理，进一步的提高了对密封件本体清理的效果，便于密封件本体的成型加工。
附图说明
[0025]图1为本专利技术的整体外形结构示意图；
[0026]图2为本专利技术的处理组件结构示意图；
[0027]图3为本专利技术的抽气组件、检测组件及识别组件结构示意图；
[0028]图4为本专利技术的封堵组件、传动组件及导向组件结构示意图；
[0029]图5为图2中A处的放大结构示意图；
[0030]图6为图3中B处的放大结构示意图；
[0031]图7为图3中C处的放大结构示意图；
[0032]图8为图3中D处的放大结构示意图；
[0033]图9为图4中E处的放大结构示意图。
[0034]图中：1、底板；2、密封件本体；3、输送组件；301、输送架；302、输送辊；303、输送带；304、电机；305、皮带；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种异型金属密封件加工设备，包括底板(1)及密封件本体(2)，其特征在于：所述底板(1)上设置有用于密封件本体(2)输送的输送组件(3)及输送过程中成型加工的成型组件(4)；所述输送组件(3)包括固定在底板(1)上的两个输送架(301)，所述输送架(301)上转动连接有输送辊(302)，两个所述输送辊(302)之间连接有输送带(303)，所述输送带(303)上开设有多个通气孔(306)，所述底板(1)上安装有驱动电机(304)，所述驱动电机(304)与输送辊(302)之间通过皮带(305)传动；所述成型组件(4)包括固定在底板(1)上的滑动架(401)，两个所述滑动架(401)分别位于输送带(303)的两侧，两个所述滑动架(401)上滑动连接有安装架(402)，所述安装架(402)上滑动连接有用于成型加工的切割激光(403)；所述输送带(303)的上方设置有用于密封件本体(2)成型加工前检测的检测组件(5)及检测后处理的处理组件(9)，所述检测组件(5)包括固定在底板(1)上的L型架(501)，所述L型架(501)上固定有导板(502)，所述导板(502)位于输送带(303)的上方，所述导板(502)的一侧通过滑动组件(7)连接有第一安装板(503)，所述第一安装板(503)上固定有多个U型架(504)，各个所述U型架(504)上滑动连接有检测杆(505)，各个所述检测杆(505)的侧壁上套设有第一弹簧(506)，各个所述检测杆(505)的上端固定有用于感应识别的感应杆(507)，所述第一安装板(503)上设置有用于感应杆(507)位置识别的识别组件(6)，所述输送辊(302)上设置有用于第一安装板(503)往复推动的推动组件(8)，所述第一安装板(503)上设置有用于输送过程中密封件本体(2)挤压的挤压组件(14)。2.根据权利要求1所述的异型金属密封件加工设备，其特征在于：所述识别组件(6)包括固定在第一安装板(503)上的支撑板(601)，所述支撑板(601)上分别安装有用于感应杆(507)上下移动检测的感应开关(602)。3.根据权利要求1所述的异型金属密封件加工设备，其特征在于：所述滑动组件(7)包括滑动连接在导板(502)上的多个第一T型杆(701)，各个所述第一T型杆(701)的一端与第一安装板(503)相固定，各个所述第一T型杆(701)的侧壁上套设有第二弹簧(702)；所述推动组件(8)包括固定在第一安装板(503)一侧的L型传动板(801)，所述输送辊(302)上固定有多个用于L型传动板(801)推动的半球形凸起(802)。4.根据权利要求1所述的异型金属密封件加工设备，其特征在于：所述处理组件(9)设置在输送带(303)两侧的第一安装管(901)，两个所述第一安装管(901)靠向输送带(303)的一侧安装有第一吸尘罩(902)，所述输送带(303)的下方设置有第二安装管(903)，所述第二安装管(903)的两端安装有第二吸尘罩(904)，所述底板(1)上设置有用于对第一安装管(901)及第二安装管(903)内部抽气的抽气组件(10)。5.根据权利要求4所述的异型金属密封件加工设备，其特征在于：所述抽气组件(10)包括固定在底板(1)上的矩形架(1001)，所述矩...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘加瑞，胡文敏，
申请(专利权)人：千合升宿迁精密科技有限公司，
类型：发明
国别省市：