一种基于锰添加剂生产用的自动配料设备制造技术

技术编号:39121907 阅读:15 留言:0更新日期:2023-10-23 14:46
本实用新型专利技术涉及锰添加剂自动配料领域,公开了一种基于锰添加剂生产用的自动配料设备,包括第一支撑柱,四个所述支撑柱的顶端固定设置有配料箱,所述配料箱的底端一侧固定设置有第二传感器,所述配料箱远第二传感器的底端一侧固定设置有第一传感器。本实用新型专利技术中,设置有配料盒当需要的配料通过各传送主体送入配料盒通过转动电机的带动开始旋转型配料盒的设置可使得当配料在未旋转到位时不会出现倾倒现象,通过设置有单片机程序盒、第二传送主体、第三传感器等来实现此装置的锰料添加剂的自动智能配料,当各种辅料进入同一配料盒通过各传感器的设置使得出现到位自动停止的现象当第三传感器检测到配料盒到料完成第二传送主体开始延时送料。主体开始延时送料。主体开始延时送料。

【技术实现步骤摘要】
一种基于锰添加剂生产用的自动配料设备


[0001]本技术涉及锰添加剂自动配料领域,尤其涉及一种基于锰添加剂生产用的自动配料设备。

技术介绍

[0002]在铝及铝合金生产中,金属添加剂已得到广泛应用。目前使用量最大的为锰添加剂,锰是铝合金中的重要元素,能显著细化再结晶晶粒,并能溶解杂质铁以减小铁的有害影响,现在时代发展迅速在工业设备领域自动配料的机器缺少智能化创新,现根据这一问题特提出一种基于锰添加剂生产用的自动配料设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种基于锰添加剂生产用的自动配料设备,此装置通过设置有配料盒当需要的配料通过各传送主体送入配料盒通过转动电机的带动开始旋转型配料盒的设置可使得当配料在未旋转到位时不会出现倾倒现象,此装置通过设置有单片机程序盒、第二传送主体、第三传感器等来实现此装置的锰料添加剂的自动智能配料,当各种辅料进入同一配料盒通过各传感器的设置使得出现到位自动停止的现象当第三传感器检测到配料盒到料完成第二传送主体开始延时送料,此装置通过设置第一传感器和第二传感器来实现传送需要加料配料桶的加料同当一加料同完成配料后传感器识别完成后传送下一需要配料的配料桶开始配料。
[0004]为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:包括第一支撑柱,四个所述支撑柱的顶端固定设置有配料箱,所述配料箱的底端一侧固定设置有第二传感器,所述配料箱远第二传感器的底端一侧固定设置有第一传感器,所述配料箱的内部一侧固定设置有转动电机,所述转动电机的输出端固定设置有转动轴,所述转动的侧壁固定设置有四个配料盒,四个所述配料盒的两侧均固定设置有稳定挡片,所述配料箱的内部一侧固定设置有第三传感器,所述配料箱的内部顶端一侧固定设置有三个第四传感器,所述配料箱的顶部一侧固定设置有示警灯,所述配料箱远离示警灯的一侧固定设置有单片机程序盒,所述配料箱的一侧壁固定设置有显示操作模组,四个所述第一支撑柱的底端固定设置有第一传送主体,所述第一传送主体的两侧内部均固定设置有第三传动电机,两个所述第三传送电机的输出端均固定设置有第二连接轴,两个所述第二连接轴的一侧固定设置有第一传动辊筒,所述第一传送主体的内部两侧远离第一传动辊筒的一侧均固定设置有第三传动电机,两个所述第三传送电机的输出端均固定设置有第二连接轴,两个所述第二连接轴的一侧固定设置有第四传动辊筒,所述第一传送主体的内部转动设置有多个第三从动辊筒。
[0005]进一步地,多个所述第三从动辊筒的侧壁顶端固定设置有第一传送带,所述第一传送主体的顶端一侧固定设置有支撑架,所述支撑架的顶端固定设置有三个第二传送主体;
[0006]通过上述技术方案,支撑架的设置使得在三个第二传送主体受到较大压力时也不
会对机器的运行产生较大的影响。
[0007]进一步地,三个所述第二传送主体的内部两侧均固定设置有第一传动电机,多个所述第一传动电机的输出端均固定设置有第一连接轴,多个所述第一连接轴的一侧均固定设置有第二传动辊筒;
[0008]通过上述技术方案,多个第一连接轴的设置将加长电机的旋转力臂使得能够很好地配合后续零件的安装。
[0009]进一步地,三个所述第二传送主体的内部远离第二传动辊筒的两侧均固定设置有第二传动电机;
[0010]通过上述技术方案,第二传动电机的设置使得为第二传送主体给予了很好的旋转力。
[0011]进一步地,多个所述第二传动电机的输出端均固定设置有第一连接轴;
[0012]通过上述技术方案,第一连接轴的设置将电机产生的旋转力给予下一零部件。
[0013]进一步地,同一组所述两个第一连接轴的一侧均固定设置有第三传动辊筒;
[0014]通过上述技术方案,多个传动辊筒的设置当传送主体要输送重物时多个电机传动辊筒同时工作可很好完成传送任务。
[0015]进一步地,三个所述第二传送主体的内部均设置有多个第一从动辊筒;
[0016]通过上述技术方案,多个从多辊筒的设置使得在放置传送物体时不会出现下凹的现象。
[0017]进一步地,三个所述第二传动辊筒的顶端均固定设置有第二传动带;
[0018]通过上述技术方案,传送带将承载传送物运行。
[0019]本技术具有如下有益效果:
[0020]1、本技术提出的一种基于锰添加剂生产用的自动配料设备,此装置通过设置有型配料盒当需要的配料通过各传送主体送入配料盒通过转动电机的带动开始旋转型配料盒的设置可使得当配料在未旋转到位时不会出现倾倒现象,此装置通过设置有单片机程序盒、第二传送主体、第三传感器等来实现此装置的锰料添加剂的自动智能配料,当各种辅料进入同一配料盒通过各传感器的设置使得出现到位自动停止的现象当第三传感器检测到配料盒到料完成第二传送主体开始延时送料。
[0021]2、本技术提出的一种基于锰添加剂生产用的自动配料设备,此装置通过设置第一传感器和第二传感器来实现传送需要加料配料桶的加料同当一加料同完成配料后传感器识别完成后传送下一需要配料的配料桶开始配料。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的一种基于锰添加剂生产用的自动配料设备的正视图;
[0023]图2为本技术提出的一种基于锰添加剂生产用的自动配料设备的配料箱正剖视图;
[0024]图3为本技术提出的一种基于锰添加剂生产用的自动配料设备的第一传送主体轴视图;
[0025]图4为本技术提出的一种基于锰添加剂生产用的自动配料设备的第二传送主体俯视图;
[0026]图5为本技术提出的一种基于锰添加剂生产用的自动配料设备的配料盒侧视图。
[0027]图6为本技术提出的一种基于锰添加剂生产用的自动配料设备的第三者传动电机放大图。
[0028]图例说明:
[0029]1、第一传送主体;2、第一支撑柱;3、第一传感器;4、第二传感器;5、显示操作模组;6、示警灯;7、单片机程序盒;8、第二传送主体;9、第三传感器;10、第四传感器;11、第一传动电机;12、配料盒;13、转动轴;14、转动电机;15、挡片;16、第一传动辊筒;17、第一传送带;18、第一连接轴;19、第二传动辊筒;20、第一从动辊筒;21、第二传动电机;22、第三传动辊筒;23、第三传动电机;24、第四传动辊筒;26、第三从动辊筒;27、第二传动带;28、支撑架;29、配料箱;30、第二连接轴。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围,在本申请的描述中,需要说明的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。为了便于描述,附图中所示出的各本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于锰添加剂生产用的自动配料设备,包括第一支撑柱(2),其特征在于:四个所述支撑柱(2)的顶端固定设置有配料箱(29),所述配料箱(29)的底端一侧固定设置有第二传感器(4),所述配料箱(29)远第二传感器(4)的底端一侧固定设置有第一传感器(3),所述配料箱(29)的内部一侧固定设置有转动电机(14),所述转动电机(14)的输出端固定设置有转动轴(13),所述转动的侧壁固定设置有四个配料盒(12),四个所述配料盒(12)的两侧均固定设置有稳定挡片(15),所述配料箱(29)的内部一侧固定设置有第三传感器(9),所述配料箱(29)的内部顶端一侧固定设置有三个第四传感器(10),所述配料箱(29)的顶部一侧固定设置有示警灯(6),所述配料箱(29)远离示警灯(6)的一侧固定设置有单片机程序盒(7),所述配料箱(29)的一侧壁固定设置有显示操作模组(5),四个所述第一支撑柱(2)的底端固定设置有第一传送主体(1),所述第一传送主体(1)的两侧内部均固定设置有第三传动电机(23),两个所述第三传动电机(23)的输出端均固定设置有第二连接轴(30),两个所述第二连接轴(30)的一侧固定设置有第一传动辊筒(16),所述第一传送主体(1)的内部两侧远离第一传动辊筒(16)的一侧均固定设置有第三传动电机(23),两个所述第二连接轴(30)的一侧固定设置有第四传动辊筒(24),所述第一传送主体(1)的内部转动设置有多个第三从动辊筒(26)。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨德明
申请(专利权)人:宜昌佳晟鑫铁合金有限公司
类型:新型
国别省市:

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